本實用新型涉及污水凈化領域，尤其涉及一種轉鼓式格柵。

背景技術：

螺旋格柵機常用于城市的污水處理。螺旋格柵機通常包括轉鼓、帶動轉鼓轉動的驅動裝置、能將渣從轉鼓上沖洗掉的沖洗機構以及用于將沖洗掉的渣排出轉鼓外的螺旋提升裝置。該裝置可以被安裝在水渠中，污水從轉鼓的端頭流入轉鼓內，水從柵縫中流出，格柵將漂浮物和沉積物截留，沖洗機構可以將漂浮物和沉積物從轉鼓上沖洗掉，螺旋提升裝置進而再將漂浮物和沉積物從轉鼓中提升出并進行收集，使得該裝置可以將水中漂浮物質、沉降物質及懸浮物質分離取出，進而對污水進行過濾和凈化。

技術實現(xiàn)要素：

在使用過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的螺旋格柵機(轉鼓式格柵)在單位時間內的污水處理量較低，經過發(fā)明人的多年研究發(fā)現(xiàn)，這是由于現(xiàn)有螺旋格柵機的轉鼓與水平面之間的夾角一般為35度，使得轉鼓在污水中的浸泡面積較小，進而造成單位時間內的污水處理量較低。

另外，現(xiàn)有技術中的螺旋格柵機35°角度較大，轉鼓內的細小物質(例如頭發(fā)和細小纖維物質)、懸浮物含水量大，不易被螺旋提升裝置提升，這些物質可能將轉鼓上的格柵堵塞，同樣會造成單位時間內螺旋格柵機的污水處理量較低，同時由于格柵堵塞，液位上漲，設備長期運轉，造成設備疲勞，濾網損壞。

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種轉鼓式格柵，用于解決上述問題中的至少一種。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種轉鼓式格柵，包括：

轉動軸；所述轉動軸設置有支撐結構；

套設于所述轉動軸外的格柵濾網，所述格柵濾網的下端設置有進水口；所述格柵濾網具有轉動軸線；所述格柵濾網能在所述轉動軸的帶動下繞所述轉動軸線轉動；所述轉動軸線與水平面之間的夾角為0度到10度之間。

