本實(shí)用新型涉及物料分離技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種物料分離器及物料分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前鋁合金行業(yè)中，大多數(shù)鋁合金一般通過(guò)涂裝工藝制成。即在鋁合金的半成品上噴涂有機(jī)涂料。鋁合金噴涂一般在噴粉房中進(jìn)行，噴粉房中的氣體會(huì)含雜較多的有機(jī)污染物顆粒，因此，在向外排放前需要通過(guò)分離器將有機(jī)污染物顆粒進(jìn)行分離，現(xiàn)有的分離器一般采用一級(jí)分離，分離效果較差。經(jīng)過(guò)分離器分離后的空氣中仍然會(huì)含有較多的有機(jī)污染物顆粒，排到外界后，將會(huì)對(duì)人體健康和環(huán)境安全帶來(lái)危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料分離器，以改善現(xiàn)有分離器分離效果差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料分離系統(tǒng)，旨在于提供一種能夠高效分離噴粉房中的有機(jī)污染物顆粒、環(huán)保的物料分離系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供一種物料分離器，包括外筒體和內(nèi)筒體。

內(nèi)筒體設(shè)于外筒體內(nèi)，外筒體與內(nèi)筒體間形成第一分離空間，內(nèi)筒體與外筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

外筒體上設(shè)有第一進(jìn)氣口、出氣口和第一出料口，第一出料口設(shè)于外筒體的底部，第一進(jìn)氣口與第一分離空間連通，第一出料口與第一分離空間連通，第一進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向線與外筒體的軸線異面。

內(nèi)筒體內(nèi)部形成第二分離空間，內(nèi)筒體上設(shè)有與第二分離空間連通的第二進(jìn)氣口和第二出料口，第二出料口位于內(nèi)筒體的底部，第二出料口與第一分離空間連通，出氣口與第二分離空間連通。

內(nèi)筒體的外側(cè)壁上與第一進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有能夠推動(dòng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的擋風(fēng)組件，內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿內(nèi)筒體軸向延伸的螺旋葉片。

進(jìn)一步地，內(nèi)筒體和外筒體均為錐形。

進(jìn)一步地，內(nèi)筒體的外側(cè)壁上設(shè)有支撐體，內(nèi)筒體通過(guò)支撐體支撐于外筒體的內(nèi)側(cè)壁。

進(jìn)一步地，支撐體將第一分離空間分為第一容納空間和第二容納空間，第一進(jìn)氣口與第一容納空間連通，第一出料口與第二容納空間連通，支撐體上設(shè)有至少一個(gè)通氣口，通氣口的通氣方向線與內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線呈夾角設(shè)置。

進(jìn)一步地，通氣口為多個(gè)，多個(gè)通氣口間隔圓周分布于支撐體。

進(jìn)一步地，物料分離器還包括封堵件，封堵件與外筒體可拆卸連接，封堵件用于封堵第一出料口和第二出料口。

進(jìn)一步地，封堵件包括錐形部，錐形部延伸至第一出料口內(nèi)，并與第一出料口密封配合，錐形部延伸至第二出料口內(nèi)，并與第二出料口密封配合。

進(jìn)一步地，擋風(fēng)組件包括多個(gè)擋風(fēng)板，多個(gè)擋風(fēng)板間隔圓周分布于內(nèi)筒體的外側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，第一進(jìn)氣口的通氣方向線垂直于內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。

