本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

惡臭氣體種類繁多，目前為止被發(fā)現(xiàn)的惡臭氣體已達(dá)到萬種之多，約有4000多種惡臭物質(zhì)僅憑人的嗅覺即能感覺到，其中對人體有害較大的有氨、硫化氫、硫醇類、二甲基硫、三甲胺、甲醛、苯乙烯、正丁酸和酚類等有機(jī)污染物。

傳統(tǒng)的除臭凈化方法包括活性炭吸附法、冷凝法、噴淋吸收法等，通過這些方法使用的設(shè)備龐雜，吸附劑易飽和，需要頻繁更換或再生廢氣處理費(fèi)用高，近年出現(xiàn)了生物膜法、光分解法等，但是單純使用這些方法除臭達(dá)到的效果不理想，臭氣處理不充分，還能處理臭氣中部分有機(jī)物和顆粒物，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種廢氣凈化裝置，通過結(jié)合使用噴淋吸收法和光催化法，可以將臭氣中的有機(jī)物徹底凈化。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種廢氣凈化裝置，依照廢氣流動方向依次包括：旋轉(zhuǎn)水淋塔、UV光氧催化裝置、引風(fēng)機(jī)和排氣管，所述旋轉(zhuǎn)水淋塔的出風(fēng)口通過風(fēng)管與UV光氧催化裝置的進(jìn)風(fēng)口連接，所述UV光氧催化裝置的出風(fēng)口通過風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排氣管連接，所述旋轉(zhuǎn)水淋塔包括塔體；設(shè)置在塔體底部側(cè)端的廢氣進(jìn)口；設(shè)置在塔體底部內(nèi)側(cè)且與廢氣進(jìn)口正對的殘?jiān)亓羰遥鰵堅(jiān)亓羰业牡撞堪惭b有可抽離塔體且傾斜設(shè)置的殘?jiān)鼡醢?，所述殘?jiān)鼡醢宓谋砻嬖O(shè)置有多個(gè)并行間隔設(shè)置的截留擋片；設(shè)置在殘?jiān)亓羰蚁路降奈鬯畠艋?，所述污水凈化室與殘?jiān)亓羰抑g通過傾斜設(shè)置的殘?jiān)鼡醢暹叾松项A(yù)留的管道連接；安裝在塔體外側(cè)且與污水凈化室連通的循環(huán)水箱；并排間隔安裝在污水凈化室與循環(huán)水箱之間的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)；設(shè)置在殘?jiān)亓羰艺戏降乃畾庑D(zhuǎn)混合室；安裝在水氣旋轉(zhuǎn)混合室正上方的填料室；多個(gè)并排設(shè)置在填料室上方的噴淋頭，所述噴淋頭與循環(huán)水箱之間通過循環(huán)水泵和高壓水管連接；安裝在噴淋頭上方的水氣分離器；以及設(shè)置在塔體頂部中心的排氣口。

在上述技術(shù)方案中，污水廠、垃圾房、養(yǎng)殖業(yè)、食品加工業(yè)、印刷業(yè)等產(chǎn)生的廢氣首先從廢氣進(jìn)口進(jìn)入塔體內(nèi)，同時(shí)噴淋水由噴淋頭均勻噴出，噴淋水在水氣旋轉(zhuǎn)混合室內(nèi)與廢氣接觸，在高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下達(dá)到水和被處理氣流充分混合碰撞，可溶于水的污染物充分與水接觸并隨著噴淋水向下流動，經(jīng)過水噴淋處理后的廢氣繼續(xù)向上移動，并通過填料室，填料室中的填料對廢氣中不溶于水的污染成分進(jìn)行吸附去除，經(jīng)過兩次凈化的廢氣經(jīng)過兩次凈化的廢氣最終經(jīng)過水氣分離器分離后，最終從塔體頂部中心的排氣口排出。跟隨噴淋水一起流入殘?jiān)亓羰业奈廴疚镫S后進(jìn)入殘?jiān)鼡醢?，由于殘?jiān)鼡醢鍍A斜設(shè)置，而且殘?jiān)鼡醢宓谋砻嬖O(shè)置有多個(gè)并行間隔設(shè)置的截留擋片，因此污水在傾斜流出的同時(shí)經(jīng)過多道截留擋片的截留后，絕大部分的污染物截留在殘?jiān)鼡醢迳?，?dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，可以將殘?jiān)鼡醢逯苯映殡x塔體，然后快速清洗后，再次裝入塔體內(nèi)，如此一來，可以方便殘?jiān)目焖偾謇?。?jīng)過殘?jiān)亓艉蟮奈鬯S后流入污水凈化室，經(jīng)過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的雙重過濾后，經(jīng)過處理的污水進(jìn)入循環(huán)水箱，隨后循環(huán)水箱中的循環(huán)水通過循環(huán)水泵再次通過噴淋頭噴出，從而實(shí)現(xiàn)噴淋水的循環(huán)使用。隨后經(jīng)過水淋塔處理后的廢氣進(jìn)入U(xiǎn)V光氧催化裝置，UV光氧催化裝置使用紫外光線使臭氧轉(zhuǎn)化為強(qiáng)氧化劑OH，進(jìn)而將惡臭的有機(jī)物分解為H₂0和CO₂，隨后已經(jīng)處理完全的廢氣經(jīng)由引風(fēng)機(jī)通過排氣管排出。