作為優(yōu)選的實施方式，所述轉動軸線與水平面之間的夾角為5度。

作為優(yōu)選的實施方式，所述轉動軸外套設有格柵框架；所述格柵濾網設置于所述格柵框架上。

作為優(yōu)選的實施方式，所述支撐結構包括用于支撐所述轉動軸的橫梁支架以及能設置在水下的支撐件。

作為優(yōu)選的實施方式，所述轉鼓式格柵還包括位于所述格柵濾網外的沖洗機構、以及設置于所述格柵框架內的集渣機構；

所述沖洗機構能夠沖掉所述格柵濾網上的濾渣；

所述集渣機構能夠收集所述沖洗機構沖掉的濾渣；所述集渣機構收集的濾渣能夠依靠重力排出所述集渣機構。

作為優(yōu)選的實施方式，所述沖洗機構與所述集渣機構相對設置；所述沖洗機構的沖洗范圍小于或等于所述集渣機構的收集范圍。

作為優(yōu)選的實施方式，所述沖洗機構位于所述格柵濾網的上方，所述沖洗機構的長度方向與所述轉動軸線平行；

所述沖洗機構為沖洗棒，所述沖洗棒沿其長度方向開設有多個噴口；或者，

所述沖洗機構包括沿平行于所述格柵濾網的軸線方向排布的多個沖洗頭。

作為優(yōu)選的實施方式，所述沖洗機構的數(shù)量為多個，至少兩個所述沖洗機構的沖洗壓力不同。

作為優(yōu)選的實施方式，所述格柵框架的上端具有排渣口；所述集渣機構的一端與所述排渣口相連通，且低于所述集渣機構沿長度方向的另一端。

作為優(yōu)選的實施方式，所述集渣機構包括：

排渣管；所述排渣管的一端與所述排渣口相通；所述排渣管設置有朝向上方的開口；所述開口與所述排渣管同向延伸；

收集板；所述收集板設置于所述開口沿寬度方向的兩側；所述開口兩側的所述收集板之間的距離向上逐漸增大。

作為優(yōu)選的實施方式，還包括馬達，所述馬達與所述轉動軸傳動連接；所述馬達的防水等級為IP60到IP68。

作為優(yōu)選的實施方式，所述格柵濾網的網孔為圓形孔、多邊形孔、或不規(guī)則形孔中的至少一種；所述格柵濾網通過以下至少一種方式形成：編織、沖壓成型。

當將本申請的轉鼓式格柵設置在污水水渠中時，格柵濾網的軸線與地面之間的夾角為0度到10度之間，使得本申請中的格柵濾網在污水中的浸泡面積相對較大，進而具有較大的過濾面積；當廢水通過格柵濾網的進入口進入格柵濾網內，可以有更多的過濾面積對污水進行過濾，從而能提高該裝置單位時間內的污水處理量。

另外，格柵濾網內可設置有集渣機構，集渣機構的承接面朝向格柵濾網的上端，且集渣機構的下端位于格柵濾網的上端位置，其用于承接被沖洗機構從格柵濾網上沖洗出的濾渣。集渣機構可以替換現(xiàn)有技術中的螺桿提升裝置，進而可以將螺桿提升裝置難以收集到的細小物質(例如頭發(fā)和細小纖維物質)、懸浮物進行收集，避免該物質堵塞格柵濾網上的網孔，從而能提高該裝置單位時間內的污水處理量。

參照后文的說明和附圖，詳細公開了本實用新型的特定實施方式，指明了本實用新型的原理可以被采用的方式。應該理解，本實用新型的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本實用新型的實施方式包括許多改變、修改和等同。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的實施方式提供的轉鼓式格柵的結構示意；

圖2為本實用新型的實施方式提供的轉鼓式格柵的結構示意；

圖3為本實用新型的實施方式提供的轉鼓式格柵的結構示意。

以上附圖說明：

1、格柵濾網；11、進水口；12、網孔；21、馬達；22、轉動軸；3、沖洗機構；31、沖洗頭；4、支架；5、集渣機構；51、收集板；52、承接面；53、排渣管；54、開口；55、排渣口。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術方案作詳細說明，應理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權利要求所限定的范圍內。

需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本申請的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參照圖1到圖3所示，本申請的一種實施方式提供了一種轉鼓式格柵，包括轉動軸22；所述轉動軸22設置有支撐結構4；套設與所述轉動軸22外的格柵濾網1，格柵濾網1的下端設置有進水口11；格柵濾網1具有轉動軸線；格柵濾網1能在轉動軸22的帶動下繞轉動軸線轉動；轉動軸線與水平面之間的夾角為0度到10度之間。

當將本實施方式的轉鼓式格柵安裝在污水水渠中時，較佳的，格柵濾網1的軸線與水平面(當進行安裝時，水平面可以為地面或者水渠的底壁)之間的夾角可以為5度，相對于現(xiàn)有技術中格柵濾網1的軸線與水平面之間的夾角為35度的設置方式，本申請中的格柵濾網1在污水中的浸泡面積相對較大，進而具有較大的污水過濾面積；當廢水通過格柵濾網1的進水口11進入格柵濾網1內，可以有更多的格柵濾網1面積對污水進行過濾，從而能提高該裝置單位時間內的污水處理量。

下面將對本申請中的各部件的具體結構以及相互的配合關系進行具體的說明，以使本領域技術人員能根據(jù)下面的說明更好地理解本申請。

在本實施方式中，參照圖1所示，格柵濾網1可以為一具有中空結構的筒狀結構。格柵濾網1的下端設置有進水口11，廢水可以通過進水口11進入格柵濾網1內。該進水口11的形狀和尺寸可以根據(jù)實際的進水量進行確定，進水量越大，進水口11的開口程度就越大。格柵濾網1的側壁上還形成有具有預設規(guī)格的網孔12，進入格柵濾網1內的污水進而可以通過網孔12流出格柵濾網1外。

