本實用新型屬于活性炭投加系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備罐除塵裝置。

背景技術(shù)：

在活性炭投加系統(tǒng)中，其中有活性炭溶解液制備的工藝流程，該工藝流程需將粉末狀態(tài)的活性炭通過制備罐進行溶解混合，在該過程中會形成大量揚塵，對工作環(huán)境造成惡劣的影響，影響工人的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種制備罐除塵裝置，設(shè)計簡單、操作方便。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種制備罐除塵裝置，包括短管道一、短管道二、短管道三、細長管道；所述短管道一、短管道二、短管道三、細長管道依次連接固定；所述短管道一內(nèi)設(shè)有噴嘴一，所述短管道二內(nèi)設(shè)有噴嘴二，所述短管道三內(nèi)頂部設(shè)有旋流板，所述細長管道的頂部設(shè)有防塵蓋。

作為優(yōu)選的，所述短管道一、短管道二、短管道三的管徑一致；所述細長管道的管徑為短管道三的1/2～4/5。

作為優(yōu)選的，所述短管道一通過通過螺栓連接在制備罐上。

作為優(yōu)選的，所述防塵蓋通過螺栓連接在細長管道的頂部。

有益效果：本實用新型提供的一種制備罐除塵裝置，采用水霧凝結(jié)的構(gòu)思，將揚塵通過水霧凝結(jié)后保留在制備罐內(nèi)，整個溶液制備過程中揚塵泄露量大大降低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、制備罐，101、螺栓，2、短管道一，3、短管道二，4、短管道三，5、旋流板，6、細長管道，7、防塵蓋，8、噴嘴一，9、噴嘴二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種制備罐除塵裝置，包括短管道一2、短管道二3、短管道三4、細長管道6；所述短管道一2、短管道二3、短管道三4、細長管道6依次連接固定。

所述短管道一2內(nèi)設(shè)有噴嘴一8，所述短管道二3內(nèi)設(shè)有噴嘴二9，所述短管道三4內(nèi)頂部設(shè)有旋流板5；所述細長管道6的頂部設(shè)有防塵蓋7。

所述短管道一、短管道二、短管道三的管徑一致；所述細長管道的管徑為短管道三的1/2～4/5。

所述防塵蓋通過螺栓連接在細長管道的頂部。

所述短管道一2通過通過螺栓101連接在制備罐1上。

工作原理及操作：制備罐是通過螺旋輸送機加料，粉料掉落時會揚起大量粉塵，粉塵會隨著氣流通過各部件連接縫隙飛出罐子，現(xiàn)通過設(shè)立通道，讓氣流優(yōu)先通過通道，然后在通道內(nèi)設(shè)立噴嘴、旋流板等使粉塵凝結(jié)后流回罐子里，達到除塵的效果。

如圖1所示，在制備罐（1）頂部上開孔，通過螺栓（101）將本實用新型裝置連接在制備罐上，粉塵揚起時會隨著氣流進入短管道一、短管道二內(nèi)，噴嘴一8、噴嘴二9噴出水霧，水霧與粉塵凝結(jié)，大顆粒隨著重力下落，細小微粒如果落不下會繼續(xù)向上碰到旋流板，在板上堆聚后落下，能夠有效的凝結(jié)水霧；通過前面兩道凝結(jié)后，剩余粉塵基本可以忽略不計，若還有少量粉塵，細長管道和上面的防塵蓋亦能提供足夠的粉塵堆積時間。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，但應(yīng)當理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。