優(yōu)選的，所述UV光氧催化裝置包括殼體；設(shè)置在殼體前端的進(jìn)風(fēng)口；設(shè)置在殼體后端的出風(fēng)口；安裝在殼體內(nèi)且位于進(jìn)風(fēng)口后端的均風(fēng)器；安裝在均風(fēng)器后端的離子管模塊，所述離子管模塊上并排間隔均勻設(shè)置有多個(gè)高能離子管；安裝在離子管模塊后端的第一UV模塊，所述第一UV模塊上安裝有多個(gè)呈矩陣分布的短波段UV管；安裝在第一UV模塊與出風(fēng)口之間的第二UV模塊，所述第二UV模塊上安裝有多個(gè)呈矩陣分布的長波段UV管。經(jīng)過水淋塔處理后的廢氣從殼體前端的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入本設(shè)備，均風(fēng)器可以物理捕捉氣流中的顆粒，同時(shí)能使氣流布滿整個(gè)UV處理室，高能離子管是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作電壓，避免高壓電弧暴露在空氣中，有效地減小了安全隱患，同時(shí)發(fā)射的紫外線能量得到提升，高效的產(chǎn)生大量的正負(fù)離子和臭氧。通過第一UV模塊上的短波段UV管產(chǎn)生的波長為185nm的紫外線將氧分子轉(zhuǎn)化產(chǎn)生臭氧，同時(shí)通過第二UV模塊上的長波段UV管產(chǎn)生的波長為254nm的紫外線將臭氧轉(zhuǎn)化為強(qiáng)氧化劑OH，進(jìn)而將廢氣中的有機(jī)物分解為H₂0和CO₂。從而實(shí)現(xiàn)對廢氣污染物的高效凈化。

優(yōu)選的，所述高能離子管是由真空的石英管中充注少量汞制成，可以有效的降低工作電壓，避免高壓電弧暴露在空氣中，有效地減小了安全隱患，同時(shí)發(fā)射的紫外線能量得到提升，高效的產(chǎn)生大量的正負(fù)離子和臭氧。

優(yōu)選的，所述第一UV模塊和第二UV模塊的外側(cè)設(shè)置有推拉門，所述推拉門上設(shè)置有指示燈和拉手。通過推拉門將第一UV模塊和第二UV模塊遮蓋，可以隔斷第一UV模塊和第二UV模塊工作時(shí)對環(huán)境的輻射，保障工作人員的安全，同時(shí)也方便第一UV模塊和第二UV模塊中UV管的更換。通過指示燈可以直觀的顯示本設(shè)備的工作狀態(tài)，通過拉手方便推拉門的啟閉。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱上部側(cè)端設(shè)置有溢流管，所述循環(huán)水箱的底部設(shè)置有排水管，所述排水管上設(shè)置有電磁閥。通過溢流管可以有效控制循環(huán)水箱內(nèi)的液位穩(wěn)定。當(dāng)循環(huán)水箱內(nèi)的循環(huán)用水重復(fù)使用一定次數(shù)后，可以通過排水管排出，從而方便循環(huán)水的更新。

本實(shí)用新型提供的一種廢氣凈化裝置的有益效果在于：

1、本廢氣凈化裝置通過旋轉(zhuǎn)水淋塔和UV光氧催化裝置的配合，綜合運(yùn)用噴淋吸收法和光催化法，可以將臭氣中的有機(jī)物徹底凈化，可以同時(shí)有效去除惡臭氣體中的粉塵、大顆粒有機(jī)物、氮氧化物等有害物質(zhì)，凈化效果好；

2、本廢氣凈化裝置中的旋轉(zhuǎn)水淋塔結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過設(shè)置可抽離的殘?jiān)鼡醢蹇梢詫?shí)現(xiàn)殘?jiān)目焖偾謇?；同時(shí)噴淋水在水氣旋轉(zhuǎn)混合室內(nèi)與廢氣接觸，在高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下達(dá)到噴淋水和被處理氣流充分混合碰撞，使得廢氣和噴淋水充分混合，有效提高水淋效果，同時(shí)通過填料室可以去除廢氣中不溶于噴淋水的污染物，可以有效提高廢氣凈化的效果；

