本實(shí)用新型涉及磷礦烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及磷礦烘干過程中磷爐尾氣的壓力穩(wěn)定系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

黃磷的生產(chǎn)主要是電爐法，將磷礦石、硅石和焦碳按一定比例和一定粒度混合后加入電爐，利用電熱產(chǎn)生的1200°的高溫，使磷礦石熔化分解產(chǎn)生P2O5，再與焦碳發(fā)生氧化-還原反應(yīng)得到單質(zhì)磷的蒸氣，最后經(jīng)過冷卻、分離工藝得到成品。在黃磷生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生大量的尾氣。加入電爐的磷礦石水份要符合工藝要求，黃磷電爐產(chǎn)生的磷爐尾氣通過管道送入磷礦烘干機(jī)進(jìn)行燃燒，用于磷礦石的烘干。

中國專利公告號：CN203038127U公開了一種黃磷電爐正常生產(chǎn)時準(zhǔn)確、高效、節(jié)約成本的對黃磷電爐內(nèi)氣壓進(jìn)行自動保持微正壓的黃磷電爐尾氣壓力平衡控制系統(tǒng)，包括尾氣總水封（1），尾氣管道（2），尾氣風(fēng)機(jī)（3），壓力變送器（4），DCS主機(jī)（5），PID通道（6），變頻器（7）。本實(shí)用新型能方便、快捷、準(zhǔn)確、高效、節(jié)約成本的對黃磷電爐內(nèi)氣壓進(jìn)行自動平衡控制。

雖然也是控制磷爐尾氣的壓力穩(wěn)定系統(tǒng)，但主要是控制黃磷電爐內(nèi)的氣壓自動平衡。但磷爐尾氣在磷礦烘干機(jī)內(nèi)穩(wěn)定燃燒的前提是燃燒器前的磷爐尾氣壓力保持恒定。燃燒器前的磷爐尾氣壓力穩(wěn)定與否，對燃燒的工況與安全運(yùn)行有很大影響。燃燒器前的磷爐尾氣的壓力若有增減，燃燒器前的磷爐尾氣流量也會增減，由于壓力不穩(wěn)定，從而造成燃燒不穩(wěn)定，甚至引起回火和脫火。并且磷爐尾氣中含有磷、硫、砷、氟等有害、腐蝕成分，造成磷礦烘干機(jī)材料腐蝕，磷爐尾氣燃燒后會排出有害氣體，所以需要凈化磷爐尾氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、對磷爐尾氣凈化、自動保持供氣壓力穩(wěn)定的磷礦烘干過程中磷爐尾氣的壓力穩(wěn)定系統(tǒng)，有效的解決了磷礦烘干過程中磷爐尾氣的壓力穩(wěn)定問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

磷礦烘干過程中磷爐尾氣的壓力穩(wěn)定系統(tǒng)，包括尾氣進(jìn)氣管、洗滌塔、變頻水環(huán)真空泵、氣水分離器、旋風(fēng)除塵器、供氣電磁閥、磷礦烘干機(jī)、控制器、供氣按鈕、停氣按鈕；

尾氣進(jìn)氣管與洗滌塔進(jìn)氣口連接，洗滌塔出氣口通過管道與變頻水環(huán)真空泵進(jìn)氣口連接，變頻水環(huán)真空泵出氣口通過管道與氣水分離器進(jìn)氣口連接，氣水分離器出氣口通過管道與旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口連接，旋風(fēng)除塵器出氣口通過尾氣供氣管與磷礦烘干機(jī)連接，尾氣供氣管上依次設(shè)有供氣電磁閥和壓力變送器；

