本實(shí)用新型涉及油墨加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油墨加工用混料機(jī)。

背景技術(shù)：

油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結(jié)料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會(huì)需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)出的油墨環(huán)保性不強(qiáng)，甚至有些未達(dá)標(biāo)，另外高檔油墨的供應(yīng)不足。總體油墨行業(yè)的發(fā)展是積極向上的，但是存在的一些缺點(diǎn)和弱勢(shì)，我們也要改進(jìn)和增強(qiáng)自我的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。油墨在加工前，需要經(jīng)過不斷的配料實(shí)驗(yàn)，然后將樣品放置于樣品罐中進(jìn)行混合，混合過程主要通過人工晃動(dòng)樣品罐，晃動(dòng)的時(shí)間較長(zhǎng)，并且不同樣品不能分開放置，為此，我們提出一種清潔效率更高的吸塵器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油墨加工用混料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的通過人工晃動(dòng)樣品罐，晃動(dòng)的時(shí)間較長(zhǎng)和不同樣品不能分開放置的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油墨加工用混料機(jī)，包括第一儲(chǔ)料斗、混料軸、隔熱層和出料擋板，所述第一儲(chǔ)料斗的底端和第一送料管相連接，且第一送料管的內(nèi)側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有第二儲(chǔ)料斗，且第二儲(chǔ)料斗和第二送料管相連接，所述第二送料管的底側(cè)安裝有混料室，所述混料軸鑲嵌于混料室的內(nèi)側(cè)，且混料軸的外圈設(shè)置有混料葉，所述隔熱層安置于混料室的內(nèi)壁，且混料室的外側(cè)固定有支撐桿，所述出料擋板鑲嵌于混料室的底端，且出料擋板的右側(cè)安裝有出料口，所述第一儲(chǔ)料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置有震動(dòng)篩網(wǎng)，所述出料擋板的內(nèi)側(cè)固定有限位卡塊，且限位卡塊和伸縮板相連接。

優(yōu)選的，所述第一儲(chǔ)料斗和第二儲(chǔ)料斗的內(nèi)側(cè)呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述混料葉由金屬材質(zhì)組成，且混料葉呈垂直狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述震動(dòng)篩網(wǎng)通過螺母和第一儲(chǔ)料斗內(nèi)側(cè)相連接，且震動(dòng)篩網(wǎng)的外圈設(shè)置有防粘板。

優(yōu)選的，所述伸縮板的伸縮長(zhǎng)度和出料擋板的長(zhǎng)度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該油墨加工用混料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，通過第一儲(chǔ)料斗和第二儲(chǔ)料斗的分開設(shè)計(jì)，使得不同樣品在進(jìn)行混料之前，能夠單獨(dú)存放，避免參雜時(shí)間過久對(duì)其品質(zhì)造成影響，并且在第一儲(chǔ)料斗的內(nèi)側(cè)固定有震動(dòng)篩網(wǎng)，能夠?qū)悠分械碾s質(zhì)進(jìn)行分離，保證油墨的潔凈度，防粘板的設(shè)計(jì)，能夠避免樣品粘附在儲(chǔ)料斗內(nèi)壁，減少后期清理的麻煩，其混料葉由金屬材質(zhì)組成，且混料葉呈垂直狀結(jié)構(gòu)，可充分保證混料的均勻度，出料時(shí)伸縮板通過限位卡塊能夠控制出料速度，保證工序平穩(wěn)進(jìn)行，大大提高了混料機(jī)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一儲(chǔ)料斗內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型出料擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一儲(chǔ)料斗，2、第一送料管，3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4、第二儲(chǔ)料斗，5、第二送料管，6、混料室，7、混料軸，8、混料葉，9、隔熱層，10、支撐桿，11、出料擋板，12、出料口，13、震動(dòng)篩網(wǎng)，14、防粘板，15、限位卡塊，16、伸縮板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油墨加工用混料機(jī)，包括第一儲(chǔ)料斗1、第一送料管2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、第二儲(chǔ)料斗4、第二送料管5、混料室6、混料軸7、混料葉8、隔熱層9、支撐桿10、出料擋板11、出料口12、震動(dòng)篩網(wǎng)13、防粘板14、限位卡塊15和伸縮板16，第一儲(chǔ)料斗1的底端和第一送料管2相連接，且第一送料管2的內(nèi)側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的右側(cè)設(shè)置有第二儲(chǔ)料斗4，且第二儲(chǔ)料斗4和第二送料管5相連接，第一儲(chǔ)料斗1和第二儲(chǔ)料斗4的內(nèi)側(cè)呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，第二送料管5的底側(cè)安裝有混料室6，混料軸7鑲嵌于混料室6的內(nèi)側(cè)，且混料軸7的外圈設(shè)置有混料葉8，混料葉8由金屬材質(zhì)組成，且混料葉8呈垂直狀結(jié)構(gòu)，隔熱層9安置于混料室6的內(nèi)壁，且混料室6的外側(cè)固定有支撐桿10，出料擋板11鑲嵌于混料室6的底端，且出料擋板11的右側(cè)安裝有出料口12，第一儲(chǔ)料斗1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有震動(dòng)篩網(wǎng)13，震動(dòng)篩網(wǎng)13通過螺母和第一儲(chǔ)料斗1內(nèi)側(cè)相連接，且震動(dòng)篩網(wǎng)13的外圈設(shè)置有防粘板14，出料擋板11的內(nèi)側(cè)固定有限位卡塊15，且限位卡塊15和伸縮板16相連接，伸縮板16的伸縮長(zhǎng)度和出料擋板11的長(zhǎng)度相等。

工作原理：在使用油墨加工用混料機(jī)之前，首先需要對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類的混料機(jī)先將不同的原料放置到第一儲(chǔ)料斗1和第二儲(chǔ)料斗4內(nèi)，避免參雜時(shí)間過久對(duì)其品質(zhì)造成影響，第一儲(chǔ)料斗1的內(nèi)側(cè)固定有震動(dòng)篩網(wǎng)13，能夠?qū)悠分械碾s質(zhì)進(jìn)行分離，保證油墨的潔凈度，防粘板14的設(shè)計(jì)，能夠避免樣品粘附在儲(chǔ)料斗內(nèi)壁，減少后期清理的麻煩，隨后通過第一送料管2和第二送料管5送至混料室6內(nèi)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)混料葉8對(duì)原料進(jìn)行混合，其混料葉8由金屬材質(zhì)組成，且混料葉8呈垂直狀結(jié)構(gòu)，可充分保證混料的均勻度，此過程中隔熱層9可避免熱量散失，混料完成后伸縮板16通過限位卡塊15能夠控制出料速度，通過出料口12排出，使得整個(gè)混料機(jī)的實(shí)用性得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)油墨加工用混料機(jī)的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。