本實用新型涉及化學反應技術領域，具體為一種加熱型化學反應釜。

背景技術：

化學反應釜為化學反應過程中常常需要用到的設備。在很多化學反應過程中，需要對反應釜中的溶液進行主動加熱，通過攪拌結構對內部多種反應溶液進行攪拌，使其混合均勻。目前化學反應釜的加熱效率和攪拌效率都比較低，且在反應過程中，溶液的沉淀物容易堆積在反應釜的內壁折角處。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加熱型化學反應釜。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：

一種加熱型化學反應釜，包括釜體、安裝在所述釜體上的蓋板、安裝在所述蓋板上的電機、安裝在所述蓋板上并與所述電機的轉軸連接的攪拌軸、設置在所述攪拌軸上的若干攪拌葉片，所述釜體包括內層體和外層體，所述內層體與所述外層體之間的夾層填充有隔熱絕緣層，所述內層體與所述外層體之間通過若干加強筋固定支撐，所述內層體的外表面纏繞有加熱絲，所述加熱絲導接有插座，所述插座固定于所述外層體的外表面，所述電機為轉速可連續(xù)變動的伺服電機，所述內層體的內表面從上至下依次設置有多個環(huán)形凹槽，若干所述攪拌葉片分層布置，多層所述攪拌葉片一一對應指向多個所述環(huán)形凹槽，每個所述攪拌葉片均為長度可彈性變動的自適應可調結構，每個所述攪拌葉片的端頭均設置有用于清潔所述環(huán)形凹槽的刮刀板。

優(yōu)選地，所述釜體支撐安裝在一個底座上，所述底座設置有用于支撐所述蓋板的支撐架。

優(yōu)選地，所述蓋板的內側設置有絕緣密封凸起，所述蓋板的絕緣密封凸起卡在所述外層體和內層體之間的夾層口處。

優(yōu)選地，所述外層體的外側面設置有用于布置所述加熱絲的螺旋槽，所述加熱絲通過導線與所述插座連接，所述導線由內至外依次穿過所述隔熱絕緣層和所述外層體并與所述插座連接。

優(yōu)選地，所述攪拌葉片包括矩形套、設置于所述矩形套內并可軸向移動的矩形桿，所述矩形桿的內端套在所述矩形套中，所述矩形桿的內端與所述矩形套內的最里端通過彈簧連接，所述矩形桿的外端設置有刮刀板，所述刮刀板位于所述矩形套外，所述刮刀板的邊緣部設置有毛刷層。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型中增加了反應釜內壁與反應溶液的接觸面積，且具有良好的隔熱結構，能夠提高加熱效率，在攪拌結構的攪動過程中，能夠及時清潔反應釜的內壁，避免物料沉淀堆積，攪拌結構能夠使得反應溶液充分混合，攪拌效率較高。

附圖說明

圖1是本實用新型所述加熱型化學反應釜的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述攪拌葉片的結構示意圖；

圖中：1-底座，2-支撐架，3-加熱絲，4-內層體，5-隔熱絕緣層，6-加強筋，7-蓋板，8-電機，9-攪拌軸，10-外層體，11-環(huán)形凹槽，12-攪拌葉片，13-插座，121-矩形套，122-彈簧，123-矩形桿，124-刮刀板，125-毛刷層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括釜體、安裝在釜體上的蓋板7、安裝在蓋板7上的電機8、安裝在蓋板7上并與電機8的轉軸連接的攪拌軸9、設置在攪拌軸9上的若干攪拌葉片12，釜體包括內層體4和外層體10，內層體4與外層體10之間的夾層填充有隔熱絕緣層5，內層體4與外層體10之間通過若干加強筋6固定支撐，內層體4的外表面纏繞有加熱絲3，加熱絲3導接有插座13，插座13固定于外層體10的外表面，電機8為轉速可連續(xù)變動的伺服電機，內層體4的內表面從上至下依次設置有多個環(huán)形凹槽11，若干攪拌葉片12分層布置，多層攪拌葉片12一一對應指向多個環(huán)形凹槽11，每個攪拌葉片12均為長度可彈性變動的自適應可調結構，每個攪拌葉片12的端頭均設置有用于清潔環(huán)形凹槽11的刮刀板124。

為了便于將整個反應釜抬離地面，釜體支撐安裝在一個底座1上，底座1設置有用于支撐蓋板7的支撐架2，反應釜的下料管穿過底座1，底座1下方是空的，便于轉移反應釜中的液體物料。

為了便于填充和密封外層體10和內層體4之間的夾層，蓋板7的內側設置有絕緣密封凸起，蓋板7的絕緣密封凸起卡在外層體10和內層體4之間的夾層口處。

為了便于布置加熱絲3，且使得加熱絲3的布局不對隔熱絕緣層5的填充造成干擾，外層體10的外側面設置有用于布置加熱絲3的螺旋槽，加熱絲3通過導線與插座13連接，導線由內至外依次穿過隔熱絕緣層5和外層體10并與插座13連接。

作為攪拌葉片12的一個結構選擇，攪拌葉片12包括矩形套121、設置于矩形套121內并可軸向移動的矩形桿123，矩形桿123的內端套在矩形套121中，矩形桿123的內端與矩形套121內的最里端通過彈簧122連接，矩形桿123的外端設置有刮刀板124，刮刀板124位于矩形套121外，刮刀板124的邊緣部設置有毛刷層125。這種結構能夠滿足攪拌葉片12的長度可彈性變動且能夠自適應調節(jié)長度的特點。

本實用新型的工作原理如下：

利用插座13將加熱絲3與外部加熱電源電路連接在一起，從而可通過加熱絲3給反應釜的內層體4加熱，從而給內部反應溶液加熱。由于內層體4的內壁設置了多個凹槽結構，因此能夠增加內層體4內表面的面積，即增加了反應溶液的被間接加熱的面積，隔熱絕緣層5既能夠對加熱絲3起到一個密封包裝作用，也能夠在一定程度上防止過多的熱量散失，整個結構能夠有效的提高了加熱效率。

反應釜在攪拌時，攪拌葉片12的長度隨著攪拌速度的增加而增加，隨著攪拌速度的減小而縮短，攪拌速度由電機8直接控制。當攪拌葉片12足夠長時，通過刮刀板124及刮刀板124上的毛刷層125能夠對環(huán)形凹槽11起到清潔作用，能夠防止物料堆積；在攪拌葉片12伸長和縮短的過程中，攪拌葉片12能夠攪動到不同位置反應溶液，提高了攪拌效率。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍內。