格柵濾網1可以安裝于格柵框架上，格柵框架外連接擋板以避免格柵濾網1和水渠的側壁之間存在間隙，防止水渠中的污水能通過間隙流出，保證污水處理效果。

在本實施方式中，網孔12的預設規(guī)格可以包括網孔12的形狀、大小以及排列方式，使得網孔12能將大于其網孔面積的渣物擋在格柵濾網1內，進而實現(xiàn)對污水的過濾。其中，該預設規(guī)格可以根據(jù)實際的使用需求進行確定，本申請在此不作確定地限制。格柵濾網1的直徑可以與安裝轉鼓式格柵的水渠的寬度相適配，即格柵濾網1的直徑大體與水渠的寬度相等。

格柵濾網1的網孔12可以通過以下至少一種方式形成：編織、沖壓成型。比如，參照圖1所示，格柵濾網1的網孔12可以通過多個經線與緯線穿設(編織)形成，也可以為由一定數(shù)量的沿格柵濾網1的長度方向以及周向設置的金屬條相互穿設形成。此時，格柵濾網1的網孔可以為圓形、三角形、矩形(如圖2所示)、方形或其他不規(guī)則形狀。具體的，格柵濾網1可以為平板濾網。

另外，參照圖3所示，格柵濾網1也可以為一金屬板沖壓多個網孔12后彎折形成。在此需要說明的，圖2和3中的網孔12的結構和數(shù)量只是局部的示意形式，網孔12可以分布于格柵濾網1的整個側壁上，網孔12也不限與圖中所示的圓形，還可以為其它形狀。

可以看出，本實施方式的格柵濾網1具有多種制造方式，具體的，可以根據(jù)使用需求進行選擇。相應的，本實施方式的格柵濾網1的材料也可以為塑料、或金屬，也可以根據(jù)使用需求(比如工作環(huán)境、過濾強度)進行選擇。

當然，格柵濾網1的側壁上的網孔12也可以具有不同規(guī)格。例如，格柵濾網1的網孔12為圓形孔、多邊形孔、或不規(guī)則形孔中的至少一種。操作人員可以根據(jù)使用需求進行選擇相應網孔12的形狀。

另外，網孔12的直徑可以根據(jù)需要被過濾的物質的尺寸進行確定。網孔12的排布方式也可以為多種，例如可以按照網格陣列進行排布，當然的也可以隨機進行排布。

在本實施方式中，轉動軸22可以單獨設置，在需要轉動時與動力機械(比如電機)進行配合。轉動軸22能與格柵濾網1傳動連接，即格柵濾網1可以套設于轉動軸22外，格柵濾網1和轉動軸22之間可以通過傳動件進行連接，以使格柵濾網1能圍繞自身的轉動軸線轉動。

其中，考慮到格柵濾網1通常為圓筒形狀，格柵濾網1的轉動軸線可以為格柵濾網1所在圓柱體的軸線。優(yōu)選的，轉動軸22的轉動軸線與格柵濾網1的轉動軸線重合，即，轉動軸22與格柵濾網1同軸設置。通常，轉動軸22外套設一格柵框架，格柵濾網1安裝于該格柵框架上。

在本實施方式中，轉動軸22可以為一能至少部分穿設在格柵濾網1內的桿體。參照圖1所示，轉動軸22可以通過馬達21帶動。馬達21可以為電機馬達或者液動馬達等。轉動軸22的一端(上端)可以伸出格柵濾網1外并與馬達21傳動連接(齒輪連接或者鏈條連接等)，轉動軸22的另一端(下端)能伸出格柵濾網1外并與設置在水渠內的支撐結構4轉動連接。較佳的，轉動軸22的軸線可以與格柵濾網1轉動軸線相重合，以使轉動軸22能較為穩(wěn)定地帶動格柵濾網1轉動。

本實施方式的格柵濾網1的轉動軸線與水平面之間的夾角為0度到10度之間，本申請的馬達21可以設置在水渠內，進而保證轉動軸22與水平面(或水渠的底壁)的夾角可以為0度到10度之間。

