本實(shí)用新型涉及到一種過濾器，尤其涉及到一種結(jié)晶床過濾器，屬于化纖設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

切片干燥系統(tǒng)對紡絲的正常生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用，切片干燥系統(tǒng)中的結(jié)晶床沸騰狀態(tài)對干燥效果也起著非常重要的作用。因結(jié)晶床有風(fēng)機(jī)，當(dāng)結(jié)晶床沸騰效果比較好時，切片容易被帶出結(jié)晶床，造成對切片的浪費(fèi)，同時切片易被帶入風(fēng)機(jī)內(nèi)，易造成風(fēng)機(jī)損壞。當(dāng)結(jié)晶床沸騰效果較差時，容易結(jié)塊，從而影響生產(chǎn)。部分廠家為了解決這一問題，采取出風(fēng)管安裝過濾器的方式，讓過濾器擋住切片，使切片不能進(jìn)入風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)就不會因切片的進(jìn)入而造成損傷，不過網(wǎng)狀過濾器需要定期清洗，否則長時間運(yùn)行后，切片多易造成網(wǎng)狀過濾器堵塞。在清洗時，如果操作不小心，容易造成網(wǎng)狀過濾器損壞，同時須停機(jī)清洗，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)晶床過濾器，無需在出風(fēng)管下面裝網(wǎng)狀過濾器，無需清洗，無需保養(yǎng)，不用停機(jī)，不影響生產(chǎn)，節(jié)約了人力，提高了效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種結(jié)晶床過濾器，包含有進(jìn)風(fēng)管、結(jié)晶床體、出風(fēng)管、下料口，所述的進(jìn)風(fēng)管安裝于結(jié)晶床體的左下方，所述的出風(fēng)管安裝于結(jié)晶床體的右上方，所述的下料口安裝于結(jié)晶床體的右下方，其特征在于還包含有前擋板、前擋板孔、后擋板和后擋板孔，所述的前擋板垂直安裝于結(jié)晶床體內(nèi)部的上方，位于出風(fēng)管的左邊，所述的前擋板上開有多個前擋板孔，所述的前擋板孔的直徑小于2.5毫米，所述的后擋板安裝于結(jié)晶床體內(nèi)部的上方，位于前擋板和出風(fēng)管之間，且靠近出風(fēng)管，所述的后擋板底部位于出風(fēng)管中心線的位置，所述的后擋板上開有多個后擋板孔，所述的后擋板孔的直徑小于2.5毫米。

附圖說明

圖1一種結(jié)晶床過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2一種結(jié)晶床過濾器前擋板和后擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，一種結(jié)晶床過濾器，包含有進(jìn)風(fēng)管1、結(jié)晶床體2、出風(fēng)管3、下料口4，所述的進(jìn)風(fēng)管1安裝于結(jié)晶床體2的左下方，所述的出風(fēng)管3安裝于結(jié)晶床體1的右上方，所述的下料口4安裝于結(jié)晶床體2的右下方，其特征在于還包含有前擋板5、前擋板孔51、后擋板6和后擋板孔61，所述的前擋板5垂直安裝于結(jié)晶床體2內(nèi)部的上方，位于出風(fēng)管3的左邊，所述的前擋板5上開有多個前擋板孔51，所述的前擋板孔51的直徑小于2.5毫米，所述的后擋板6安裝于結(jié)晶床體2內(nèi)部的上方，位于前擋板5和出風(fēng)管3之間，且靠近出風(fēng)管3，所述的后擋板6的底部位于出風(fēng)管3中心線的位置，所述的后擋板6上開有多個后擋板孔61，所述的后擋板孔61的直徑小于2.5毫米。

當(dāng)切片在結(jié)晶床體2內(nèi)高效結(jié)晶時，必須加大風(fēng)量，使切片沸騰效果增大，此時安裝的前擋板5起到擋切片作用，防止了切片在高效沸騰時，直接被吹到結(jié)晶床體2的尾部切片下料口4，避免了切片結(jié)晶的不均勻。其中后擋板6的目的，是徹底擋住切片飛入出風(fēng)管3，避免切片由出風(fēng)管3進(jìn)入風(fēng)機(jī)，最終減少對風(fēng)機(jī)的損傷。因結(jié)晶床體2內(nèi)有大量循環(huán)風(fēng)通過，為了不影響循環(huán)風(fēng)的通過，在前擋板5上開有多個前擋板孔51，在后擋板6上開有多個后擋板孔61。同時為了防止切片會穿過網(wǎng)狀孔，孔的直徑不能大于切片的直徑，所以前擋板孔51和后擋板孔61的直徑小于2.5毫米。

風(fēng)機(jī)吹風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管1進(jìn)入結(jié)晶床體2，導(dǎo)致結(jié)晶床體2內(nèi)的切片進(jìn)入沸騰狀態(tài)，當(dāng)結(jié)晶床體2內(nèi)的切片沸騰效果較好時，切片易打擊到前擋板5，后被反彈回來，為了防止風(fēng)量太大，沸騰狀態(tài)的切片被吸入出風(fēng)管3，此時后擋板6完全可以擋住切片，并將切片反彈至結(jié)晶床內(nèi)，使切片完成順利的結(jié)晶，最終通過下料口4進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。達(dá)到了無需在風(fēng)機(jī)前安裝網(wǎng)狀過濾器，無需清洗，無需保養(yǎng)，不用停機(jī)，不影響生產(chǎn)，節(jié)約了人力，提高了效率的目的。

當(dāng)本實(shí)用新型結(jié)合以上實(shí)施例來進(jìn)行說明時，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)注意到，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種變化和對部件進(jìn)行替換。因此，可以理解：本實(shí)用新型不僅限于這里公開的最佳模式的特定實(shí)施例來實(shí)施本發(fā)明。在不背離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，所有變化和變型均落入所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。