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      一種全自動(dòng)輥涂料盒的制作方法

      文檔序號(hào):12295332閱讀:253來源:國知局
      一種全自動(dòng)輥涂料盒的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及輥涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)輥涂料盒。



      背景技術(shù):

      輥涂是以輥筒作為涂料的載體,涂料在輥筒表面形成一定厚度的濕膜,然后借助輥筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與被涂物接觸,將涂料涂敷在被涂物的表面。傳統(tǒng)的輥涂料盒無自動(dòng)化設(shè)計(jì),在工作過程中,為確保料盒中的涂料與輥筒時(shí)刻保持微浸狀態(tài),全程需人工觀察并干預(yù),耗費(fèi)人力。傳統(tǒng)的輥涂料盒還沒有無防濺擋板,輥筒在高速運(yùn)行時(shí),涂覆材料會(huì)從料盒中飛濺出來。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種全自動(dòng)輥涂料盒,實(shí)現(xiàn)料盒自動(dòng)化升降,全程無需人工干預(yù),節(jié)省人力。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)輥涂料盒,包括用于置放涂料的料盒,所述料盒的底部連接有用于控制自身升降的蝸輪蝸桿升降機(jī),所述料盒的內(nèi)部設(shè)置有液位感應(yīng)器;還包括PLC控制裝置,所述蝸輪蝸桿升降機(jī)、液位感應(yīng)器分別與PLC控制裝置電連接;所述蝸輪蝸桿升降機(jī)包括固定滑套、升降蝸桿、蝸輪驅(qū)動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述升降蝸桿分別連接于料盒底部的兩端,所述升降蝸桿穿過固定滑套并與蝸輪驅(qū)動(dòng)軸嚙合,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與蝸輪驅(qū)動(dòng)軸連接。

      作為優(yōu)選,所述固定滑套的一側(cè)設(shè)置有弧形缺口,所述蝸輪驅(qū)動(dòng)軸通過弧形缺口與升降蝸桿嚙合。

      作為優(yōu)選,所述料盒的兩側(cè)設(shè)置有防止涂料飛濺的防濺擋板。

      作為優(yōu)選,所述料盒的底部設(shè)置有用于回收余料的余料回收裝置。

      作為優(yōu)選,所述料盒的內(nèi)部設(shè)置有用于高度調(diào)節(jié)桿,所述液位感應(yīng)器安裝于高度調(diào)節(jié)桿。

      作為優(yōu)選,所述防濺擋板之間的開口處設(shè)置有用于抽走水霧的抽風(fēng)機(jī)。

      作為優(yōu)選,所述PLC控制裝置與外部涂料泵的旋轉(zhuǎn)電機(jī)電連接。

      作為優(yōu)選,所述防濺擋板設(shè)置有可視窗,所述可視窗鑲嵌有透明鐵氟龍板。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)輥涂料盒,包括用于置放涂料的料盒,料盒的底部連接有用于控制自身升降的蝸輪蝸桿升降機(jī),料盒的內(nèi)部設(shè)置有液位感應(yīng)器;還包括PLC控制裝置,所述蝸輪蝸桿升降機(jī)、液位感應(yīng)器分別與PLC控制裝置電連接;蝸輪蝸桿升降機(jī)包括固定滑套、升降蝸桿、蝸輪驅(qū)動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)電機(jī),升降蝸桿分別連接于料盒底部的兩端,升降蝸桿穿過固定滑套并與蝸輪驅(qū)動(dòng)軸嚙合,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與蝸輪驅(qū)動(dòng)軸連接;操作人員在開機(jī)前,設(shè)置好輥筒參數(shù)及料盒的液位高度,在涂料過程中,料盒內(nèi)的液面會(huì)逐漸下降,當(dāng)液位感應(yīng)器檢測(cè)到當(dāng)前液位小于設(shè)定液位高度時(shí),信號(hào)反饋至PLC控制裝置,PLC控制裝置控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過蝸輪驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)升降蝸桿上升,抬升后的料盒,其液位重新微浸于輥筒,通過上述原理,使料盒中的液位時(shí)刻與輥筒保持相對(duì)可接觸的高度,實(shí)現(xiàn)料盒自動(dòng)化升降,全程無需人工干預(yù),節(jié)省人力。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型與輥筒組合后的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記包括:

