本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種蒸餾回流裝置。

背景技術：

現有的蒸餾釜的蒸餾方式比較單一，蒸餾效果不好，既影響效率，也影響工藝的產率，無法達到有關生產工藝的要求，在現有的蒸餾回流裝置中，例如申請?zhí)枮?01520975822.1的實用新型專利，包括蒸餾釜本體，蒸餾釜本體外設有夾套，還包括冷卻器和再沸器，再沸器外側設有夾套，冷卻器設于蒸餾釜本體上端并與蒸餾釜的物料進口連接，該專利雖然提高蒸餾效率和產率，但在實際使用時其攪拌槳均使用焊接方式固定，導致位置不可調節(jié)，對蒸餾釜內部原料的攪拌效果較差，且在實際使用時不能根據蒸餾效果而調節(jié)回流，使用效果較差。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種蒸餾回流裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種蒸餾回流裝置，包括反應釜、冷凝器和油水分離器，所述反應釜通過第一輸氣管道與冷凝器相連，所述冷凝器通過第三輸氣管道與油水分離器相連，所述油水分離器通過第四輸氣管道與反應釜相連，所述第三輸氣管道通過第二輸氣管道與第四輸氣管道相連，所述第三輸氣管道與第二輸氣管道的連接處底端安裝有第二閥門，所述第二輸氣管道的外側安裝有第一閥門，所述反應釜的頂端安裝有臺座，所述臺座的頂端安裝有伺服電機，所述伺服電機的底端設有驅動桿，所述驅動桿通過聯軸器與伺服電機相連，所述驅動桿貫穿反應釜，所述驅動桿與反應釜的連接處設有軸環(huán)，所述驅動桿的外側底端安裝有外套，所述驅動桿的底端安裝有底套，所述外套和底套的外側分別安裝有頂橫桿和底橫桿，所述頂橫桿和底橫桿的外側安裝有側桿，所述側桿的頂端焊接有頂桿，所述頂桿的外側安裝有攪拌槳，所述頂桿的外側套接有套筒，所述套筒通過螺紋套與頂桿螺紋連接，所述頂桿與套筒的連接處設有銷桿，所述套筒與頂桿的連接處底端安裝有外螺紋帽，所述頂桿的圓周均設有與銷桿相匹配的銷孔。

優(yōu)選的，所述第一輸氣管道、第二輸氣管道、第三輸氣管道和第四輸氣管道的外壁均緊密包裹有聚氨酯保溫套，所述聚氨酯保溫套的外側設有環(huán)架，所述環(huán)架通過連桿與聚氨酯保溫套相連，所述環(huán)架的外側套接有鋼套管，所述鋼套管的外側套接有橡膠套。

優(yōu)選的，所述攪拌槳的外壁安裝有橡膠邊板。

優(yōu)選的，所述頂橫桿和底橫桿的內側安裝有螺旋攪拌桿。

優(yōu)選的，所述套筒與頂桿的連接處內側設有橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該蒸餾回流裝置，通過攪拌槳、套筒和第二輸氣管道的配合，頂桿帶動攪拌槳轉動于頂桿外側的螺紋套上，對攪拌槳的放置位置進行調節(jié)，同時將銷桿插入銷孔內并螺紋扣合外螺紋帽實現對調節(jié)后的頂桿和攪拌槳固定，實現對攪拌槳位置的調節(jié)，可根據使用使用需求而提高攪拌效果，被蒸餾后需要再次進入反應釜內時，需要將油水分離器內加入物質，被蒸餾物質通過冷凝回收至油水分離器后，會再次進入反應釜，實現回流過程，當反應釜內被蒸餾物質不需要進入油水分離器，而直接進入反應釜時，需要關閉第二閥門，開啟第一閥門，此時，被蒸餾物質通過冷凝器冷凝后，直接進入反應釜，進而實現全回流，使用效果較佳。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的反應釜結構示意圖；