基于上述第二目的，本實(shí)用新型提供一種物料分離系統(tǒng)，包括噴粉房、抽氣裝置和上述物料分離器，噴粉房與物料分離器的第一進(jìn)氣口通過(guò)抽氣裝置連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供一種物料分離器，工作時(shí)，氣體從第一進(jìn)氣口進(jìn)入第一分離空間內(nèi)，由于第一進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向線與外筒體的軸線異面，進(jìn)入第一分離空間內(nèi)的氣體將以螺旋的方式在第一分離空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，氣體中的顆粒物質(zhì)擊打在外筒體的內(nèi)側(cè)壁上，最終沿外筒體的內(nèi)側(cè)壁從第一出料口排出，完成對(duì)氣體的一級(jí)分離。一級(jí)分離后的氣體從第二進(jìn)氣口進(jìn)入到第二分離空間內(nèi)，在一級(jí)分離過(guò)程中，從第一進(jìn)氣口進(jìn)入的第一分離空間內(nèi)氣體將向擋風(fēng)組件施加推力，從而帶動(dòng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)壁上的螺旋葉片將帶動(dòng)進(jìn)入第二分離空間內(nèi)的氣體以螺旋的方式運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，進(jìn)入第二分離空間的氣體中的顆粒物質(zhì)擊打在內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)壁上，最終沿內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)壁從第二出料口排出，完成對(duì)氣體的二級(jí)分離。最終經(jīng)過(guò)兩級(jí)分離后的氣體從出氣口中排出。這種物料分離器可對(duì)含有顆粒物質(zhì)的氣體進(jìn)行兩級(jí)分離，分離效果好。

本實(shí)用新型提供一種物料分離系統(tǒng)，包括噴粉房、抽氣裝置和上述物料分離器，抽氣裝裝置可將噴粉房中含有有機(jī)污染物顆粒的氣體抽出并送至物料分離器中，物料分離器可對(duì)氣體中的有機(jī)污染物顆粒進(jìn)行分離，分離后的氣體可直接排放，不會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成危害，較為環(huán)保。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的物料分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的外筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的III-III剖視圖；

圖4為圖1所示的內(nèi)筒體的全剖視圖；

圖5為圖4所示的V-V剖視圖；

圖6為圖4所示的VI-VI剖視圖；

圖7為圖1所示內(nèi)筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1所示的封堵件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的物料分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-物料分離器；10-外筒體；11-筒身；111-第一進(jìn)氣口；112-第一出料口；12-筒蓋；121-出氣口；13-第一分離空間；131-第一容納空間；132-第二容納空間；20-內(nèi)筒體；21-第二分離空間；22-第二進(jìn)氣口；23-第二出料口；24-螺旋葉片；25-擋風(fēng)組件；251-擋風(fēng)板；26-支撐體；261-通氣口；30-封堵件；31-圓柱部；32-圓錐部；200-物料分離系統(tǒng)；210-噴粉房；220-抽氣裝置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，也可以通過(guò)中間媒介間接連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種物料分離器100，包括外筒體10、內(nèi)筒體20和封堵件30。

如圖2所示，外筒體10為錐形結(jié)構(gòu)，其包括筒蓋12和錐形的筒身11，筒身11為頂端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，筒蓋12螺接在筒身11的開(kāi)口處，筒蓋12與筒身11密封配合。筒身11的側(cè)壁上靠近筒蓋12處設(shè)有第一進(jìn)氣口111，筒身11的底部開(kāi)設(shè)有第一出料口112；筒蓋12的中間位置開(kāi)設(shè)有出氣口121。

其中，第一進(jìn)氣口111的進(jìn)氣方向線與筒身11的軸線異面，即第一進(jìn)氣口111的進(jìn)氣方向與筒身11的軸線既不相交，也不平行。本實(shí)施例中，在筒身11的徑向截面上，第一進(jìn)氣口111的進(jìn)氣方向線相對(duì)筒身11的軸線向下傾斜。此外，如圖3所示，第一進(jìn)氣口111的進(jìn)氣方向線與筒身11的軸線垂直，即在筒身11的軸向截面上，第一進(jìn)氣口111的進(jìn)氣方向線位于以筒身11的軸線為圓心的圓的切線方向上。

如圖4所示，內(nèi)筒體20為錐形結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒體20的錐度與外筒體10的筒身11的錐度相等。其內(nèi)部形成第二分離空間21，內(nèi)筒體20頂部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒體20的側(cè)壁上設(shè)有第二進(jìn)氣口22，內(nèi)筒體20的底部設(shè)有第二出料口23。筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿內(nèi)筒體20軸向延伸的螺旋葉片24，內(nèi)筒體20的外側(cè)壁上設(shè)有擋風(fēng)組件25和支撐體26。