      1—料盒 2—蝸輪蝸桿升降機(jī) 21—固定滑套 211—弧形缺口 22—升降蝸桿 23—蝸輪驅(qū)動(dòng)軸 24—旋轉(zhuǎn)電機(jī) 3—液位感應(yīng)器 4—防濺擋板 5—余料回收裝置 6—輥筒。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

      如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)輥涂料盒1,包括用于置放涂料的料盒1,所述料盒1的底部連接有用于控制自身升降的蝸輪蝸桿升降機(jī)2,所述料盒1的內(nèi)部設(shè)置有液位感應(yīng)器3;還包括PLC控制裝置,所述蝸輪蝸桿升降機(jī)2、液位感應(yīng)器3分別與PLC控制裝置電連接;所述蝸輪蝸桿升降機(jī)2包括固定滑套21、升降蝸桿22、蝸輪驅(qū)動(dòng)軸23和旋轉(zhuǎn)電機(jī)24,所述升降蝸桿22分別連接于料盒1底部的兩端,所述升降蝸桿22穿過固定滑套21并與蝸輪驅(qū)動(dòng)軸23嚙合,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)24的動(dòng)力輸出軸與蝸輪驅(qū)動(dòng)軸23連接。操作人員在開機(jī)前,設(shè)置好輥筒6參數(shù)及料盒1的液位高度,在涂料過程中,料盒1內(nèi)的液面會(huì)逐漸下降,當(dāng)液位感應(yīng)器3檢測(cè)到當(dāng)前液位小于設(shè)定液位高度時(shí),信號(hào)反饋至PLC控制裝置,PLC控制裝置控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)24動(dòng)作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)24通過蝸輪驅(qū)動(dòng)軸23帶動(dòng)升降蝸桿22上升,抬升后的料盒1,其液位重新微浸于輥筒6,通過上述原理,使料盒1中的液位時(shí)刻與輥筒6保持相對(duì)可接觸的高度,實(shí)現(xiàn)料盒1自動(dòng)化升降,全程無需人工干預(yù),節(jié)省人力。

      作為優(yōu)選,本實(shí)施例的蝸輪蝸桿升降機(jī)2為精密型蝸輪蝸桿升降機(jī)2。本實(shí)施例的固定滑套21的一側(cè)設(shè)置有弧形缺口211,所述蝸輪驅(qū)動(dòng)軸23通過弧形缺口211與升降蝸桿22嚙合。使蝸輪蝸桿升降機(jī)2得結(jié)構(gòu)更加,傳動(dòng)精度更高。

      本實(shí)施例的料盒1的兩側(cè)設(shè)置有防止涂料飛濺的防濺擋板4。防濺擋板4實(shí)現(xiàn)95%的高度密封,避免輥筒6在高速運(yùn)行時(shí),涂覆材料會(huì)從料盒1中飛濺出來。

      本實(shí)施例的料盒1的底部設(shè)置有用于回收余料的余料回收裝置5。余料回收裝置5回收料盒1中剩下的余料。

      本實(shí)施例的料盒1的內(nèi)部設(shè)置有用于高度調(diào)節(jié)桿,所述液位感應(yīng)器3安裝于高度調(diào)節(jié)桿。操作人員通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)桿,控制液位感應(yīng)器3需要檢測(cè)料盒1的液位高度。

      本實(shí)施例的防濺擋板4之間的開口處設(shè)置有用于抽走水霧的抽風(fēng)機(jī)。輥筒6在涂料過程中所產(chǎn)生的水霧,通過抽風(fēng)機(jī)抽離水霧,避免水霧對(duì)環(huán)境造成影響。

      本實(shí)施例的PLC控制裝置與外部涂料泵的旋轉(zhuǎn)電機(jī)24電連接。當(dāng)液位低于設(shè)置液位時(shí),蝸輪蝸桿升降機(jī)2升降料盒1,同時(shí)增大涂料泵的旋轉(zhuǎn)電機(jī)24的轉(zhuǎn)速,時(shí)時(shí)保證液位與輥筒6的相對(duì)接觸高度。

      本實(shí)施例的防濺擋板4設(shè)置有可視窗,所述可視窗鑲嵌有透明鐵氟龍板。防濺擋板4鑲嵌透明鐵氟龍材料,防液體吸附,可時(shí)時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)。

      本實(shí)用新型的全自動(dòng)輥涂料盒1,實(shí)現(xiàn)料盒1自動(dòng)化升降,全程無需人工干預(yù),節(jié)省人力。

      以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

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