本實(shí)用新型涉及油墨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于油墨生產(chǎn)的高效率攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

油墨在生產(chǎn)過程中需要對顏料，連接料和助劑進(jìn)行混合攪拌，現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝中所使用的都是普通的攪拌機(jī)，這種攪拌機(jī)大多為敞開式，內(nèi)部油墨很容易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，造成浪費(fèi)，并且在攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)配料不當(dāng)需要停機(jī)加料，使用很不方便，且通常的攪拌機(jī)在攪拌完成后需要人工將內(nèi)部油墨取出，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于油墨生產(chǎn)的高效率攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常的油墨攪拌機(jī)使用不方便，油墨取出費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于油墨生產(chǎn)的高效率攪拌機(jī)，包括底座、立柱和密封蓋，所述底座左側(cè)固定有卸料平臺(tái)，且卸料平臺(tái)上鋪設(shè)有導(dǎo)軌，所述底座上方設(shè)置有攪拌筒，所述攪拌筒下方安裝有移動(dòng)輪，且移動(dòng)輪與導(dǎo)軌相連接，所述移動(dòng)輪右側(cè)固定有限位塊，所述攪拌筒外側(cè)設(shè)置有橡膠塞，所述橡膠塞內(nèi)連接有抽樣管，且抽樣管外側(cè)固定有樣品管，所述底座右上方設(shè)置有連接柱，所述連接柱下方連接有升降把，所述立柱內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，且立柱通過連接柱與底座相連，所述立柱上方固定有懸臂，所述懸臂內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述懸臂下方連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述密封蓋中間安裝有軸承，所述軸承側(cè)邊固定有添料口，所述密封蓋下方安裝有攪拌軸，且攪拌軸通過軸承與驅(qū)動(dòng)軸相連，所述攪拌軸上安裝有攪拌葉。

優(yōu)選的，所述攪拌筒的橫截面的形狀與密封蓋的大小相同，且二者俯視圖形狀均為矩形。

優(yōu)選的，所述抽樣管為可拆卸裝置，其直徑最大處的面積小于橡膠塞的橫截面面積，且抽樣管末端開口處與攪拌葉的攪拌方向相反。

優(yōu)選的，所述連接柱為可伸縮裝置，且其處于最低點(diǎn)時(shí)，密封蓋進(jìn)入攪拌筒內(nèi)，當(dāng)其處于最高點(diǎn)時(shí)，攪拌葉最低點(diǎn)高出攪拌筒。

優(yōu)選的，所述限位塊內(nèi)表面與移動(dòng)輪外表面貼合，且二者貼合時(shí)，攪拌軸位于攪拌筒的中心線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于油墨生產(chǎn)的高效率攪拌機(jī)設(shè)有卸料平臺(tái)和導(dǎo)軌，從而使攪拌筒能夠直接通過移動(dòng)輪進(jìn)行移動(dòng)，不需要等待油墨從出料口緩慢流出，生產(chǎn)效率更高，連接柱為可升降裝置，使攪拌完成后能夠?qū)嚢枞~全部取出，在不妨礙攪拌筒移動(dòng)的同時(shí)也能方便使用者對攪拌葉進(jìn)行清潔，密封蓋上安裝有添料口，方便在配料不當(dāng)時(shí)能夠在密封情況下對內(nèi)部添加連接料和助劑，樣品管能方便用戶隨時(shí)掌控內(nèi)部油墨的攪拌效果，避免比例不當(dāng)造成的油墨大批量不良等情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型限位塊結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型樣品管局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本實(shí)用新型抽樣管俯視圖。

圖中：1、卸料平臺(tái)，2、導(dǎo)軌，3、移動(dòng)輪，4、限位塊，5、攪拌筒，6、底座，7、升降把，8、連接柱，9、立柱，10、驅(qū)動(dòng)裝置，11、傳動(dòng)裝置，12、懸臂，13、驅(qū)動(dòng)軸，14、密封蓋，15、軸承，16、添料口，17、攪拌軸，18、攪拌葉，19、樣品管，20、橡膠塞，21、抽樣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于油墨生產(chǎn)的高效率攪拌機(jī)，包括底座6、立柱9和密封蓋14，底座6左側(cè)固定有卸料平臺(tái)1，且卸料平臺(tái)1上鋪設(shè)有導(dǎo)軌2，底座6上方設(shè)置有攪拌筒5，攪拌筒5下方安裝有移動(dòng)輪3，且移動(dòng)輪3與導(dǎo)軌2相連接，移動(dòng)輪3右側(cè)固定有限位塊4，限位塊4內(nèi)表面與移動(dòng)輪3外表面貼合，且二者貼合時(shí)，攪拌軸17位于攪拌筒5的中心線上，攪拌筒5外側(cè)設(shè)置有橡膠塞20，攪拌筒5的橫截面的形狀與密封蓋14的大小相同，且二者俯視圖形狀均為矩形，橡膠塞20內(nèi)連接有抽樣管21，抽樣管21為可拆卸裝置，其直徑最大處的面積小于橡膠塞20的橫截面面積，且抽樣管21末端開口處與攪拌葉18的攪拌方向相反，且抽樣管21外側(cè)固定有樣品管19，底座6右上方設(shè)置有連接柱8，連接柱8為可伸縮裝置，且其處于最低點(diǎn)時(shí)，密封蓋14進(jìn)入攪拌筒5內(nèi)，當(dāng)其處于最高點(diǎn)時(shí)，攪拌葉18最低點(diǎn)高出攪拌筒5，連接柱8下方連接有升降把7，立柱9內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置10，且立柱9通過連接柱8與底座6相連，立柱9上方固定有懸臂12，懸臂12內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)裝置11，懸臂12下方連接有驅(qū)動(dòng)軸13，密封蓋14中間安裝有軸承15，軸承15側(cè)邊固定有添料口16，密封蓋14下方安裝有攪拌軸17，且攪拌軸17通過軸承15與驅(qū)動(dòng)軸13相連，攪拌軸17上安裝有攪拌葉18。

工作原理：在使用該用于油墨生產(chǎn)的高效率攪拌機(jī)時(shí)，首先將油墨、連接料和助劑等按照固定配比加入攪拌筒5，接著推動(dòng)攪拌筒5使其通過移動(dòng)輪3沿著導(dǎo)軌2上移，直至移動(dòng)輪3與限位塊4貼合，然后旋轉(zhuǎn)升降把7降下連接柱8，從而使密封蓋14密封攪拌筒5，隨后開啟驅(qū)動(dòng)裝置10，驅(qū)動(dòng)裝置10通過傳動(dòng)裝置11帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸13旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸13隨即使攪拌軸17帶動(dòng)攪拌葉18對內(nèi)部油墨進(jìn)行攪拌，攪拌過程中部分油墨會(huì)通過抽樣管21進(jìn)入樣品管19，此時(shí)可拆卸樣品管19，并且對樣品分析，當(dāng)其配比出現(xiàn)問題需要加料時(shí)，可直接將添加劑直接從添料口16加入攪拌筒5，無需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，接著將抽樣管21重新插入橡膠塞20即可，這就是該用于油墨生產(chǎn)的高效率攪拌機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。