本實用新型屬于化工生產用萃取塔技術領域，具體涉及一種化工生產用三段式萃取塔。

背景技術：

萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作，萃取塔是石油煉制、化學工業(yè)和環(huán)境保護等部門廣泛應用的一種液 - 液傳質設備，具有結構簡單、便于安全和制造等特點，在化工業(yè)告訴發(fā)展的今天，設計一種功能實用，高效率的化工生產用萃取塔顯然是非常有必要的。

目前市面上已經存在的萃取塔，往往都是采用單體結構，工作效率較低，且萃取的效果不佳，此外，有時在需要萃取不同成分時，就需要利用到多個萃取塔，占地面積較大，且原料轉移的過程較為復雜，此外目前市面上的萃取裝置往往萃取的速度較慢，花費的時間較長，也會影響工作效率，為此，我們提出一種占地面積小，工作效率高的化工生產用三段式萃取塔。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工生產用三段式萃取塔，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化工生產用三段式萃取塔，包括本體，所述本體包括有底部支撐柱，所述底部支撐柱與連接塔固定連接，所述連接塔下端固定連接有圓錐塔體，所述圓錐塔體底端安裝有液相出口，所述連接塔上端連接有第一萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔，所述第一萃取塔頂端安裝有液相入口，所述第一萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔表面安裝有氣相出口，所述第一萃取塔和第三萃取塔表面靠近氣相出口處與連接架固定連接，所述連接架遠離第一萃取塔和第三萃取塔一端固定連接有儲液罐，所述第一萃取塔內部安裝有進液管，所述進液管之間安裝有電動機，所述電動機與傳動軸活動連接，所述傳動軸遠離電動機一端與攪拌葉固定連接。

優(yōu)選的，所述第一萃取塔萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔與儲液罐之間通過排液管連通。

優(yōu)選的，所述攪拌葉與電動機之間通過傳動軸活動連接。

優(yōu)選的，所述第一萃取塔和第二萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔之間安裝有連通閥，所述連通閥包括有堵蓋、軸承和密封圈。

優(yōu)選的，所述堵蓋與第一萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔之間通過軸承活動連接。

優(yōu)選的，所述儲液罐與第一萃取塔和第三萃取塔之間通過連接架固定連接。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該化工生產用三段式萃取塔，在萃取塔的內部安裝有電動機，傳動軸和攪拌葉，電動機為傳動軸提供動力，從而帶動攪拌葉工作，利用上述設計，可以大大提高本體的萃取效率，節(jié)約了萃取的時間，在第一萃取塔和第二萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔之間安裝有連通閥，所述連通閥包括有堵蓋、軸承和密封圈，該堵蓋與第一萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔之間通過軸承活動連接，利用上述設計，可以方便的調節(jié)連通閥開啟的大小，從而改變液相流下的速度，以此來達到控制萃取速度的目的。該化工生產用三段式萃取塔，相較于目前市面上已有的設計作出了較大的改進，值得大力推廣和應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的第一萃取塔內部放大結構示意圖；

圖3為本實用新型的連通閥放大結構示意圖。

圖中：1本體、2底部支撐柱、3連接塔、4圓錐塔體、5液相出口、6第一萃取塔、7第二萃取塔、8第三萃取塔、9液相入口、10氣相出口、11連接架、12排液管、13儲液罐、14進液管、15電動機、16傳動軸、17攪拌葉、18連通閥、19堵蓋、20軸承、21密封圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖；一種化工生產用三段式萃取塔，包括本體1，所述本體1包括有底部支撐柱2，該結構在本體1中起到支撐的作用，所述底部支撐柱2與連接塔3固定連接，該結構起到連接底部支撐柱2和第三萃取塔8的作用，所述連接塔3下端固定連接有圓錐塔體4，此結構可以便于萃取后的液相的排出，所述圓錐塔體4底端安裝有液相出口5，所述連接塔3上端連接有第一萃取塔6、第二萃取塔7和第三萃取塔8，上述結構是本體1發(fā)揮萃取作用的結構基礎，所述第一萃取塔6頂端安裝有液相入口9，液相由此注入，所述第一萃取塔6、第二萃取塔7和第三萃取塔8表面安裝有氣相出口10，所述第一萃取塔6和第三萃取塔8表面靠近氣相出口10處與連接架11固定連接，該結構起到連接儲液罐13和萃取塔的作用，所述第一萃取塔6、第二萃取塔7和第三萃取塔8與儲液罐13之間通過排液管12連通，通過此結構可以將萃取塔內部的液相注入到儲液罐13內部，所述連接架11遠離第一萃取塔6和第三萃取塔8一端固定連接有儲液罐13，經過處理的液相可以暫時儲存在此結構內部。

請參閱圖1和圖2，圖2為本實用新型的第一萃取塔內部放大結構示意圖；所述第一萃取塔6內部安裝有進液管14，所述液相通過進液管14分流，進入第一萃取塔6內，所述進液管14之間安裝有電動機15，所述電動機15與傳動軸16活動連接，所述傳動軸16遠離電動機15一端與攪拌葉17固定連接，電動機15為傳動軸16提供動力，從而帶動攪拌葉17工作，利用上述設計，可以大大提高本體1的萃取效率，節(jié)約了萃取的時間，所述第一萃取塔6和第二萃取塔7、第二萃取塔7和第三萃取塔8之間安裝有連通閥18，利用此結構可以實現第一萃取塔6、第二萃取塔7和第三萃取塔8之間的連通。

請參閱圖1和圖3，圖3為本實用新型的連通閥放大結構示意圖；所述連通閥18包括有堵蓋19、軸承20和密封圈21，密封圈21可以增強萃取塔內部的密封性，所述堵蓋19與第一萃取塔6、第二萃取塔7和第三萃取塔8之間通過軸承20活動連接，利用上述設計，可以方便的調節(jié)連通閥18開啟的大小，從而改變液相流下的速度，以此來達到控制萃取速度的目的。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。