3、本廢氣凈化裝置中的UV光氧催化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過兩種不同波段的UV管組合，可以將廢氣中的有機(jī)物高效分解為H₂0和CO₂，提高了廢氣凈化效率，同時(shí)由于使用均風(fēng)器可以物理捕捉氣流中的顆粒，同時(shí)能使氣流布滿整個(gè)UV處理室，高能離子管是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作電壓，節(jié)約能耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)水淋塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中UV光氧催化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖I。

圖4為本實(shí)用新型中UV光氧催化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ。

圖中：1、旋轉(zhuǎn)水淋塔；11、塔體；12、廢氣進(jìn)口；13、殘?jiān)亓羰遥?4、殘?jiān)鼡醢澹?5、污水凈化室；16、第一濾網(wǎng)；17、第二濾網(wǎng)；18、循環(huán)水箱；19、水氣旋轉(zhuǎn)混合室；110、填料室；111、噴淋頭；112、水氣分離器；113、排氣口；114、高壓水管；115、溢流管；116、排水管；117、電磁閥；2、UV光氧催化裝置；21、殼體；22、進(jìn)風(fēng)口；23、出風(fēng)口；24、推拉門；241、指示燈；242、拉手；25、均風(fēng)器；26、離子管模塊；261、高能離子管；27、第一UV模塊；271、短波段UV管；28、第二UV模塊；281、長波段UV管；3、引風(fēng)機(jī)；4、排氣管；5、風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：一種廢氣凈化裝置。

參照圖1至圖4所示，一種廢氣凈化裝置，依照廢氣流動方向依次包括：旋轉(zhuǎn)水淋塔1、UV光氧催化裝置2、引風(fēng)機(jī)3和排氣管4，所述旋轉(zhuǎn)水淋塔1的出風(fēng)口通過風(fēng)管5與UV光氧催化裝置2的進(jìn)風(fēng)口連接，所述UV光氧催化裝置2的出風(fēng)口通過風(fēng)管5與引風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口連接，所述引風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與排氣管4連接，所述旋轉(zhuǎn)水淋塔1包括塔體11；設(shè)置在塔體11底部側(cè)端的廢氣進(jìn)口12；設(shè)置在塔體11底部內(nèi)側(cè)且與廢氣進(jìn)口12正對的殘?jiān)亓羰?3，所述殘?jiān)亓羰?3的底部安裝有可抽離塔體11且傾斜設(shè)置的殘?jiān)鼡醢?4，所述殘?jiān)鼡醢?4的表面設(shè)置有多個(gè)并行間隔設(shè)置的截留擋片；設(shè)置在殘?jiān)亓羰?3下方的污水凈化室15，所述污水凈化室15與殘?jiān)亓羰?3之間通過傾斜設(shè)置的殘?jiān)鼡醢?4邊端上預(yù)留的管道連接；安裝在塔體11外側(cè)且與污水凈化室15連通的循環(huán)水箱18；并排間隔安裝在污水凈化室15與循環(huán)水箱18之間的第一濾網(wǎng)16和第二濾網(wǎng)17；設(shè)置在殘?jiān)亓羰?3正上方的水氣旋轉(zhuǎn)混合室19；安裝在水氣旋轉(zhuǎn)混合室19正上方的填料室110；多個(gè)并排設(shè)置在填料室110上方的噴淋頭111，所述噴淋頭111與循環(huán)水箱18之間通過循環(huán)水泵和高壓水管114連接；安裝在噴淋頭111上方的水氣分離器112；以及設(shè)置在塔體11頂部中心的排氣口113。

