本實(shí)用新型屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種NMP廢氣回收裝置,特別涉及到一種防爆型的NMP廢氣回收裝置。
背景技術(shù):
NMP為n-甲基吡咯烷酮的簡(jiǎn)稱(chēng),是重要的化工原材料,廣泛應(yīng)用于石油加工、精細(xì)化工、制藥、農(nóng)藥、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域,在化工行業(yè)有著舉足輕重的地位,更是鋰電池制造必不可少的原料之一,需要消耗大量的n-甲基吡咯烷酮,而被使用過(guò)的n-甲基吡咯烷酮都會(huì)以有機(jī)廢氣的形式排放到大氣中,不但對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境造成極大的污染,同時(shí)也造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失和能源浪費(fèi)。
在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中有一個(gè)正極使用NMP溶劑進(jìn)行涂布的工序,正極涂布機(jī)在涂布的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度NMP廢氣,若將此高濃度NMP廢氣直接排入大氣,將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和NMP材料的浪費(fèi),因此需要對(duì)該高濃度NMP廢氣進(jìn)行冷凝回收處理,具體通過(guò)NMP冷凝回收主機(jī)完成,其冷凝回收的NMP廢液濃度達(dá)到85%,實(shí)現(xiàn)對(duì)NMP的有效回收。
在涂布機(jī)與NMP冷凝回收主機(jī)之間通過(guò)連接管道相連接。涂布正常運(yùn)行時(shí),當(dāng)冷凝回收主機(jī)內(nèi)部堵塞、連接管道堵塞或回收主機(jī)內(nèi)風(fēng)機(jī)突然停止時(shí),涂布機(jī)排風(fēng)口排出的高溫高濃度NMP會(huì)在連接管道里遇強(qiáng)大阻力而發(fā)生爆炸燃燒事故。
為了防止上述情況發(fā)生,現(xiàn)有技術(shù)中采用的方案是在冷凝回收主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)壓差感應(yīng)器,配合壓差報(bào)警控制裝置,當(dāng)發(fā)生上述情況時(shí),壓差感應(yīng)器感應(yīng)到冷凝回收主機(jī)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口低于設(shè)定壓差值時(shí),即刻發(fā)出報(bào)警并停止涂布,防止NMP在連接管道內(nèi)堆積而發(fā)生爆炸。但其缺陷亦顯而易見(jiàn),涂布停止,不僅將導(dǎo)致涂布的產(chǎn)品報(bào)廢,還會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn),嚴(yán)重影響工期;并且當(dāng)遇壓差感應(yīng)器意外損壞或傳感器控制電路出現(xiàn)故障時(shí)將產(chǎn)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
因此,有必要提供改進(jìn)的技術(shù)方案,以克服現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中存在的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種防爆型的NMP廢氣回收裝置,能夠在出現(xiàn)冷凝回收主機(jī)內(nèi)部堵塞、連接管道堵塞或回收主機(jī)內(nèi)風(fēng)機(jī)突然停止的情況下,避免NMP氣體在連接管道內(nèi)堆積,消除爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種防爆型的NMP廢氣回收裝置,包括有涂布機(jī)以及NMP回收設(shè)備主機(jī);所述涂布機(jī)設(shè)置有排氣口,所述NMP回收設(shè)備主機(jī)包括冷凝裝置以及與所述冷凝裝置相連接回收儲(chǔ)液罐,所述冷凝裝置包括有一進(jìn)氣口和排風(fēng)口,所述進(jìn)氣口與所述排氣口通過(guò)一送風(fēng)管道系統(tǒng)相連接,所述送風(fēng)管道系統(tǒng)包括有送風(fēng)管道和百葉止回閥,一中段助力引風(fēng)機(jī)安裝在所述送風(fēng)管道上,并將所述送風(fēng)管道分為連接所述排氣口的前段管道以及連接所述進(jìn)氣口的后段管道,位于所述前段管道靠近所述中段助力引風(fēng)機(jī)處開(kāi)設(shè)有防爆排氣窗口,所述百葉止回閥安設(shè)于所述防爆排氣窗口處;
當(dāng)所述前段管道內(nèi)為負(fù)壓時(shí),所述百葉止回閥呈關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)所述前段管道內(nèi)為正壓時(shí),所述百葉止回閥呈開(kāi)啟狀態(tài)。