在本實施方式中，轉動軸22可以通過支撐結構4支撐設置。參照圖1所示，支撐結構4可以包括橫梁支架(圖中未標出)。該橫梁支架可以橫設置在水渠的側壁之間，橫梁支架的兩端分別與水渠的側壁相固定連接，參照圖1所示，橫梁支架的上端可以與格柵框架相固定連接。轉動軸22設置在格柵框架上。馬達21再固定設置在轉動軸22的端部并與轉動軸22傳動連接。

當然的，橫梁支架的上端還可以與套設在轉動軸22外的套管固定連接。馬達21可以設置在轉動軸22的端部并與轉動軸22傳動連接。當然，橫梁支架的上端還可以與馬達21固定連接，馬達21再與轉動軸22傳動連接。較佳的，橫梁支架可以與格柵框架固定連接。

當然的，本申請并不對馬達21以及轉動軸22的設置方式作具體的限制，只要保證轉動軸22與水平面(水渠的底壁)的夾角可以為0度到10度之間，安裝人員可以根據(jù)實際情況進行選擇，都是符合本申請的要求。

其中，為了保證水渠中的污水不會對馬達21造成短路等損傷，馬達21的防水等級為IP60到IP68。

在本實施方式中，支撐結構4還可以包括能設置在水下的支撐件，該支撐件可以與格柵框架或者伸出格柵濾網1外的轉動軸22相連接，以使格柵濾網1能相對水渠的底壁轉動，進而實現(xiàn)對污水的過濾。

在本實施方式中，當格柵濾網1對污水中的雜物進行過濾時，部分雜物會將網孔12堵塞或者附著在格柵濾網1的內側壁上，為了將這些雜物去除，轉鼓式格柵可以包括能將雜物(濾渣)在格柵濾網1上沖掉的沖洗機構3。

其中，沖洗機構3可以位于格柵濾網1的外側，沖洗機構3可以與外界的具有一定壓力的水源連通，使得沖洗機構3可以朝向格柵濾網1噴射具有預設壓力的沖洗水，進而將網孔12內或者側壁上的雜物沖洗掉。

在本實施方式中，沖洗機構3可以通過格柵框架設置在格柵濾網1的上方，格柵濾網1能相對沖洗機構3轉動，沖洗機構3進而能對整個格柵濾網1的側壁進行沖洗。沖洗機構3可以包括沿平行于格柵濾網1的轉動軸線方向(軸線方向)排布的多個沖洗頭，多個沖洗頭能連接相同或者不同的供水管路，沖洗頭進而能對格柵濾網1上的網孔12進行沖洗。較佳的，沖洗機構3的長度可以與格柵濾網1的長度相適配，進而保證沖洗機構3能較為完整地對格柵濾網1進行沖洗。

在一實施方式中，沖洗機構3也可以為沖洗棒(管)，該沖洗棒(管)可以外接一供水管路，沖洗棒沿其長度方向開設有多個噴口，水管內的壓力流體可以通過多個噴頭噴出，從而對格柵濾網1進行沖洗。

在另一可選的實施方式中，為了能同時對格柵濾網1上的多處進行沖洗或者能實現(xiàn)不同的沖洗水壓，沖洗機構3的數(shù)量可以為多個，至少兩個沖洗機構3的沖洗壓力不同。例如，參照圖2所示，沖洗機構3可以包括高壓沖洗31A以及中壓沖洗31B，進而能根據(jù)渣量調整沖洗壓力，或者同時對兩處位置進行沖洗。其中，高壓沖洗31A以及中壓沖洗31B可以為沖洗頭機構或者沖洗棒(管)結構中的任意一種。

在本實施方式中，當沖洗機構3將雜物從格柵濾網1上沖洗掉時，格柵濾網1內可以設置有集渣機構5，其用于承接被沖洗機構3從格柵濾網1上沖洗出的雜物(濾渣)。集渣機構5能再將收集到的雜物(濾渣)排出到格柵濾網1外，進而保證格柵濾網1能持續(xù)地對水渠內的污水進行過濾。其中，收集在集渣機構5上的濾渣為渣水混合物。

較佳的，所述集渣機構5收集的濾渣(渣水混合物)能夠依靠重力排出所述集渣機構5。示意性質地舉例為，集渣機構5可以相對于水平面斜向設置，從而濾渣可以依靠自身重力自行運動排出所述集渣機構5。

