本實(shí)用新型涉及一種攪拌器，尤其是涉及一種相框原材料攪拌粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一類攪拌機(jī)主要用來攪拌液體，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)在上方，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸攪拌。利用這類攪拌機(jī)攪拌相框原材料時(shí)，由于相框原材料呈重量輕，重量輕的相框原材料容易造成相互之間纏繞無法充分?jǐn)嚢?，而且相框原材料通過自身重力向下堆積，造成粘連，更加不易均勻攪拌。相框原材料只能采用研磨等方式加工成粉末狀，用來制作相框等工件的原料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是針對(duì)上述問題，提供一種能夠有效地對(duì)相框原材料攪拌、避免相框原材料粘連、使相框原材料攪拌成均勻的粉末狀的攪拌粉碎機(jī)。

本實(shí)用新型的目的主要是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種相框原材料攪拌粉碎機(jī)，包括攪拌罐，還包括用于架設(shè)攪拌罐的機(jī)架，攪拌罐上徑向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌罐底部設(shè)置有若干個(gè)攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸垂直貫穿攪拌罐的底面并位于攪拌罐內(nèi)部，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉片，若干個(gè)攪拌葉片間隔設(shè)置，攪拌葉片的端部設(shè)置有切削刀片。攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸架設(shè)在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)攪拌罐在機(jī)架上擺動(dòng)。攪拌罐底部設(shè)置攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸豎直由下向上貫穿攪拌罐的底面，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸位于攪拌罐內(nèi)底面，在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置若干個(gè)軸向間隔排列的攪拌葉片，利用攪拌葉片對(duì)攪拌罐內(nèi)的相框原材料攪拌。攪拌葉片的端部設(shè)置有切削刀片，切削刀片能夠?qū)χ亓枯p的相框原材料切割。啟動(dòng)攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片不僅能夠?qū)嚢韫迌?nèi)的相框原材料攪拌和切削，而且能夠形成向上吹動(dòng)的風(fēng)力，由于相框原材料重力較輕，旋轉(zhuǎn)的葉片能夠?qū)⑾嗫蛟牧显跀嚢韫迌?nèi)吹起來，再利用其它旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片對(duì)相框原材料形成切削和攪拌，受到切削的相框原材料改變飄動(dòng)方向與其他被吹起和下落的相框原材料碰撞改變整個(gè)攪拌罐內(nèi)的相框原材料的運(yùn)動(dòng)方向，不僅使攪拌的更加均勻，而且能夠使相框原材料能夠頻繁的與切削刀片接觸和切削，最終使重量輕的相框原材料同時(shí)實(shí)現(xiàn)了攪拌和切削，使相框原材料呈均勻的粉末狀，無需研磨，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述的攪拌罐下端設(shè)置有朝向軸線聚攏的第一導(dǎo)向錐面，攪拌罐上端設(shè)置有朝向軸線聚攏的第二導(dǎo)向錐面。攪拌罐下端設(shè)置有朝向軸線聚攏的第一導(dǎo)向錐面，當(dāng)攪拌罐的軸線呈豎直狀態(tài)時(shí)，第一導(dǎo)向錐面能夠?qū)嚢韫迌?nèi)的相框原材料導(dǎo)向，使相框原材料朝向攪拌罐軸線方向聚攏，即朝向攪拌葉片方向聚攏，保證被吹起的相框原材料重新導(dǎo)向下落至攪拌葉片處。當(dāng)攪拌罐受到轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而擺動(dòng)時(shí)，第一導(dǎo)向錐面軸向傾斜，使局部堆積的相框原材料重新落入攪拌罐底部，保證攪拌更加均勻。攪拌罐上端設(shè)置有朝向軸線聚攏的第二導(dǎo)向錐面，當(dāng)需要將生產(chǎn)完成的相框原材料取出時(shí)，只需將攪拌罐旋轉(zhuǎn)并倒置，此時(shí)，第二導(dǎo)向錐面朝下，能夠?qū)Ψ勰畹南嗫蛟牧蠈?dǎo)向，使相框原材料能夠全部從攪拌罐內(nèi)取出。

