本實用新型涉及廢油再生裝置領(lǐng)域，具體地說，涉及一種減壓蒸餾裝置液環(huán)真空泵前級液體收集裝置。

背景技術(shù)：

國內(nèi)外減壓蒸餾裝置中，減壓塔塔頂抽真空系統(tǒng)一般有三種：水蒸氣抽真空系統(tǒng)、液環(huán)真空泵系統(tǒng)、干式氣冷羅茨真空泵系統(tǒng)。其中應(yīng)用最多的是液環(huán)真空泵系統(tǒng)，一般為水環(huán)和油環(huán)，其中油環(huán)真空泵由于抽真空度比水環(huán)真空泵要高，所以在減壓蒸餾裝置中應(yīng)用最為廣泛。

油環(huán)真空泵工作原理是：泵體中裝有適量的油作為工作液，當(dāng)葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)時，油被葉輪拋向四周，在離心力作用下，形成一個等厚度的封閉圓油環(huán)。油環(huán)的下部內(nèi)表面與葉輪輪毅相切，上部內(nèi)表面與葉片頂端接觸。此時葉輪輪毅與油環(huán)形成一個月牙形空間，該空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。當(dāng)以葉輪的下部0°為起點，葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時，小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣結(jié)束，小腔則與吸氣口隔絕，葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，小腔的容積由大變小，氣體被壓縮，當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。由于葉輪相對于旋轉(zhuǎn)油環(huán)是偏心的，油在葉片之間空間內(nèi)往復(fù)運動，對泵送介質(zhì)產(chǎn)生抽吸和壓縮的作用。在吸氣階段，油環(huán)逐漸遠離輪毅，將泵送介質(zhì)沿軸向從吸氣口吸入，在排氣階段，油環(huán)逐漸逼近輪毅,將泵送介質(zhì)沿軸向從排氣口排出、連續(xù)不斷地抽吸液體、便達到抽真空的目的。

但在廢油再生利用過程中，油環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)時，常常會遇到以下問題：

減壓蒸餾塔塔頂在氣相抽出過程中，受油品性質(zhì)的影響，塔頂有微量的水分和輕組分有機物進入油環(huán)真空泵的循環(huán)油中，運行一段時間后，油品就會發(fā)生乳化和粘度下降的情況，造成真空度下降，達不到正常生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種減壓蒸餾裝置液環(huán)真空泵前級液體收集裝置，用以解決油環(huán)真空泵運行過程中油品乳化和變質(zhì)的問題。

本實用新型設(shè)置在減壓蒸餾裝置塔頂出口去真空泵的管線上，包括兩個順次串聯(lián)的液體分液罐，液體分液罐內(nèi)設(shè)有分子篩固定床和液體擋板。

在液體分液罐內(nèi)氣相中已經(jīng)液化的液相成分緩沖落入液體分液罐底部，液體擋板的作用在于防止液化成分進入真空機組的循環(huán)油中。進入到液體分液罐內(nèi)的氣相組分，在分子篩固定床的作用下將水蒸氣和輕組分有機物吸附，防止其進入到后續(xù)的真空機組的循環(huán)油中。設(shè)置前級和后級兩級液體分液罐的作用在于有效的去除、吸附液化組分和輕組分有機物，每級液體分液罐能夠吸收氣相組分中90％的液化組分和輕組分有機物，能夠使真空泵油的使用壽命延長一個月多，在該時間段內(nèi)不用更換循環(huán)油。

進一步的，所述分子篩固定床包括上下固定的支撐柵和壓柵，支撐柵位于壓柵下方，支撐柵和壓柵中間為分子篩。所述分子篩優(yōu)選為球狀硅酸鹽或硅鋁酸鹽結(jié)晶，分子篩的球形粒度優(yōu)選為3-5mm。

進一步的，所述液體擋板設(shè)置在分子篩固定床下側(cè)。

進一步的，減壓蒸餾裝置液環(huán)真空泵前級液體收集裝置還包括冷凝器和緩沖罐，減壓蒸餾裝置塔頂出口排出的油氣經(jīng)冷凝器冷凝后，氣相進入液體分液罐，液相進入緩沖罐。

進一步的，液體分液罐上設(shè)有氣相入口、氣相出口和液相出口，前級液體分液罐的氣相入口連接至減壓蒸餾裝置塔頂出口，氣相出口連通至后級液體分液罐的氣相入口，后級液體分液罐的氣相出口連通至真空泵，液體分液罐底部的液相出口通過管道連通至緩沖罐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)減壓蒸餾裝置塔頂出口物料氣液分離，大分子液體進入到緩沖罐中，同時，能夠?qū)庀喑煞种械乃魵夂洼p組分有機成分吸附，進而保證了真空泵機組循環(huán)油的純度，延長真空泵機組中循環(huán)油的使用壽命,真空泵機組中循環(huán)油能夠較原使用時間延長一個月，提高了真空度，保證了減壓蒸餾裝置的穩(wěn)定運行。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置示意圖；

圖2為液體分液罐結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-減壓蒸餾裝置；2-真空泵；3-液體分液罐；4-液體擋板；5-支撐柵；6-壓柵；7-分子篩；8-冷凝器；9-緩沖罐；31-氣相入口；32-氣相出口；33-液相出口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步解釋。

一種減壓蒸餾裝置液環(huán)真空泵前級液體收集裝置，包括前級、后級兩個順次串聯(lián)的液體分液罐3，液體分液罐3內(nèi)設(shè)有分子篩固定床和液體擋板4。分子篩固定床包括上下固定的支撐柵5和壓柵6，支撐柵5位于壓柵6下方，支撐柵5和壓柵6中間為分子篩7，分子篩7為球狀硅酸鹽結(jié)晶，分子篩7的球形粒度優(yōu)選為3-5mm。液體擋板4設(shè)置在支撐柵5下方。

如圖2所示，液體分液罐3上設(shè)有氣相入口31、氣相出口32和液相出口33，減壓蒸餾裝置1(可以是減壓蒸餾塔)后設(shè)有冷凝器8和緩沖罐9，從減壓蒸餾裝置1塔頂出口排出的物料，先進入冷凝器8中冷凝，冷凝后的物料經(jīng)過管道進入到緩沖罐9中，未冷凝的氣相物料通過前級液體分液罐3的氣相入口31進入到前級液體分液罐3內(nèi)，然后從氣相出口32輸送至后級液體分液罐3的氣相入口31，之后從后級液體分液罐3的氣相出口32輸出進入到真空泵2中，兩級液體分液罐3的液相出口33通過管道連通至緩沖罐9。

本實用新型設(shè)置兩級液體分液罐，每級能夠吸附90％以上的液相分子和輕組分有機物，真空泵機組內(nèi)的循環(huán)油使用壽命得到延長。