本實用新型涉及一種提取罐，具體地說是一種減壓內(nèi)部沸騰中藥提取罐。

背景技術(shù)：

提取罐是中藥提取生產(chǎn)過程中常用的設(shè)備之一，常見的傳統(tǒng)提取方法有煎煮法、浸漬法、滲漉法、回流法等，近年來又出現(xiàn)了一些新的方法和工藝，如酶法提取、超臨界流體萃取技術(shù)、微波輔助提取技術(shù)、超聲波提取等，雖然上述有許多中提取方法，但均有較大的局限性，如操作難度大，提取時間長，溶劑用量大，溫度要求高，專一性強(qiáng)，實驗條件要求高，得率低等，現(xiàn)代工藝提取罐中很難把提取速率快、提取得率高及提取溫度低等幾個優(yōu)點統(tǒng)一到一個提取罐中，本發(fā)明一種減壓內(nèi)部沸騰提取罐能做到這一點。

目前，常用的中藥提取罐大多是在常壓下將中藥材從進(jìn)料口投料，從進(jìn)液口中注入數(shù)倍于藥材量的提取液，經(jīng)過夾層蒸汽加熱提取，提取液達(dá)到一定溫度，蒸汽通過排氣口排出，提取液從出液口排出、藥渣從出料口排出，完成中藥提取過程。然而，這種常規(guī)的提取方式不僅提取時間長、溶劑需求量大并且提取得率和浸膏中有效成分含量還不高，浪費了諸多時間和能源資源，間接地提高了企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種提取時間短、溶劑需求量少且得率較高的提取罐。這就要用到減壓內(nèi)部沸騰中藥提取罐。

為解決該技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

在交底書中描述的技術(shù)方案為：

一種減壓內(nèi)部沸騰中藥提取罐，包括罐體，罐體上部設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)液口、排氣口，還包括冷卻器、冷凝器及真空泵，所述的冷凝器通過除沫器與排氣口連接，除沫器能夠去除某些中藥提取時產(chǎn)生的泡沫，所述的冷凝器還與所述的冷卻器連接，冷凝器和冷卻器能讓罐體達(dá)到回流的目的，所述的冷卻器通過閥門與真空泵連接，真空泵還與罐體的進(jìn)液口連接；所述的罐體外側(cè)設(shè)有蒸汽夾層，所述的蒸汽夾層設(shè)置有多個蒸汽入口和蒸汽出口，導(dǎo)入蒸汽到蒸汽夾層內(nèi)對罐體進(jìn)行加熱，罐體底部有出料口和出液口。

閥門還連接有壓力表。

本實用新型的有益效果是：由于采用了真空減壓回流裝置，在中藥提取過程中，該裝置能讓提取過程一直處于一定的真空度下低溫沸騰提取，不但縮短了提取時間、減少了溶劑需求、保護(hù)了藥用有效成分并且也提高了中藥的提取率，避免了生產(chǎn)過程中的浪費，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的蒸汽夾層結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1和圖2所示，減壓內(nèi)部沸騰中藥提取罐，包括罐體1、冷卻器7、冷凝器8及真空泵10，罐體1上部設(shè)有進(jìn)料口5、進(jìn)液口4、排氣口6，冷凝器8通過除沫器9與排氣口6連接，冷凝器8還與冷卻器7連接，冷卻器7通過閥門11與真空泵10連接，真空泵10還與進(jìn)液口4連接，罐體1外側(cè)設(shè)有蒸汽夾層12，蒸汽夾層12設(shè)置有多個蒸汽入口13和蒸汽出口14。罐體1底部有出料口3和出液口2。閥門11還連接有壓力表，根據(jù)壓力表指示控制閥門。

真空泵10連接在進(jìn)液口4、冷卻器7之間，關(guān)閉閥門11時候，利用真空泵10抽真空，使得罐體1內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，打開閥門11可以使得罐體1的排氣口6和進(jìn)液口4連通，即可以進(jìn)行減壓，內(nèi)部沸騰時即可進(jìn)行中藥提取。