在本實施方式中，為便于沖洗機構3沖掉的濾渣被集渣機構5更好地收集，同時考慮到沖洗機構3與集渣機構5為靜止狀態(tài)，所述沖洗機構3與所述集渣機構5可以相對設置。一般的，沖洗機構3位于集渣機構5的上方，二者之間為所述格柵濾網1。為使集渣機構5能夠最大限度的將沖洗機構3沖掉的濾渣收集，所述沖洗機構3的沖洗范圍小于或等于所述集渣機構5的收集范圍。其中，沖洗機構3的沖洗范圍可以為沖洗機構3能夠沖洗的格柵濾網1面積，集渣機構5的收集范圍可以對應為能夠收集濾渣的格柵濾網面積。

在本實施方式中，所述格柵框架的上端設置有排渣口55。所述集渣機構5的一端與所述排渣口相連通，且低于所述集渣機構5沿長度方向的另一端。其中，集渣機構5的長度方向可以為與水平面呈夾角設置，且并不與水平面垂直；或者，也可以理解為集渣機構5相對于水平面傾斜設置。

具體的，所述集渣機構5包括：排渣管53以及收集板51。所述排渣管53的一端與所述排渣口相通；所述排渣管53設置有朝向上方的開口54；所述開口54與所述排渣管53同向延伸。所述收集板51設置于所述開口54沿寬度方向的兩側；所述開口54兩側的所述收集板51之間的距離向上逐漸增大。

其中，收集板51具有面向沖洗機構3的承接面52，該承接面52可以為收集板51的上表面。濾渣掉落在收集板51的承接面52上，經排渣管53的開口54進入排渣管53。具體的，收集板51可以為承接面52為一平面或弧面的金屬板或者塑料板。

在本實施方式中，收集板51可以固定設置在格柵框架(同樣設置于格柵濾網1內)內，收集板51的承接面52朝向沖洗機構3，使得從格柵濾網1上被沖洗掉的濾渣可以直接落入到收集板51的承接面52上。其中，收集板51可以設置于排渣管的開口54的兩側。收集板51的安裝形式有多種，比如，收集板51可以但不限于與排渣管53焊接、螺接、鉚接、甚至一體成型等等。

其中，收集板51可以為條形板，開口54兩側的收集板呈“V”字形。所述開口54兩側的所述收集板之間的距離向上逐漸增大，以獲取較佳的收集范圍。收集板51的承接面向下通入排渣管53的開口54。排渣管53設置有沿其長度方向延伸的開口54。具體的，排渣管53可以為一“U”型槽管，或者，排渣管53的橫截面為部分圓弧。排渣管53可以為一金屬板彎折形成，也可以為一圓柱管在側壁開口54形成。在濾渣(夾雜沖洗機構的沖洗水)落在開口54兩側的收集板51上，然后，渣水混合物經收集板51進入排渣管53內，并在排渣管53內依靠重力自行滑動(或流動)至排渣口55，最后由排渣口55排出。

當然的，本申請并不限于上述的排渣方式，只要滿足集渣機構5能將沖洗機構3從格柵濾網1沖洗掉的濾渣進行收集并排出，都是符合本實用新型的要求。

其中，為了方便排渣管53進行排渣，格柵框架的上端可以設置有排渣口55，排渣口55可以為一開設在格柵框架上端端面某一位置的通孔，排渣管53能穿過排渣口55伸出格柵框架外，進而能將濾渣排出。

本實施例中的集渣機構5可以替換現(xiàn)有的螺桿提升裝置，集渣機構5可以將螺桿提升裝置難以收集到的細小物質(例如頭發(fā)和細小纖維物質)、懸浮物進行收集，避免該物質堵塞格柵濾網1上的網孔12，從而能進一步地提高本申請的轉鼓式格柵單位時間內的污水處理量。

應該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導的范圍不應該參照上述描述來確定，而是應該參照所附權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于全面之目的，所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結合在本文中。在前述權利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內容，也不應該認為發(fā)明人沒有將該主題考慮為所公開的實用新型主題的一部分。