其中，擋風(fēng)組件25包括多個(gè)擋風(fēng)板251，擋風(fēng)板251的長(zhǎng)度方向內(nèi)筒體20的豎線方向一致。如圖5所示，所有擋風(fēng)板251間隔圓周分布在內(nèi)筒體20的外側(cè)壁上。

支撐體26大致為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)筒體20的外側(cè)壁固定，支撐體26的外側(cè)壁為錐面，其錐度與外筒體10的筒身11的錐度相等。

如圖6所示，支撐體26的外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通氣口261，所有通氣口261間隔圓周分布在支撐體26上。如圖7所示，通氣孔的通氣方向線與內(nèi)筒體20的軸線呈夾角設(shè)置。

如圖8所示，封堵件30包括一體的圓柱部31和圓錐部32，圓柱部31上設(shè)有外螺紋。

如圖1所示，內(nèi)筒體20設(shè)于外筒體10內(nèi)，內(nèi)筒體20通過(guò)支撐體26支撐于外筒體10的內(nèi)側(cè)壁上，內(nèi)筒體20的頂部開(kāi)口處與外筒體10的筒蓋12形成密封，出氣口121與第二分離空間21連通，第一進(jìn)氣口111所在位置與擋風(fēng)組件25的位置相對(duì)應(yīng)。內(nèi)筒體20與外筒體10間形成第一分離空間13，支撐體26將第一分離空間13分為第一容納空間131和第二容納空間132，第一進(jìn)氣口111與第一容納空間131連通，第一出料口112和第二出料口23均與第二容納空間132連通，第一容納空間131與第二容納空間132通過(guò)支撐體26上的通氣口261連通，第一容納空間131通過(guò)第二進(jìn)氣口22與第二分離空間21連通。封堵件30螺接在外筒體10的底部，封堵件30的錐形部同時(shí)延伸至第一出料口112和第二出料口23內(nèi)，錐形部同時(shí)與第一出料口112和第二出料口23形成密封配合。

內(nèi)筒體20設(shè)有外筒體10內(nèi)后，內(nèi)筒體20與外筒體10為同軸設(shè)置，內(nèi)筒體20可相對(duì)外筒體10繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，即內(nèi)筒體20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線即為自身的軸線。需要說(shuō)明的是，內(nèi)筒體20可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在外筒體10內(nèi)部，內(nèi)筒體20的頂部開(kāi)口處與外筒體10的筒蓋12形成的密封為轉(zhuǎn)動(dòng)密封；封堵件30的錐形部與第二出料口23形成的密封也為轉(zhuǎn)動(dòng)密封。

使用時(shí)，帶有一定壓力的氣體從第一進(jìn)氣口111進(jìn)入第一分離空間13內(nèi)，由第一進(jìn)氣口111的進(jìn)氣方向線與外筒體10的軸線異面，進(jìn)入第一分離空間13內(nèi)的氣體將以螺旋的方式在第一分離空間13內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，氣體中的顆粒物質(zhì)擊打在外筒體10的內(nèi)側(cè)壁上，最終沿外筒體10的內(nèi)側(cè)壁沉積在第二容納空間132內(nèi)，完成對(duì)氣體的一級(jí)分離。一級(jí)分離后的氣體從第二進(jìn)氣口22進(jìn)入到第二分離空間21內(nèi)，在一級(jí)分離過(guò)程中，從第一進(jìn)氣口111進(jìn)入的第一分離空間13內(nèi)的氣體將向擋風(fēng)組件25的擋風(fēng)板251施加推力，從而帶動(dòng)內(nèi)筒體20相對(duì)外筒體10轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)筒體20轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)內(nèi)筒體20內(nèi)側(cè)壁上的螺旋葉片24將帶動(dòng)進(jìn)入第二分離空間21內(nèi)的氣體以螺旋的方式運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，進(jìn)入第二分離空間21的氣體中的顆粒物質(zhì)擊打在內(nèi)筒體20的內(nèi)側(cè)壁上，最終沿內(nèi)筒體20的內(nèi)側(cè)壁沉積在內(nèi)筒體20的底部，完成對(duì)氣體的二級(jí)分離。最終經(jīng)過(guò)兩級(jí)分離后的氣體從出氣口121中排出。這種物料分離器100可對(duì)含有顆粒物質(zhì)的氣體進(jìn)行二級(jí)分離，分離效果較好。