作為優(yōu)選，所述的第一導(dǎo)向錐面與水平面夾角為30度-60度；第二導(dǎo)向錐面的夾角為40度-70度。第一導(dǎo)向錐面主要是在攪拌過程中對(duì)相框原材料攪拌導(dǎo)向，第二導(dǎo)向錐面主要是在攪拌完成之后對(duì)粉末狀的相框原材料輸出導(dǎo)向，因此，第一導(dǎo)向錐面與水平面夾角為30度-60度；第二導(dǎo)向錐面的夾角為40度-70度，根據(jù)攪拌罐直徑的不同，選擇第一導(dǎo)向錐面和第二導(dǎo)向錐面不同的傾角設(shè)計(jì)。

作為優(yōu)選，所述的攪拌罐外部的底面上設(shè)置有定位板，攪拌電機(jī)固定在定位板上。攪拌罐外部的底面上設(shè)置有定位板，利用定位板對(duì)攪拌電機(jī)固定，使攪拌電機(jī)的軸線始終垂直攪拌罐的底面，避免攪拌電機(jī)傾斜，造成驅(qū)動(dòng)軸傾斜，防止攪拌葉片相互干涉。

作為優(yōu)選，同一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的相鄰兩個(gè)攪拌葉片空間垂直。同一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上間隔設(shè)置多個(gè)攪拌葉片，任意相鄰兩個(gè)攪拌葉片空間垂直，即相鄰兩個(gè)攪拌葉片朝向不同的方向，在旋轉(zhuǎn)時(shí)所在位置不同，能夠?qū)ωQ直方向的相框原材料均勻攪拌和切削。

作為優(yōu)選，同一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的最高一個(gè)攪拌葉片的高度高于第一導(dǎo)向錐面的高度。同一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的最高一個(gè)攪拌葉片的高度高于第一導(dǎo)向錐面的高度，能夠保證第一導(dǎo)向錐面對(duì)相框原材料導(dǎo)向時(shí)，能夠使受到導(dǎo)向相框原材料都能到達(dá)攪拌葉片處，實(shí)現(xiàn)均勻攪拌和切削。

作為優(yōu)選，攪拌葉片包括用于貫穿驅(qū)動(dòng)軸的定位部和對(duì)稱設(shè)置于定位部?jī)啥说倪B接臂，連接臂的寬度小于定位部的寬度，連接臂與定位塊的連接處設(shè)置有導(dǎo)向弧面，連接臂遠(yuǎn)離定位部的一端設(shè)置有定位缺口，切削刀片固定在定位缺口處。攪拌葉片包括用于貫穿驅(qū)動(dòng)軸的定位部和對(duì)稱設(shè)置于定位部?jī)啥说倪B接臂，定位部用來實(shí)現(xiàn)攪拌葉片和驅(qū)動(dòng)軸的固定，利用連接臂形成向上吹起的風(fēng)力，與此同時(shí)，利用連接臂撞擊和攪拌相框原材料，連接臂的寬度小于定位部的寬度，連接臂與定位塊的連接處設(shè)置有導(dǎo)向弧面，避免連接臂與定位塊連接處應(yīng)力集中，導(dǎo)向弧面對(duì)相框原材料撞擊的角度與連接臂與相框原材料撞擊的角度不同，能夠使相框原材料受力更加分散。連接臂遠(yuǎn)離定位部的一端設(shè)置有定位缺口，切削刀片固定在定位缺口處，定位缺口能夠?qū)η邢鞯镀ㄎ?，使切削刀片刀刃處受力，避免切削刀片與攪拌葉片發(fā)生相對(duì)位移。

