本實用新型屬于廢氣處理設備技術領域，涉及一種油煙氣冷凝塔。

背景技術：

瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態(tài)，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，且容易加工，可以作建筑材料的隔水層，而且廣泛用于路面的鋪筑。而在各種瀝青基防水材料的生產(chǎn)過程中，需對瀝青進行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產(chǎn)使用。在此工藝過程中，會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用。目前瀝青廢氣處理時通常會用到煙氣冷凝塔，但目前的煙氣冷凝塔中所用到的噴淋裝置結構簡單，水資源浪費現(xiàn)象嚴重，過濾降溫效果差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種油煙氣冷凝塔，解決了現(xiàn)有技術中煙氣冷凝塔中所用到的噴淋裝置結構簡單，水資源浪費現(xiàn)象嚴重，過濾降溫效果差的技術問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

油煙氣冷凝塔，包括罐體，所述罐體內(nèi)設置有上下依次分布的噴淋組和磁環(huán)組，

所述罐體頂部設置有出氣口，底部設置有進氣口和出水口，

所述噴淋組由若干均勻分布在擋板上的噴淋裝置構成，所述擋板與所述罐體連接，

所述噴淋裝置包括筒體，所述筒體內(nèi)設置有進氣通道，所述筒體頂部設置有向所述進氣通道內(nèi)噴水的噴水管，所述噴水管穿過所述罐體與水泵連接，所述筒體與所述擋板垂直連接。

作為進一步的技術方案，所述磁環(huán)組由若干個磁環(huán)構成，所述磁環(huán)通過繩索與所述罐體連接。

作為進一步的技術方案，所述磁環(huán)組為1～3層，相鄰兩層所述磁環(huán)組上的磁環(huán)交錯設置。

作為進一步的技術方案，所述繩索為尼龍繩。

作為進一步的技術方案，所述噴淋組分為三層，且相鄰兩層所述噴淋組間有空隙。

作為進一步的技術方案，所述筒體的底端低于所述擋板的底端。

作為進一步的技術方案，所述進氣通道的體積為所述筒體體積的1/3～3/4。

本實用新型使用原理及有益效果為：

1、本實用新型改變了傳統(tǒng)煙氣冷凝塔通過簡單噴頭直接向罐體內(nèi)噴水的固有模式，創(chuàng)新的設置了一種噴淋裝置與擋板相配合的噴淋組，其中噴淋裝置之間擋板的設置有效增加了廢氣在冷凝塔內(nèi)的停留時間，增加了冷凝塔對廢氣中雜質的過濾、降溫效果，噴淋裝置中進氣通道的設置實現(xiàn)了氣體排放時的集中排放，增加了單位水資源內(nèi)容納的廢氣雜質含量，使得水資源的利用率更高，相較于傳統(tǒng)冷凝塔分散性噴水設置，有效降低了油煙氣凈化過程中的水資源浪費率，設置科學合理。

2、本實用新型磁環(huán)組由若干個磁環(huán)構成，磁環(huán)通過繩索與罐體連接。磁環(huán)分散設置保證了單一磁環(huán)與廢氣的接觸面積，確保了單一磁環(huán)的工作效率和過濾效果。

磁環(huán)組為1～3層，相鄰兩層磁環(huán)組上的磁環(huán)交錯設置，可確保經(jīng)過磁環(huán)組的廢氣均可與磁環(huán)表面相接觸，進而確保廢氣中的磁性物質均可被磁環(huán)吸附，并確保廢氣中的液體物質表面張力盡可能降低，避免過多液體粘附在進氣通道內(nèi)壁上，造成進氣通道堵塞，進而影響廢氣的流通速度和順暢性，影響凈化效率。

繩索設為尼龍繩可避免長期使用下繩索出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象，確保其擁有較長的使用壽命，進而確保磁環(huán)組的工作穩(wěn)定性。

3、本實用新型噴淋組分為三層，且相鄰兩層噴淋組間有空隙7。噴淋組間空隙7的設置使得廢氣由下一進氣通道排出后不會立即進入上一個筒體的進氣通道，這一設置有效增加了氣體在噴淋區(qū)的停留時間，進一步確保了設備使用過程中雜質的吸附、降溫效果。