本實(shí)施例中，使內(nèi)筒體20轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的動(dòng)力來(lái)源于氣體從第一進(jìn)氣口111進(jìn)入第一分離空間13后對(duì)擋風(fēng)組件25的推力。本實(shí)施例中，擋風(fēng)組件25為多個(gè)圓周間隔分布在內(nèi)筒體20的外側(cè)壁上的擋風(fēng)板251，可保證內(nèi)筒體20在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)入第一分離空間13的氣體持續(xù)不斷的擊打在不同的擋風(fēng)板251上，保證內(nèi)筒體20能夠持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，本實(shí)施例中，第一進(jìn)氣口111的進(jìn)氣方向與內(nèi)筒體20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為異面垂直布置，這種結(jié)構(gòu)使得從第一進(jìn)氣口111進(jìn)入的氣體內(nèi)筒體20的徑向截面內(nèi)能夠垂直的擊打在擋風(fēng)板251上，使擋風(fēng)板251上產(chǎn)生較大的推力。

本實(shí)施例中，內(nèi)筒體20的外側(cè)壁上設(shè)有支撐體26，可起到定位支撐的作用。第一容納空間131中的氣體只能通過(guò)支撐體26上的通氣口261進(jìn)入到第二容納空間132內(nèi)，而通氣口261的通氣方向與內(nèi)筒體20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線呈夾角設(shè)置，當(dāng)氣體流經(jīng)通氣口261時(shí)，氣體將對(duì)支撐體26施加一個(gè)周向分離，氣體對(duì)支撐體26所施加的軸向分離可使內(nèi)筒體20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而增大內(nèi)筒體20的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。本實(shí)施例中，支撐體26上的通氣口261為多個(gè)，在其他具體實(shí)施例中，通氣口261也可為一個(gè)或兩個(gè)。

本實(shí)施例中，內(nèi)筒體20與外筒體10的均為錐形結(jié)構(gòu)，一方面，內(nèi)筒體20與外筒體10可形成等間距的間隙，便于氣體流動(dòng)；另一方面，在對(duì)氣體進(jìn)行一級(jí)分離和二級(jí)分離的過(guò)程中，擊打在內(nèi)筒體20和外筒體10內(nèi)側(cè)壁上的顆粒物質(zhì)不易發(fā)生粘連，可快速的滑向底部。當(dāng)然，在二次分離過(guò)程中，內(nèi)筒體20始終處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，顆粒物質(zhì)更不易于粘連在內(nèi)筒體20的內(nèi)壁上。

本實(shí)施例中，外筒體10的底部設(shè)有封堵件30，可對(duì)第一出料口112和第二出料口23進(jìn)行封堵，即在一級(jí)分離和二級(jí)分離過(guò)程中，氣體不會(huì)從第一出料口112和第二出料口23中流出。而可待對(duì)氣體分離完成后，再打開(kāi)下封堵件30，將第一分離空間13與第二分離空間21中的顆粒物質(zhì)從第一出料口112中排出。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可不設(shè)置封堵件30，即在第一分離和第二分離過(guò)程中，直接將分離出來(lái)的顆粒物質(zhì)從第一出料口112排出。

實(shí)施例2

如圖9所示，本實(shí)施例提供一種物料分離系統(tǒng)200，包括噴粉房210、抽氣裝置220和上述實(shí)施例中的物料分離器100。

本實(shí)施例中，抽氣裝置220為抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)具備進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與噴粉房210連通，出風(fēng)口通過(guò)管道與物料分離器100的第一進(jìn)氣口111連通。

本實(shí)用新型提供一種物料分離系統(tǒng)200，抽氣裝裝置可將噴粉房210中含有有機(jī)污染物顆粒的氣體抽出并送至物料分離器100中，物料分離器100可對(duì)氣體中的有機(jī)污染物顆粒進(jìn)行分離，分離后的氣體可直接排放，不會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成危害，較為環(huán)保。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。