本實(shí)用新型的工作原理是：污水廠、垃圾房、養(yǎng)殖業(yè)、食品加工業(yè)、印刷業(yè)等產(chǎn)生的廢氣首先從廢氣進(jìn)口12進(jìn)入塔體11內(nèi)，同時(shí)噴淋水由噴淋頭111均勻噴出，噴淋水在水氣旋轉(zhuǎn)混合室19內(nèi)與廢氣接觸，在高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下達(dá)到水和被處理氣流充分混合碰撞，可溶于水的污染物充分與水接觸并隨著噴淋水向下流動，經(jīng)過水噴淋處理后的廢氣繼續(xù)向上移動，并通過填料室110，填料室110中的填料對廢氣中不溶于水的污染成分進(jìn)行吸附去除，經(jīng)過兩次凈化的廢氣經(jīng)過兩次凈化的廢氣最終經(jīng)過水氣分離器112分離后，最終從塔體11頂部中心的排氣口113排出。跟隨噴淋水一起流入殘?jiān)亓羰?3的污染物隨后進(jìn)入殘?jiān)鼡醢?4，由于殘?jiān)鼡醢?4傾斜設(shè)置，而且殘?jiān)鼡醢?4的表面設(shè)置有多個(gè)并行間隔設(shè)置的截留擋片，因此污水在傾斜流出的同時(shí)經(jīng)過多道截留擋片的截留后，絕大部分的污染物截留在殘?jiān)鼡醢?4上，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，可以將殘?jiān)鼡醢?4直接抽離塔體11，然后快速清洗后，再次裝入塔體11內(nèi)，如此一來，可以方便殘?jiān)目焖偾謇?。?jīng)過殘?jiān)亓艉蟮奈鬯S后流入污水凈化室15，經(jīng)過第一濾網(wǎng)16和第二濾網(wǎng)17的雙重過濾后，經(jīng)過處理的污水進(jìn)入循環(huán)水箱18，隨后循環(huán)水箱18中的循環(huán)水通過循環(huán)水泵再次通過噴淋頭111噴出，從而實(shí)現(xiàn)噴淋水的循環(huán)使用。隨后經(jīng)過水淋塔處理后的廢氣進(jìn)入U(xiǎn)V光氧催化裝置2，UV光氧催化裝置2使用紫外光線使臭氧轉(zhuǎn)化為強(qiáng)氧化劑OH，進(jìn)而將惡臭的有機(jī)物分解為H₂0和CO₂，隨后已經(jīng)處理完全的廢氣經(jīng)由引風(fēng)機(jī)3通過排氣管4排出。

參照圖3和圖4所示，所述UV光氧催化裝置2包括殼體21；設(shè)置在殼體21前端的進(jìn)風(fēng)口22；設(shè)置在殼體21后端的出風(fēng)口23；安裝在殼體21內(nèi)且位于進(jìn)風(fēng)口22后端的均風(fēng)器25；安裝在均風(fēng)器25后端的離子管模塊26，所述離子管模塊26上并排間隔均勻設(shè)置有多個(gè)高能離子管261；安裝在離子管模塊26后端的第一UV模塊27，所述第一UV模塊27上安裝有多個(gè)呈矩陣分布的短波段UV管271；安裝在第一UV模塊27與出風(fēng)口23之間的第二UV模塊28，所述第二UV模塊28上安裝有多個(gè)呈矩陣分布的長波段UV管281。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)水淋塔1處理的廢氣從殼體21前端的進(jìn)風(fēng)口22進(jìn)入本設(shè)備，均風(fēng)器25可以物理捕捉氣流中的顆粒，同時(shí)能使氣流布滿整個(gè)UV處理室，高能離子管261是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作電壓，避免高壓電弧暴露在空氣中，有效地減小了安全隱患，同時(shí)發(fā)射的紫外線能量得到提升，高效的產(chǎn)生大量的正負(fù)離子和臭氧。通過第一UV模塊27上的短波段UV管271產(chǎn)生的波長為185nm的紫外線將氧分子轉(zhuǎn)化產(chǎn)生臭氧，同時(shí)通過第二UV模塊28上的長波段UV管281產(chǎn)生的波長為254nm的紫外線將臭氧轉(zhuǎn)化為強(qiáng)氧化劑OH，進(jìn)而將廢氣中的有機(jī)物分解為H₂0和CO₂，從而實(shí)現(xiàn)對廢氣污染物的高效凈化。

本實(shí)施例中，所述高能離子管261是由真空的石英管中充注少量汞制成，可以有效的降低工作電壓，避免高壓電弧暴露在空氣中，有效地減小了安全隱患，同時(shí)發(fā)射的紫外線能量得到提升，高效的產(chǎn)生大量的正負(fù)離子和臭氧。

參照圖3所示，所述第一UV模塊27和第二UV模塊28的外側(cè)設(shè)置有推拉門24，所述推拉門24上設(shè)置有指示燈241和拉手242。通過推拉門24將第一UV模塊27和第二UV模塊28遮蓋，可以隔斷第一UV模塊27和第二UV模塊28工作時(shí)對環(huán)境的輻射，保障工作人員的安全，同時(shí)也方便第一UV模塊27和第二UV模塊28中UV管的更換。通過指示燈241可以直觀的顯示本設(shè)備的工作狀態(tài)，通過拉手242方便推拉門24的啟閉。

參照圖2所示，所述循環(huán)水箱18上部側(cè)端設(shè)置有溢流管115，所述循環(huán)水箱18的底部設(shè)置有排水管116，所述排水管116上設(shè)置有電磁閥117。通過溢流管115可以有效控制循環(huán)水箱18內(nèi)的液位穩(wěn)定。當(dāng)循環(huán)水箱18內(nèi)的循環(huán)用水重復(fù)使用一定次數(shù)后，可以通過排水管116排出，從而方便循環(huán)水的更新。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。