本實(shí)用新型屬于攪拌裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂料高速分散攪拌裝置。

背景技術(shù)：

涂料攪拌裝置對(duì)涂料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備，除油漆分散機(jī)外，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，采用國(guó)際先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同鼎涂料攪拌裝置的組成部分，由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式，涂料攪拌裝置采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度,液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置,普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便，涂料攪拌裝置一般多為料筒上裝設(shè)攪拌機(jī)，由于料筒過大，轉(zhuǎn)葉較小，很難將涂料攪拌均勻。

目前市場(chǎng)上的涂料高速分散攪拌裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且不能做到攪拌均勻，沒有設(shè)置滑槽和滾輪，不能使電機(jī)在料筒上端進(jìn)行移動(dòng)使攪拌范圍增大，沒有設(shè)置插孔和插銷，不能使電機(jī)滾輪達(dá)到限位的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂料高速分散攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出不能使電機(jī)在料筒上端進(jìn)行移動(dòng)使攪拌范圍增大的問題，解決了原有的不能使電機(jī)滾輪達(dá)到限位的作用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種涂料高速分散攪拌裝置，包括料筒、支撐腿、固定件、土壤層、出料管、出料閥門、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料倉(cāng)、電機(jī)、電機(jī)支撐腿、滑槽、注水口、轉(zhuǎn)葉、插銷、滾輪和插孔，所述料筒下端設(shè)置有所述支撐腿，所述支撐腿底端設(shè)置有所述固定件，所述固定件底端嵌入所述土壤層，所述料筒底部設(shè)置有所述出料管，所述出料管中部設(shè)置有所述出料閥門，所述料筒上端設(shè)置有所述進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有所述注水口，所述料筒頂端設(shè)置有所述電機(jī)，所述電機(jī)中部設(shè)置有所述電機(jī)支撐腿，所述電機(jī)支撐腿底端設(shè)置有所述滾輪，所述滾輪一端設(shè)置有所述滑槽，所述滑槽一側(cè)設(shè)置有所述插孔，所述插孔中部貫穿設(shè)置有所述插銷，所述電機(jī)下端設(shè)置有所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有所述轉(zhuǎn)葉。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料倉(cāng)與料筒通過管道連接,且傾斜角度為70-80度。

優(yōu)選的，所述注水口與料筒通過管道連接,且傾斜角度為30-50度。

優(yōu)選的，所述插孔在所述滑槽上設(shè)置若干個(gè)且均勻分布。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料倉(cāng)底部設(shè)置有L型支撐板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了滑槽和滾輪，能夠使電機(jī)在料筒上端進(jìn)行移動(dòng)使攪拌范圍增大，設(shè)置了插孔和插銷，能夠使電機(jī)滾輪達(dá)到限位的作用，使電機(jī)能夠在料筒上端來(lái)回移動(dòng)，使攪拌更加均勻有效，節(jié)省了大量的人力物力，降低生產(chǎn)成本和工藝難度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-料筒、2-支撐腿、3-固定件、4-土壤層、5-出料管、6-出料閥門、7-轉(zhuǎn)軸、8-進(jìn)料倉(cāng)、9-電機(jī)、10-電機(jī)支撐腿、11-滑槽、12-注水口、13-轉(zhuǎn)葉、14-插銷、15-滾輪，16-插孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種涂料高速分散攪拌裝置，包括料筒1、支撐腿2、固定件3、土壤層4、出料管5、出料閥門6、轉(zhuǎn)軸7、進(jìn)料倉(cāng)8、電機(jī)9、電機(jī)支撐腿10、滑槽11、注水口12、轉(zhuǎn)葉13、插銷14、滾輪15和插孔16，料筒1下端設(shè)置有支撐腿2，支撐腿2底端設(shè)置有固定件3，固定件3底端嵌入土壤層4，料筒1底部設(shè)置有出料管5，出料管5中部設(shè)置有出料閥門6，料筒1上端設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)8，進(jìn)料倉(cāng)8一側(cè)設(shè)置有注水口12，料筒1頂端設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9中部設(shè)置有電機(jī)支撐腿10，電機(jī)支撐腿10底端設(shè)置有滾輪15，滾輪15一端設(shè)置有滑槽11，滑槽11一側(cè)設(shè)置有插孔16，插孔16中部貫穿設(shè)置有插銷14，電機(jī)9下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7底端設(shè)置有轉(zhuǎn)葉13。

為了使進(jìn)料更快，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，進(jìn)料倉(cāng)8與料筒1通過管道連接,且傾斜角度為70-80度。

為了緩慢注水，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，注水口12與料筒1通過管道連接,且傾斜角度為30-50度。

為了使電機(jī)在料筒頂部有效的限位，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，插孔16在滑槽11上設(shè)置若干個(gè)且均勻分布。

為了支撐進(jìn)料倉(cāng)使進(jìn)料倉(cāng)更穩(wěn)定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，進(jìn)料倉(cāng)8底部設(shè)置有L型支撐板。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型主要用于一種涂料高速分散攪拌裝置，解決了原有的不能使電機(jī)在料筒上端進(jìn)行移動(dòng)使攪拌范圍增大的問題，解決了不能使電機(jī)滾輪達(dá)到限位的作用的問題，本實(shí)用新型固定好之后，通過進(jìn)料倉(cāng)8向料筒1內(nèi)加入攪拌原料，通過注水口12向料筒1內(nèi)緩慢加入適量的水，啟動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉13快速旋轉(zhuǎn)，通過料筒1上端設(shè)置的滑槽11和滾輪15將電機(jī)在料筒1頂部來(lái)回移動(dòng)，通過插孔16和插銷14將電機(jī)9固定，達(dá)到限位效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。