本實(shí)用新型涉及MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置領(lǐng)域，特別是指一種由MVR降膜蒸發(fā)器和MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器組成的MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)：

MVR蒸發(fā)結(jié)晶器是結(jié)晶器的一種，是利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，減少對外界能源的需求。目前的單效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，單效蒸發(fā)對于含鹽量高、成分復(fù)雜、腐蝕性強(qiáng)、顏色深的廢水進(jìn)行處理時(shí)，產(chǎn)生的有機(jī)物易形成瀝青狀物體黏在蒸發(fā)器的管道上阻礙蒸發(fā)，縮短使用壽命，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置的效率低和壽命短的問題，本實(shí)用新型提出一種MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括：MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、儲液罐、動(dòng)力泵、料液預(yù)熱器、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的液體輸出端通過管路與儲液罐的輸入端連接，儲液罐的輸出端通過管路與動(dòng)力泵的輸入端連接，動(dòng)力泵的輸出端通過管路與料液預(yù)熱器的輸入端連接，料液預(yù)熱器的輸出端通過管路與MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的分離器連接；MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的分離器通過管路與儲液罐連接。

優(yōu)選的是，所述MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備包括：進(jìn)料罐、進(jìn)料泵、MVR降膜蒸發(fā)器、第一結(jié)晶器、第一離心機(jī)、第一尾氣冷凝器和第一真空泵，進(jìn)料罐通過管路和進(jìn)料泵的輸入端連接，進(jìn)料泵的輸出端通過管路與MVR降膜蒸發(fā)器的換熱器連接，MVR降膜蒸發(fā)器的分離器通過管路與第一結(jié)晶器的輸入端連接，第一結(jié)晶器的輸出端通過管路與第一離心機(jī)的輸入端連接；MVR降膜蒸發(fā)器的換熱器通過管路與第一尾氣冷凝器的輸入端連接，第一尾氣冷凝器的輸出端通過管路與第一真空泵連接；第一尾氣冷凝器設(shè)置在的進(jìn)料罐和進(jìn)料泵之間。

優(yōu)選的是，所述MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備包括：MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、出料泵、固液分離器、第二結(jié)晶器、第二離心機(jī)、第二尾氣冷凝器和第二真空泵，MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的輸出端通過管路與出料泵連接，出料泵通過管路與固液分離器的輸入端連接，固液分離器的輸出端通過管路與第二結(jié)晶器的輸入端連接，第二結(jié)晶器的輸出端通過管路與第二離心機(jī)連接；MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的換熱器通過管路與第二尾氣冷凝器的輸入端連接，第二尾氣冷凝器的輸出端通過管路與第二真空泵連接。

優(yōu)選的是，所述MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器包括：母液罐、母液泵、母液預(yù)熱器、蒸發(fā)器本體、MVR壓縮機(jī)和強(qiáng)制循環(huán)泵，母液泵通過管路與母液罐連通，母液泵通過管路與母液預(yù)熱器的輸入端連接，母液預(yù)熱器的輸出端通過管路與蒸發(fā)器本體的分離室連接，蒸發(fā)器本體的分離室通過管路與MVR壓縮機(jī)的輸入端連接，MVR壓縮機(jī)的輸出端通過管路與蒸發(fā)器本體的加熱室連接；強(qiáng)制循環(huán)泵的出口連接蒸發(fā)器本體的分離室的入口，強(qiáng)制循環(huán)泵的動(dòng)力軸和電機(jī)之間的連接采用皮帶連接。

優(yōu)選的是，所述的MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置中，還包括預(yù)熱設(shè)備，所述預(yù)熱設(shè)備包括：管道過濾器、一級預(yù)熱器和二級預(yù)熱器，所述管道過濾器的輸入端通過管路與所述進(jìn)料泵的輸出端連接，管道過濾器的輸出端通過管路與一級預(yù)熱器的輸入端連接，一級過濾器的輸出端與二級預(yù)熱器的輸入端連接，二級過濾器的輸出端通過管路與所述MVR降膜蒸發(fā)器的換熱器連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置中的MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備和MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備可單獨(dú)使用，也可組合使用，整套設(shè)備根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備和MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備組合使用，避免堵塞管道，提高出料效率，延長使用壽命；廢水經(jīng)過雙重處理，更易于符合純度要求；能效相比于單效蒸發(fā)節(jié)約高達(dá)80％。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種微波爐一個(gè)實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備；

圖3為圖1中所示的MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。

圖中：

1、MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備；2、儲液罐；3、動(dòng)力泵；4、料液預(yù)熱器；5、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備；11、進(jìn)料罐；12、進(jìn)料泵；13、MVR降膜蒸發(fā)器；14、第一結(jié)晶器；15、第一離心機(jī)；16、第一尾氣冷凝器；17、第一真空泵；18、管道過濾器；19、一級過濾器；20、二級過濾器；51、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器；52、出料泵；53、固液分離器；54、第二結(jié)晶器；55、第二離心機(jī)；56、第二尾氣冷凝器；57、第二真空泵；58、母液罐；59、母液泵；60、母液預(yù)熱器；61、蒸發(fā)器本體；62、MVR壓縮機(jī)；63、強(qiáng)制循環(huán)泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：如圖1所示的一種MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括：MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備1、儲液罐2、動(dòng)力泵3、料液預(yù)熱器4和MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備5，其中，圖中VT是放氣管路，VP是蒸汽管路。MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備1的液體輸出端通過管路與儲液罐2的輸入端連接，儲液罐2的輸出端通過管路與動(dòng)力泵3的輸入端連接，動(dòng)力泵3的輸出端通過管路與料液預(yù)熱器4的輸入端連接，料液預(yù)熱器4的輸出端通過管路與MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備5的MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器51的分離器連接；MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的分離器通過管路與儲液罐2連接。