正常的送風(fēng)過(guò)程為,NMP廢氣由涂布機(jī)產(chǎn)生,并通過(guò)排氣口進(jìn)入前段送風(fēng)管道內(nèi)部,此時(shí)中段助力引風(fēng)機(jī)呈開(kāi)啟狀態(tài),將位于前段送風(fēng)管道內(nèi)部的NMP廢氣抽入到后段送風(fēng)管道內(nèi)并向下游一并引送,此時(shí)NMP廢氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入冷凝裝置進(jìn)行冷凝,利用回收儲(chǔ)液罐進(jìn)行回收,而冷凝后的氣體則從排風(fēng)口排出。
當(dāng)出現(xiàn)送風(fēng)管路及回收設(shè)備主機(jī)出現(xiàn)堵塞或內(nèi)置風(fēng)機(jī)故障停轉(zhuǎn)時(shí),百葉止回閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi),將管路內(nèi)的高壓氣體排掉,有效防止爆炸情況發(fā)生。其原理在于,中段助力引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),風(fēng)吸入處為負(fù)壓,百葉止回閥自然吸合呈關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)故障發(fā)生時(shí),此時(shí)NMP廢氣排出受阻,形成堆積,從而造成前段管道內(nèi)部氣壓升高,在正壓的作用下百葉止回閥自然打開(kāi),從而將NMP廢氣緊急排離管道內(nèi)部,保證安全。
優(yōu)選地,所述冷凝裝置包括串聯(lián)的風(fēng)冷系統(tǒng)和水冷系統(tǒng),所述風(fēng)冷系統(tǒng)配備有冷卻風(fēng)機(jī),所述水冷系統(tǒng)配備有帶有冷卻水泵的水冷卻塔,所述進(jìn)氣口開(kāi)設(shè)在所述風(fēng)冷系統(tǒng)一端,所述排風(fēng)口開(kāi)設(shè)在所述水冷系統(tǒng)一端;所述回收儲(chǔ)液罐分別與所述風(fēng)冷系統(tǒng)和所述水冷系統(tǒng)相連接。NMP廢氣首先通過(guò)風(fēng)冷系統(tǒng),由冷風(fēng)對(duì)其進(jìn)行冷卻,而后再通過(guò)水冷系統(tǒng)進(jìn)一步冷卻,如此提高NMP的回收率。更優(yōu)選地,所述水冷系統(tǒng)包括第一級(jí)水冷單元以及第二級(jí)水冷單元,所述第一級(jí)水冷單元串聯(lián)在所述第二級(jí)水冷單元和所述風(fēng)冷系統(tǒng)之間;所述排風(fēng)口開(kāi)設(shè)在所述第二級(jí)水冷單元一端。設(shè)置兩級(jí)水冷,是為了更好的對(duì)NMP廢氣進(jìn)行全面的深層冷凝,已達(dá)到更佳的回收效果,同時(shí),冷卻水泵可以同時(shí)供第一級(jí)水冷單元和第二級(jí)水冷單元使用,已達(dá)到降低設(shè)備構(gòu)成的復(fù)雜度的目的。
優(yōu)選地,位于所述排風(fēng)口處還安裝有一過(guò)濾器。在最終氣體排放前經(jīng)過(guò)濾器的再次過(guò)濾,已達(dá)到更為環(huán)保的排放要求。
優(yōu)選地,所述防爆排氣窗口開(kāi)設(shè)在所述前段管道側(cè)面上。設(shè)置在側(cè)面上可以便于周?chē)藛T對(duì)設(shè)置在防爆排氣窗口上的百葉止回閥的觀察。更優(yōu)選地,所述防爆排氣窗口的數(shù)量為兩個(gè),并排設(shè)置,每個(gè)所述防爆排氣窗口上均安裝有百葉止回閥。如此設(shè)計(jì),可以保證當(dāng)其中一個(gè)百葉止回閥因故障而突然無(wú)法工作時(shí),防爆特性依然存在。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
能有效預(yù)防因管路堵塞或不暢造成爆炸事故,減少因上述問(wèn)題而引起的涂布機(jī)停止工作、生產(chǎn)線在運(yùn)行會(huì)突然中止、材料產(chǎn)品報(bào)廢、生產(chǎn)進(jìn)度跟不上等諸多情況的發(fā)生。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的一種防爆型的NMP廢氣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的另一種防爆型的NMP廢氣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
1、涂布機(jī);2、NMP回收設(shè)備主機(jī);3、排氣口;4、冷凝裝置;5、回收儲(chǔ)液罐;6、進(jìn)氣口;7、排風(fēng)口;8、送風(fēng)管道;9、百葉止回閥;10、中段助力引風(fēng)機(jī);11、前段管道;12、后段管道;13、防爆排氣窗口;14、風(fēng)冷系統(tǒng);15、水冷系統(tǒng);16、冷卻風(fēng)機(jī);17、冷卻水泵;18、水冷卻塔;19、第一級(jí)水冷單元;20、第二級(jí)水冷單元;21、過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式
