本實用新型涉及真空攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空脫氣攪拌機。

背景技術(shù)：

真空脫氣攪拌機的作用是：去除料液中的空氣(氧氣)，抑制褐變、色素、維生素、香成分和其他物質(zhì)的氧化，防止品質(zhì)降低；去除附著于料液中懸散微粒氣體，抑制微粒上浮，保持良好外觀；防止罐裝和高溫殺菌時起泡影響殺菌；減少對容器內(nèi)壁的腐蝕，起到防腐蝕的作用。

目前市場常見的真空脫氣攪拌機大多都是全封閉或者螺栓裝配的，此類的真空脫氣攪拌機在使用后無法對機體內(nèi)部進行有效的清洗，以至于影響到設(shè)備的使用壽命以及加工的效果，且一般的真空脫氣攪拌機在內(nèi)部壓力過大后會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的損壞或者意外事故發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種真空脫氣攪拌機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種真空脫氣攪拌機，包括行走輪、底座、控制柜、電動升降支柱和真空攪拌罐，所述底座的底部安裝有行走輪，所述底座的內(nèi)部安裝有蓄電池組，所述底座的上方安裝有控制柜和集料倉，所述控制柜的安裝有控制器，所述控制器一側(cè)的控制柜上通過固定架安裝有真空攪拌罐，所述真空攪拌罐的內(nèi)壁設(shè)置有空腔，空腔的內(nèi)部布置有分流管道，所述分流管道的輸出端安裝有高壓噴頭，所述真空攪拌罐內(nèi)部的上端安裝有壓力安全閥，所述真空攪拌罐的底部設(shè)置有出料口，所述出料口處安裝有出料管道，所述出料管道上靠近出料口處安裝有電磁閥，所述控制柜的頂部安裝有電動升降支柱，所述電動升降支柱的輸出端固定有安裝橫梁架，所述安裝橫梁架的一端通過連接架安裝有密封蓋，所述密封蓋的頂部安裝有驅(qū)動電機和真空泵，所述密封蓋的內(nèi)部通過軸承安裝有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌槳，且攪拌軸的輸入端通過皮帶輪機構(gòu)與驅(qū)動電機的輸出端連接，所述密封蓋的底部安裝有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述底座的表面設(shè)置有充電插孔。

優(yōu)選的，所述集料倉的一側(cè)設(shè)置有把手。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機的輸出端安裝有變速器。

優(yōu)選的，所述連接架呈U形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型真空脫氣攪拌機通過在底部安裝有行走輪，使本設(shè)備具有移動性，便于設(shè)備的使用，而通過電動升降支柱安裝密封蓋不僅使本設(shè)備的真空攪拌罐更便于清理，且更便于維護和檢修，在本設(shè)備中還安裝有壓力傳感器以及壓力安全閥等裝置，不僅可以在使用過程中實時檢測設(shè)備內(nèi)部的壓力情況，還能夠有效的避免設(shè)備壓力太大導(dǎo)致意外事故或者設(shè)備損壞的情況發(fā)生，最后通過在真空攪拌罐內(nèi)壁空腔內(nèi)布置分流管道以及安裝有高壓噴頭可以在加工完畢后及時有效的清理清洗設(shè)備的內(nèi)部，避免此類的真空脫氣攪拌機在使用后無法對機體內(nèi)部進行有效的清洗，以至于影響到設(shè)備的使用壽命以及加工效果的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的真空攪拌罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的密封蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-充電插孔；2-行走輪；3-底座；4-控制柜；5-控制器；6-電動升降支柱；7-安裝橫梁架；8-連接架；9-密封蓋；10-真空攪拌罐；11-固定架；12-把手；13-集料倉；14-蓄電池組；15-變速器；16-皮帶輪機構(gòu)；17-驅(qū)動電機；18-攪拌軸；19-軸承；20-攪拌槳；21-分流管道；22-高壓噴頭；23-出料口；24-電磁閥；25-出料管道；26-壓力傳感器；27-壓力安全閥；28-真空泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種真空脫氣攪拌機，包括行走輪2、底座3、控制柜4、電動升降支柱6和真空攪拌罐10，底座3的底部安裝有行走輪2，使本設(shè)備具有移動性，便于設(shè)備的使用，底座3的表面設(shè)置有充電插孔1，底座3的內(nèi)部安裝有蓄電池組14，底座3的上方安裝有控制柜4和集料倉13，集料倉13的一側(cè)設(shè)置有把手12，控制柜4的安裝有控制器5，此控制器5的型號可為MAM-330控制器，控制器5一側(cè)的控制柜4上通過固定架11安裝有真空攪拌罐10，真空攪拌罐10的內(nèi)壁設(shè)置有空腔，空腔的內(nèi)部布置有分流管道21，分流管道21的輸出端安裝有高壓噴頭22，通過在真空攪拌罐10內(nèi)壁空腔內(nèi)布置分流管道21以及安裝有高壓噴頭22可以在加工完畢后及時有效的清理清洗設(shè)備的內(nèi)部，避免此類的真空脫氣攪拌機在使用后無法對機體內(nèi)部進行有效的清洗，以至于影響到設(shè)備的使用壽命以及加工效果的問題，真空攪拌罐10內(nèi)部的上端安裝有壓力安全閥27，真空攪拌罐10的底部設(shè)置有出料口23，出料口23處安裝有出料管道25，出料管道25上靠近出料口23處安裝有電磁閥24，控制柜4的頂部安裝有電動升降支柱6，電動升降支柱6的輸出端固定有安裝橫梁架7，安裝橫梁架7的一端通過連接架8安裝有密封蓋9，連接架8呈U形，通過電動升降支柱6安裝密封蓋9不僅使本設(shè)備的真空攪拌罐10更便于清理，且更便于維護和檢修，密封蓋9的頂部安裝有驅(qū)動電機17和真空泵28，此驅(qū)動電機17可為Y90-S驅(qū)動電機，此真空泵28的型號可為BYNFZ耐腐蝕無油隔膜真空泵，驅(qū)動電機17的輸出端安裝有變速器15，密封蓋9的內(nèi)部通過軸承19安裝有攪拌軸18，攪拌軸18上安裝有攪拌槳20，且攪拌軸18的輸入端通過皮帶輪機構(gòu)16與驅(qū)動電機17的輸出端連接，密封蓋9的底部安裝有壓力傳感器26，通過安裝有壓力傳感器26以及壓力安全閥27等裝置，不僅可以在使用過程中實時檢測設(shè)備內(nèi)部的壓力情況，還能夠有效的避免設(shè)備壓力太大導(dǎo)致意外事故或者設(shè)備損壞的情況發(fā)生。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。