如圖2所示的MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備1包括：進(jìn)料罐11、進(jìn)料泵12、MVR降膜蒸發(fā)器13、第一結(jié)晶器14、第一離心機(jī)15、第一尾氣冷凝器16、第一真空泵17和預(yù)熱設(shè)備，其中，圖中VT是放氣管路，VP是蒸汽管路。進(jìn)料罐11通過管路和進(jìn)料12泵的輸入端連接，進(jìn)料泵12的輸出端通過管路與MVR降膜蒸發(fā)器13的換熱器連接，MVR降膜蒸發(fā)器13的分離器通過管路與第一結(jié)晶器14的輸入端連接，第一結(jié)晶器14的輸出端通過管路與第一離心機(jī)15的輸入端連接；MVR降膜蒸發(fā)器13的換熱器通過管路與第一尾氣冷凝器16的輸入端連接，第一尾氣冷凝器16的輸出端通過管路與第一真空泵17連接；第一尾氣冷凝器16設(shè)置在的進(jìn)料罐11和進(jìn)料泵12之間。預(yù)熱設(shè)備包括：管道過濾器18、一級預(yù)熱器19和二級預(yù)熱器20述管道過濾器18的輸入端通過管路與進(jìn)料泵12的輸出端連接，管道過濾器18的輸出端通過管路與一級預(yù)熱器19的輸入端連接，一級過濾器19的輸出端與二級預(yù)熱器20的輸入端連接，二級過濾器20的輸出端通過管路與MVR降膜蒸發(fā)器13的換熱器連接。

如圖3所示的MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備5包括：MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器51、出料泵52、固液分離器53、第二結(jié)晶器54、第二離心機(jī)55、第二尾氣冷凝器56和第二真空泵57，其中，圖中VT是放氣管路，VP是蒸汽管路。MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器51的輸出端通過管路與出料泵52連接，出料泵52通過管路與固液分離器53的輸入端連接，固液分離器53的輸出端通過管路與第二結(jié)晶器54的輸入端連接，第二結(jié)晶器54的輸出端通過管路與第二離心機(jī)55連接；MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器51的換熱器通過管路與第二尾氣冷凝器56的輸入端連接，第二尾氣冷凝器56的輸出端通過管路與第二真空泵57連接。

MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器51包括：母液罐58、母液泵59、母液預(yù)熱器60、蒸發(fā)器本體61、MVR壓縮機(jī)62和強(qiáng)制循環(huán)泵63，母液泵59通過管路與母液罐58連通，母液泵59通過管路與母液預(yù)熱器60的輸入端連接，母液預(yù)熱器60的輸出端通過管路與蒸發(fā)器本體61的分離室連接，蒸發(fā)器本體61的分離室通過管路與MVR壓縮機(jī)62的輸入端連接，MVR壓縮機(jī)62的輸出端通過管路與蒸發(fā)器本體61的加熱室連接；強(qiáng)制循環(huán)泵63的出口連接蒸發(fā)器本體61的分離室的入口，強(qiáng)制循環(huán)泵63的動(dòng)力軸和電機(jī)之間的連接采用皮帶連接，避免動(dòng)力循環(huán)泵支撐蒸發(fā)器本體，節(jié)約空間，且便于動(dòng)力循環(huán)泵的安裝和拆卸。

工作過程為：料液進(jìn)入MVR降膜蒸發(fā)器，MVR降膜蒸發(fā)器分離后的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入MVR降膜蒸發(fā)器的換熱器冷凝，充分利用二次蒸汽的潛熱；分離后的液相進(jìn)入第一結(jié)晶器冷卻結(jié)晶，冷卻結(jié)晶后的濾液進(jìn)入第一離心機(jī)，經(jīng)第一離心機(jī)離心后的廢渣直接排出，經(jīng)第一離心機(jī)離心后的濾液直接進(jìn)入儲液罐中，經(jīng)第一離心機(jī)離心后的濾液含鹽0.5％。儲液罐中的液體通過動(dòng)力泵輸送經(jīng)過料液預(yù)熱器進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中；MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的換熱器冷凝，流體受阻落下，經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱管，形成循環(huán)；MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器輸出的液體經(jīng)過固液分離器的過濾，含含鹽量達(dá)到20％的母液進(jìn)入第二結(jié)晶器冷卻結(jié)晶，50％-60％的晶鹽析出，最后進(jìn)入第二離心機(jī)離心，第二離心機(jī)離心后的濾液直接利用。

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，MVR降膜蒸發(fā)設(shè)備和MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備均可以單獨(dú)使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。