為了能夠更好的理解本實(shí)用新型,例舉以下幾種具體的實(shí)施方案以供分析與理解,但應(yīng)明白,本實(shí)用新型并不局限于此,根據(jù)提供的實(shí)施方案做出的一系列變形與等效替換也應(yīng)理解為被囊括在本實(shí)用新型的精神內(nèi)。
實(shí)施例1
參照?qǐng)D1,本實(shí)施例提供了一種防爆型的NMP廢氣回收裝置,包括有涂布機(jī)1以及NMP回收設(shè)備主機(jī)2;涂布機(jī)1設(shè)置有排氣口3,NMP回收設(shè)備主機(jī)2包括冷凝裝置4以及回收儲(chǔ)液罐5,冷凝裝置4包括串聯(lián)的風(fēng)冷系統(tǒng)14和水冷系統(tǒng)15,風(fēng)冷系統(tǒng)14配備有冷卻風(fēng)機(jī)16,水冷系統(tǒng)15配備有帶有冷卻水泵17的水冷卻塔18,風(fēng)冷系統(tǒng)14一端開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口6,水冷系統(tǒng)15一端開(kāi)設(shè)排風(fēng)口7;回收儲(chǔ)液罐5分別與風(fēng)冷系統(tǒng)14和水冷系統(tǒng)15相連接。進(jìn)氣口6與排氣口3通過(guò)一送風(fēng)管道8系統(tǒng)相連接,送風(fēng)管道8系統(tǒng)包括有送風(fēng)管道8和百葉止回閥9,一中段助力引風(fēng)機(jī)10安裝在送風(fēng)管道8上,并將送風(fēng)管道8分為連接排氣口3的前段管道11以及連接進(jìn)氣口6的后段管道12,位于前段管道11靠近中段助力引風(fēng)機(jī)10處開(kāi)設(shè)有防爆排氣窗口13,百葉止回閥9安設(shè)于防爆排氣窗口13處;百葉止回閥19的安裝方式為:當(dāng)前段管道11內(nèi)為負(fù)壓時(shí),百葉止回閥19呈關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)前段管道11內(nèi)為正壓時(shí),百葉止回閥19呈開(kāi)啟狀態(tài)。位于排風(fēng)口7處安裝有過(guò)濾器21。防爆排氣窗口13開(kāi)設(shè)在前段管道11側(cè)面上。
其中排風(fēng)口7距離NMP回收設(shè)備主機(jī)2約60米,中段助力引風(fēng)機(jī)10的功率為2.2KW。
實(shí)施例2
參照?qǐng)D2,本實(shí)施例提供了另一種防爆型的NMP廢氣回收裝置,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中提供的大致相同,包括有涂布機(jī)1以及NMP回收設(shè)備主機(jī)2;涂布機(jī)1設(shè)置有排氣口3,NMP回收設(shè)備主機(jī)2包括冷凝裝置4以及與冷凝裝置4相連接回收儲(chǔ)液罐5,冷凝裝置4包括有一進(jìn)氣口6和排風(fēng)口7,進(jìn)氣口6與排氣口3通過(guò)一送風(fēng)管道8系統(tǒng)相連接,送風(fēng)管道8系統(tǒng)包括有送風(fēng)管道8和百葉止回閥9,一中段助力引風(fēng)機(jī)10安裝在送風(fēng)管道8上,并將送風(fēng)管道8分為連接排氣口3的前段管道11以及連接進(jìn)氣口6的后段管道12,位于前段管道11靠近中段助力引風(fēng)機(jī)10處開(kāi)設(shè)有防爆排氣窗口13,百葉止回閥9安設(shè)于防爆排氣窗口13處;當(dāng)前段管道11內(nèi)為負(fù)壓時(shí),百葉止回閥19呈關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)前段管道11內(nèi)為正壓時(shí),百葉止回閥19呈開(kāi)啟狀態(tài)。冷凝裝置4包括串聯(lián)的風(fēng)冷系統(tǒng)14和水冷系統(tǒng)15,風(fēng)冷系統(tǒng)14配備有冷卻風(fēng)機(jī)16,水冷系統(tǒng)15配備有帶有冷卻水泵17的水冷卻塔18,進(jìn)氣口6開(kāi)設(shè)在風(fēng)冷系統(tǒng)14一端,排風(fēng)口7開(kāi)設(shè)在水冷系統(tǒng)15一端;回收儲(chǔ)液罐5分別與風(fēng)冷系統(tǒng)14和水冷系統(tǒng)15相連接。水冷系統(tǒng)15包括第一級(jí)水冷單元19以及第二級(jí)水冷單元20,第一級(jí)水冷單元19串聯(lián)在第二級(jí)水冷單元20和風(fēng)冷系統(tǒng)14之間;排風(fēng)口7開(kāi)設(shè)在第二級(jí)水冷單元20一端。位于排風(fēng)口7處還安裝有一過(guò)濾器21。防爆排氣窗口13為兩個(gè),并排的開(kāi)設(shè)在前段管道11側(cè)面上。
其中排風(fēng)口7距離NMP回收設(shè)備主機(jī)2約60米,中段助力引風(fēng)機(jī)10的功率為2.2KW。