筒體的底端低于擋板的底端，使得氣體遇到擋板后只能被迫向下移動一段距離后才能經(jīng)進氣通道排出，這一設置有效增加了氣體在設備中停留時間，保證了其過濾、降溫效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中筒體的附視結構示意圖；

圖中：1-罐體，2-噴淋組，21-擋板，22-噴淋裝置，221-筒體，222-進氣通道，223-噴水管，224-水泵，3-磁環(huán)組，31-磁環(huán)，32-繩索，4-出氣口，5-進氣口，6-出水口，7-空隙。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～2所示，本實用新型提出的油煙氣冷凝塔，包括罐體1，罐體1內(nèi)設置有上下依次分布的噴淋組2和磁環(huán)組3，

罐體1頂部設置有出氣口4，底部設置有進氣口5和出水口6，

噴淋組2由若干均勻分布在擋板21上的噴淋裝置22構成，擋板21與罐體1連接，

噴淋裝置22包括筒體221，筒體221內(nèi)設置有進氣通道222，筒體221頂部設置有向進氣通道222內(nèi)噴水的噴水管223，噴水管223穿過罐體1與水泵224連接，筒體221與擋板21垂直連接。

使用時，工業(yè)廢氣由進氣口5進入罐體，依次經(jīng)過通過磁環(huán)組3和三層噴淋組2后，過濾后的氣體由出氣口4排出。其中，磁環(huán)組3的設置可有效增加設備整體的吸附性，去除廢氣中的磁性顆粒，并破壞水表面張力；擋板21的設置使得罐體1內(nèi)氣體只能通過具有噴淋作用的進氣通道222排出，作用時氣體豎直向上運行，水流自上向下流動將氣體中的易溶物質帶走，同時降低廢氣溫度，進而降低由出氣口4排出廢氣中污染物含量。

本實用新型改變了傳統(tǒng)煙氣冷凝塔通過簡單噴頭直接向罐體內(nèi)噴水的固有模式，創(chuàng)新的設置了一種噴淋裝置與擋板相配合的噴淋組，其中噴淋裝置之間擋板的設置有效增加了廢氣在冷凝塔內(nèi)的停留時間，增加了冷凝塔對廢氣中雜質的過濾、降溫效果，噴淋裝置中進氣通道的設置實現(xiàn)了氣體排放時的集中排放，增加了單位水資源內(nèi)容納的廢氣雜質含量，使得水資源的利用率更高，相較于傳統(tǒng)冷凝塔分散性噴水設置，有效降低了油煙氣凈化過程中的水資源浪費率，設置科學合理。

進一步，磁環(huán)組3由若干個磁環(huán)31構成，磁環(huán)31通過繩索32與罐體1連接。

磁環(huán)31分散設置保證了單一磁環(huán)31與廢氣的接觸面積，確保了單一磁環(huán)31的工作效率和過濾效果。

進一步，磁環(huán)組3為1～3層，相鄰兩層磁環(huán)組3上的磁環(huán)31交錯設置。

相鄰兩層磁環(huán)組3上的磁環(huán)31交錯設置，可確保經(jīng)過磁環(huán)組3的廢氣均可與磁環(huán)31表面相接觸，進而確保廢氣中的磁性物質均可被磁環(huán)31吸附，并確保廢氣中的液體物質表面張力盡可能降低，避免過多液體粘附在進氣通道222內(nèi)壁上，造成進氣通道222堵塞，進而影響廢氣的流通速度和順暢性，影響凈化效率。

進一步，繩索32為尼龍繩。

繩索32設為尼龍繩可避免長期使用下繩索32出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象，確保其擁有較長的使用壽命，進而確保磁環(huán)組3的工作穩(wěn)定性。

進一步，噴淋組2分為三層，且相鄰兩層噴淋組2間有空隙7。

噴淋組2間空隙7的設置使得廢氣由下一進氣通道222排出后不會立即進入上一個筒體221的進氣通道222，這一設置有效增加了氣體在噴淋區(qū)的停留時間，進一步確保了設備使用過程中雜質的吸附、降溫效果。

進一步，筒體221的底端低于擋板21的底端。

筒體221的底端低于擋板21的底端，使得氣體遇到擋板21后只能被迫向下移動一段距離后才能經(jīng)進氣通道222排出，這一設置有效增加了氣體在設備中停留時間，保證了其過濾、降溫效果。

進一步，進氣通道222的體積為筒體221體積的1/3～3/4。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。