因此，本實(shí)用新型的相框原材料攪拌粉碎機(jī)具備下述優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)?dòng)攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片不僅能夠?qū)嚢韫迌?nèi)的相框原材料攪拌和切削，而且能夠形成向上吹動(dòng)的風(fēng)力，由于相框原材料重力較輕，旋轉(zhuǎn)的葉片能夠?qū)⑾嗫蛟牧显跀嚢韫迌?nèi)吹起來，再利用其它旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片對(duì)相框原材料形成切削和攪拌，受到切削的相框原材料改變飄動(dòng)方向與其他被吹起和下落的相框原材料碰撞改變整個(gè)攪拌罐內(nèi)的相框原材料的運(yùn)動(dòng)方向，不僅使攪拌的更加均勻，而且能夠使相框原材料能夠頻繁的與切削刀片接觸和切削，最終使重量輕的相框原材料同時(shí)實(shí)現(xiàn)了攪拌和切削，使相框原材料呈均勻的粉末狀，無需研磨，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是攪拌罐的仰視圖；

附圖3是攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是攪拌葉片端部的局部放大圖。

圖示說明：1-攪拌罐，2-機(jī)架，3-轉(zhuǎn)軸，4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5-定位板，6-攪拌電機(jī)，7-驅(qū)動(dòng)軸，8-攪拌葉片，9-第一導(dǎo)向錐面，10-第二導(dǎo)向錐面，11-定位部，12-連接臂，13-導(dǎo)向弧面，14-切削刀片，15-定位缺口。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1、2所示，一種相框原材料攪拌粉碎機(jī)，包括攪拌罐1，還包括用于架設(shè)攪拌罐的機(jī)架2，攪拌罐上徑向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，攪拌罐底部設(shè)置有若五個(gè)攪拌電機(jī)6，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸7垂直貫穿攪拌罐的底面并位于攪拌罐內(nèi)部，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有四個(gè)攪拌葉片8，四個(gè)攪拌葉片間隔設(shè)置，攪拌葉片的端部設(shè)置有切削刀片14。攪拌罐下端設(shè)置有朝向軸線聚攏的第一導(dǎo)向錐面9，攪拌罐上端設(shè)置有朝向軸線聚攏的第二導(dǎo)向錐面10。第一導(dǎo)向錐面與水平面夾角為45度；第二導(dǎo)向錐面的夾角為50度。攪拌罐外部的底面上設(shè)置有定位板5，攪拌電機(jī)固定在定位板上。同一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的相鄰兩個(gè)攪拌葉片空間垂直。同一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的最高一個(gè)攪拌葉片的高度高于第一導(dǎo)向錐面的高度。如圖3、4所示，攪拌葉片包括用于貫穿驅(qū)動(dòng)軸的定位部11和對(duì)稱設(shè)置于定位部?jī)啥说倪B接臂12，連接臂的寬度小于定位部的寬度，連接臂與定位塊的連接處設(shè)置有導(dǎo)向弧面13，連接臂遠(yuǎn)離定位部的一端設(shè)置有定位缺口15，切削刀片固定在定位缺口處。

攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸架設(shè)在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)攪拌罐在機(jī)架上擺動(dòng)。攪拌罐底部設(shè)置攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸豎直由下向上貫穿攪拌罐的底面，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸位于攪拌罐內(nèi)底面，在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置若干個(gè)軸向間隔排列的攪拌葉片，利用攪拌葉片對(duì)攪拌罐內(nèi)的相框原材料攪拌。攪拌葉片的端部設(shè)置有切削刀片，切削刀片能夠?qū)χ亓枯p的相框原材料切割。啟動(dòng)攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片不僅能夠?qū)嚢韫迌?nèi)的相框原材料攪拌和切削，而且能夠形成向上吹動(dòng)的風(fēng)力，由于相框原材料重力較輕，旋轉(zhuǎn)的葉片能夠?qū)⑾嗫蛟牧显跀嚢韫迌?nèi)吹起來，再利用其它旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片對(duì)相框原材料形成切削和攪拌，受到切削的相框原材料改變飄動(dòng)方向與其他被吹起和下落的相框原材料碰撞改變整個(gè)攪拌罐內(nèi)的相框原材料的運(yùn)動(dòng)方向，不僅使攪拌的更加均勻，而且能夠使相框原材料能夠頻繁的與切削刀片接觸和切削，最終使重量輕的相框原材料同時(shí)實(shí)現(xiàn)了攪拌和切削，使相框原材料呈均勻的粉末狀，無需研磨，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。攪拌罐下端設(shè)置有朝向軸線聚攏的第一導(dǎo)向錐面，當(dāng)攪拌罐的軸線呈豎直狀態(tài)時(shí)，第一導(dǎo)向錐面能夠?qū)嚢韫迌?nèi)的相框原材料導(dǎo)向，使相框原材料朝向攪拌罐軸線方向聚攏，即朝向攪拌葉片方向聚攏，保證被吹起的相框原材料重新導(dǎo)向下落至攪拌葉片處。當(dāng)攪拌罐受到轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而擺動(dòng)時(shí)，第一導(dǎo)向錐面軸向傾斜，使局部堆積的相框原材料重新落入攪拌罐底部，保證攪拌更加均勻。攪拌罐上端設(shè)置有朝向軸線聚攏的第二導(dǎo)向錐面，當(dāng)需要將生產(chǎn)完成的相框原材料取出時(shí)，只需將攪拌罐旋轉(zhuǎn)并倒置，此時(shí)，第二導(dǎo)向錐面朝下，能夠?qū)Ψ勰畹南嗫蛟牧蠈?dǎo)向，使相框原材料能夠全部從攪拌罐內(nèi)取出。第一導(dǎo)向錐面主要是在攪拌過程中對(duì)相框原材料攪拌導(dǎo)向，第二導(dǎo)向錐面主要是在攪拌完成之后對(duì)粉末狀的相框原材料輸出導(dǎo)向，因此，第一導(dǎo)向錐面與水平面夾角為30度-60度；第二導(dǎo)向錐面的夾角為40度-70度，根據(jù)攪拌罐直徑的不同，選擇第一導(dǎo)向錐面和第二導(dǎo)向錐面不同的傾角設(shè)計(jì)。攪拌罐外部的底面上設(shè)置有定位板，利用定位板對(duì)攪拌電機(jī)固定，使攪拌電機(jī)的軸線始終垂直攪拌罐的底面，避免攪拌電機(jī)傾斜，造成驅(qū)動(dòng)軸傾斜，防止攪拌葉片相互干涉。同一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上間隔設(shè)置多個(gè)攪拌葉片，任意相鄰兩個(gè)攪拌葉片空間垂直，即相鄰兩個(gè)攪拌葉片朝向不同的方向，在旋轉(zhuǎn)時(shí)所在位置不同，能夠?qū)ωQ直方向的相框原材料均勻攪拌和切削。同一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的最高一個(gè)攪拌葉片的高度高于第一導(dǎo)向錐面的高度，能夠保證第一導(dǎo)向錐面對(duì)相框原材料導(dǎo)向時(shí)，能夠使受到導(dǎo)向相框原材料都能到達(dá)攪拌葉片處，實(shí)現(xiàn)均勻攪拌和切削。攪拌葉片包括用于貫穿驅(qū)動(dòng)軸的定位部和對(duì)稱設(shè)置于定位部?jī)啥说倪B接臂，定位部用來實(shí)現(xiàn)攪拌葉片和驅(qū)動(dòng)軸的固定，利用連接臂形成向上吹起的風(fēng)力，與此同時(shí)，利用連接臂撞擊和攪拌相框原材料，連接臂的寬度小于定位部的寬度，連接臂與定位塊的連接處設(shè)置有導(dǎo)向弧面，避免連接臂與定位塊連接處應(yīng)力集中，導(dǎo)向弧面對(duì)相框原材料撞擊的角度與連接臂與相框原材料撞擊的角度不同，能夠使相框原材料受力更加分散。連接臂遠(yuǎn)離定位部的一端設(shè)置有定位缺口，切削刀片固定在定位缺口處，定位缺口能夠?qū)η邢鞯镀ㄎ唬骨邢鞯镀度刑幨芰?，避免切削刀片與攪拌葉片發(fā)生相對(duì)位移。

應(yīng)理解，該實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。