本實(shí)用新型涉及藥品制造加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速混合制粒機(jī)。

背景技術(shù)：
： 高速攪拌制粒機(jī)是一種近年來發(fā)展比較快的固體制劑制藥設(shè)備。把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時(shí)間又滿足了GMP要求．減少了交叉污染，提高了效率，是一種多快好省的辦法，深受用戶的歡迎，為了進(jìn)一步的滿足GMP規(guī)范，需再進(jìn)一步的改進(jìn)以滿足企業(yè)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種高速混合制粒機(jī)，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且更符合現(xiàn)代GMP規(guī)范的一種高速混合制粒機(jī)

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種高速混合制粒機(jī)，包括制粒機(jī)主體以及設(shè)置在制粒機(jī)主體內(nèi)的筒體、頂蓋、進(jìn)料斗、混合攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料斗設(shè)置在筒體的頂部處且與筒體內(nèi)部相連通，設(shè)置有筒體內(nèi)側(cè)進(jìn)行烘干的烘干機(jī)構(gòu)，筒體另一側(cè)的排料口處的排料氣缸，排料氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿相對(duì)于排料口處活動(dòng)緊閉以及打開排料口，制粒機(jī)主體在接近頂蓋的側(cè)部開蓋氣缸通過連接件驅(qū)動(dòng)連接頂蓋帶動(dòng)頂蓋的開合，還設(shè)置限制頂蓋開合的活動(dòng)鎖緊裝置。

進(jìn)一步的，活動(dòng)鎖緊裝置包括：由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，轉(zhuǎn)動(dòng)臂設(shè)置下壓氣缸，下壓氣缸驅(qū)動(dòng)下壓塊接近并下壓頂蓋。

進(jìn)一步的，所述的烘干裝置包括：熱風(fēng)機(jī)的輸出口連通筒體頂部處的熱風(fēng)閥。

進(jìn)一步的，排料口與活塞桿之間設(shè)置第一過濾篩網(wǎng)，第一過濾篩網(wǎng)頂部處設(shè)置收集腔。

進(jìn)一步的，在位于第一過濾篩網(wǎng)頂部處設(shè)置輸出風(fēng)機(jī)，輸出風(fēng)機(jī)相對(duì)于第一過濾篩網(wǎng)進(jìn)行輸出。

優(yōu)選的，混合攪拌機(jī)構(gòu)包括由混合傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)的置于筒體底部處的攪拌軸，制粒機(jī)構(gòu)包括由制粒傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)的置于筒體內(nèi)一側(cè)的制粒漿。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，帶有對(duì)攪拌筒體進(jìn)行干燥以及細(xì)小廢料預(yù)過篩的功能。

附圖說明：

附圖1為實(shí)施例1的一種高速混合制粒機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為實(shí)施例1的一種高速混合制粒機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為實(shí)施例1的一種高速混合制粒機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為實(shí)施例1的一種高速混合制粒機(jī)的透視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：參照?qǐng)D1-4，一種高速混合制粒機(jī)，包括制粒機(jī)主體1以及設(shè)置在制粒機(jī)主體1內(nèi)的筒體11、頂蓋3、進(jìn)料斗33、混合攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)31、排料機(jī)構(gòu)2，進(jìn)料斗33設(shè)置在筒體11的頂部處且與筒體11內(nèi)部相連通。

制粒機(jī)主體1設(shè)置有筒體11內(nèi)側(cè)進(jìn)行烘干的烘干機(jī)構(gòu)4，筒體11另一側(cè)的排料口處的排料氣缸，排料氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿相對(duì)于排料口處活動(dòng)緊閉以及打開排料口，制粒機(jī)主體1在接近頂蓋的側(cè)部開蓋氣缸32通過連接件驅(qū)動(dòng)連接頂蓋3帶動(dòng)頂蓋3的開合，具體的還設(shè)置有頂蓋卡位件，在蓋合頂蓋后同時(shí)用頂蓋卡位件鎖住。

為了進(jìn)一步的鎖緊頂蓋，還設(shè)置限制頂蓋3開合的活動(dòng)鎖緊裝置，活動(dòng)鎖緊裝置4包括：由旋轉(zhuǎn)氣缸41驅(qū)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，轉(zhuǎn)動(dòng)臂設(shè)置下壓氣缸42，下壓氣缸42驅(qū)動(dòng)下壓塊接近并下壓頂蓋3。

優(yōu)選的，烘干裝置包括：熱風(fēng)機(jī)的輸出口連通筒體頂部處的熱風(fēng)閥，本實(shí)施例中，在上述的清洗機(jī)構(gòu)31完成清洗以后配合熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘干，可以進(jìn)一步的保持筒體11內(nèi)側(cè)的潔凈度。

一種進(jìn)一步的實(shí)施例中，排料口與活塞桿之間設(shè)置第一過濾篩網(wǎng)21，第一過濾篩網(wǎng)21頂部處設(shè)置收集腔23, 優(yōu)選的，排料口處可分離的設(shè)置第二過濾篩網(wǎng)20，第一過濾篩網(wǎng)21的網(wǎng)孔孔徑小于第一過濾篩網(wǎng)20,進(jìn)一步的，在位于第一過濾篩網(wǎng)21頂部處設(shè)置輸出風(fēng)機(jī)22，輸出風(fēng)機(jī)22相對(duì)于第一過濾篩網(wǎng)21進(jìn)行輸出，具體的，輸出風(fēng)機(jī)22的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置空氣過濾器，可以有效的過濾輸出至第一過濾篩網(wǎng)21的氣體。

本實(shí)施例中，輸出風(fēng)機(jī)可以提高細(xì)小顆粒的過濾速度，在產(chǎn)品完成制粒在制粒排出的過程中可以通過第一過濾篩網(wǎng)21預(yù)先過濾較小的顆粒，具體的過濾以后的顆?？梢酝ㄟ^收集腔23進(jìn)行收集，而在后續(xù)第二過濾篩網(wǎng)再一次過濾完成成品的收集。

優(yōu)選的，混合攪拌機(jī)構(gòu)包括由混合傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)的置于筒體底部處的攪拌軸，制粒機(jī)構(gòu)包括由制粒傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)的置于筒體內(nèi)一側(cè)的制粒漿。

優(yōu)選的，頂蓋3的后部設(shè)置有相對(duì)于其筒體開口部進(jìn)行抽風(fēng)的氣體收集裝置5，可以有效的收集在加工過程中產(chǎn)生的氣體，具體的還設(shè)置有相對(duì)于制粒機(jī)主體底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有對(duì)筒體進(jìn)行加熱的加熱器。

當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。