圖3為本實用新型的攪拌槳結構示意圖；

圖4為本實用新型的螺紋套結構示意圖；

圖5為本實用新型的橡膠套結構示意圖。

圖中：1、反應釜，2、第一輸氣管道，3、冷凝器，4、第二輸氣管道，5、第一閥門，6、第三輸氣管道，7、第二閥門，8、第四輸氣管道，9、油水分離器，10、伺服電機，11、聯軸器，12、臺座，13、軸環(huán)，14、側桿，15、頂橫桿，16、底橫桿，17、驅動桿，18、外套，19、螺旋攪拌桿，20、底套，21、攪拌槳，22、套筒，23、頂桿，24、銷桿，25、橡膠墊，26、外螺紋帽，27、銷孔，28、螺紋套，29、聚氨酯保溫套，30、連桿，31、環(huán)架，32、鋼套管，33、橡膠套，34、橡膠邊板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種蒸餾回流裝置，包括反應釜1、冷凝器3和油水分離器9，反應釜1通過第一輸氣管道2與冷凝器3相連，被蒸餾物質在反應釜1內加熱至其沸點后，氣體通過第一輸氣管道2上升至冷凝器3內，冷凝器3通過第三輸氣管道6與油水分離器9相連，通過冷凝器3的冷凝變成液體，通過第三輸氣管道6流至油水分離器9內，實現蒸餾過程，油水分離器9通過第四輸氣管道8與反應釜1相連，被蒸餾物質作為溶劑或者是反應物，被蒸餾后需要再次進入反應釜1內時，需要將油水分離器9內加入物質，此物質與被蒸餾物質不相溶切比重大于被蒸餾物質，物質的充加量至油水分離器9與反應釜1相連的位置稍下即可，此時，被蒸餾物質通過冷凝回收至油水分離器9后，會再次進入反應釜1，實現回流過程，第三輸氣管道6通過第二輸氣管道4與第四輸氣管道8相連，第三輸氣管道6與第二輸氣管道4的連接處底端安裝有第二閥門7，第二輸氣管道4的外側安裝有第一閥門5，當反應釜1內被蒸餾物質不需要進入油水分離器9，而直接進入反應釜時1，需要關閉第二閥門7，開啟第一閥門5，此時，被蒸餾物質通過冷凝器3冷凝后，直接進入反應釜1，進而實現全回流，第一輸氣管道2、第二輸氣管道4、第三輸氣管道6和第四輸氣管道8的外壁均緊密包裹有聚氨酯保溫套29，聚氨酯保溫套29的外側設有環(huán)架31，環(huán)架31通過連桿30與聚氨酯保溫套29相連，環(huán)架31的外側套接有鋼套管32，鋼套管32的外側套接有橡膠套33，聚氨酯保溫套29提高了第一輸氣管道2、第二輸氣管道4、第三輸氣管道6和第四輸氣管道8的保溫效果，環(huán)架31和鋼套管32提高了第一輸氣管道2、第二輸氣管道4、第三輸氣管道6和第四輸氣管道8外側的堅固度，反應釜1的頂端安裝有臺座12，臺座12的頂端安裝有伺服電機10，伺服電機10的型號為MR-J2S-10A，且連接有外接電源，外接電源為380V交流電，接通伺服電機10的外接電源伺服電機10工作，斷掉伺服電機10的外接電源伺服電機10停止工作，伺服電機10的底端設有驅動桿17，驅動桿17通過聯軸器11與伺服電機10相連，接通伺服電機10的外接電源使其工作，伺服電機10通過聯軸器11帶動驅動桿17旋轉，驅動桿17貫穿反應釜1，驅動桿17與反應釜1的連接處設有軸環(huán)13，驅動桿17的外側底端安裝有外套18，驅動桿17的底端安裝有底套20，外套18和底套20的外側分別安裝有頂橫桿15和底橫桿16，頂橫桿15和底橫桿16的內側安裝有螺旋攪拌桿19，頂橫桿15和底橫桿16的外側安裝有側桿14，側桿14的頂端焊接有頂桿23，頂桿23的外側安裝有攪拌槳21，攪拌槳21的外壁安裝有橡膠邊板34，頂桿23的外側套接有套筒22，套筒22與頂桿23的連接處內側設有橡膠墊25，套筒22通過螺紋套28與頂桿23螺紋連接，頂桿23與套筒22的連接處設有銷桿24，套筒22與頂桿23的連接處底端安裝有外螺紋帽26，頂桿23的圓周均設有與銷桿24相匹配的銷孔27，驅動桿17轉動時帶動頂橫桿15和底橫桿16與側桿14轉動，其外側的攪拌槳21對反應釜1內的物質進行攪拌，頂桿23帶動攪拌槳21轉動于頂桿23外側的螺紋套28上，對攪拌槳21的放置位置進行調節(jié)，同時將銷桿24插入銷孔27內并螺紋扣合外螺紋帽26實現對調節(jié)后的頂桿23和攪拌槳21固定。

接通伺服電機10的外接電源使其工作，伺服電機10通過聯軸器11帶動驅動桿17旋轉，驅動桿17轉動時帶動頂橫桿15和底橫桿16與側桿14轉動，其外側的攪拌槳21對反應釜1內的物質進行攪拌，被蒸餾物質在反應釜1內加熱至其沸點后，氣體通過第一輸氣管道2上升至冷凝器3內，通過冷凝器3的冷凝變成液體，通過第三輸氣管道6流至油水分離器9內，實現蒸餾過程，被蒸餾物質作為溶劑或者是反應物，被蒸餾后需要再次進入反應釜1內時，需要將油水分離器9內加入物質，此物質與被蒸餾物質不相溶切比重大于被蒸餾物質，物質的充加量至油水分離器9與反應釜1相連的位置稍下即可，此時，被蒸餾物質通過冷凝回收至油水分離器9后，會再次進入反應釜1，實現回流過程，當反應釜1內被蒸餾物質不需要進入油水分離器9，而直接進入反應釜時1，需要關閉第二閥門7，開啟第一閥門5，此時，被蒸餾物質通過冷凝器3冷凝后，直接進入反應釜1，進而實現全回流。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。