控制器通過信號線與供氣按鈕、停氣按鈕和壓力變送器連接，控制器通過控制線與變頻水環(huán)真空泵和供氣電磁閥連接。

所述控制器為DCS主機(jī)。

所述信號線和控制線為屏蔽線。

工作時，按下供氣按鈕，信號線將信號傳給控制器，控制器控制變頻水環(huán)真空泵運(yùn)行和供氣電磁閥打開，變頻水環(huán)真空泵產(chǎn)生吸力將磷爐尾氣從尾氣進(jìn)氣管吸入洗滌塔，磷爐尾氣在洗滌塔內(nèi)洗去磷、硫、砷、氟等有害、腐蝕成分，洗滌后的磷爐尾氣經(jīng)變頻水環(huán)真空泵進(jìn)入氣水分離器，在氣水分離器中去除水份，去除水份后的磷爐尾氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，在旋風(fēng)除塵器中去除雜質(zhì)，去除雜質(zhì)后的磷爐尾氣通過尾氣供氣管進(jìn)入磷礦烘干機(jī)。正常供氣時通過壓力變送器測量尾氣供氣管內(nèi)的磷爐尾氣氣壓P_測，壓力變送器通過信號線將氣壓信號傳入控制器，控制器將測得的氣壓值與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)值P_標(biāo)進(jìn)行比較，若P_測>P_標(biāo)，則控制器通過控制線使變頻水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)速降低，從而減小尾氣供氣管內(nèi)的磷爐尾氣氣壓；若P_測<P_標(biāo)，則控制器通過控制線使變頻水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)速增加，從而增大尾氣供氣管內(nèi)的磷爐尾氣氣壓；達(dá)到燃燒器前的磷爐尾氣壓力保持恒定的目的。

磷礦烘干后，按下停氣按鈕，信號線將信號傳給控制器，控制器控制變頻水環(huán)真空泵停止運(yùn)行和供氣電磁閥關(guān)閉，磷爐尾氣停止供氣。

有益效果

1．本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

2. 本實(shí)用新型采用洗滌塔洗能去除磷爐尾氣中的磷、硫、砷、氟等有害、腐蝕成分，保證磷礦烘干機(jī)材料不腐蝕，磷爐尾氣燃燒后不會排出有害氣體。

3. 本實(shí)用新型采用變頻水環(huán)真空泵對含塵、含水的磷爐尾氣是等溫壓縮，保證供給磷礦烘干機(jī)的磷爐尾氣溫度在一定范圍內(nèi)。

4. 本實(shí)用新型采用氣水分離器除水效率高，保證供給磷礦烘干機(jī)的磷爐尾氣干燥。

5. 本實(shí)用新型采用旋風(fēng)除塵器能除去磷爐尾氣中的大部份雜質(zhì)，保證供給磷礦烘干機(jī)的磷爐尾氣干凈。

6. 本實(shí)用新型采用控制器、壓力變送器、變頻水環(huán)真空泵和供氣電磁閥能實(shí)現(xiàn)供氣壓力的自動化控制，保證了磷礦烘干過程中磷爐尾氣的壓力穩(wěn)定、有利于磷爐尾氣在磷礦烘干機(jī)中穩(wěn)定燃燒。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-尾氣進(jìn)氣管、2-洗滌塔、3-變頻水環(huán)真空泵、4-氣水分離器、5-旋風(fēng)除塵器、6-供氣電磁閥、7-磷礦烘干機(jī)、8-控制器、9-供氣按鈕、10-停氣按鈕、11-尾氣供氣管、12-壓力變送器。

具體實(shí)施例

如圖1所示，磷礦烘干過程中磷爐尾氣的壓力穩(wěn)定系統(tǒng)，包括尾氣進(jìn)氣管1、洗滌塔2、變頻水環(huán)真空泵3、氣水分離器4、旋風(fēng)除塵器5、供氣電磁閥6、磷礦烘干機(jī)7、控制器8、供氣按鈕9、停氣按鈕10；

尾氣進(jìn)氣管1與洗滌塔2進(jìn)氣口連接，洗滌塔2出氣口通過管道與變頻水環(huán)真空泵3進(jìn)氣口連接，變頻水環(huán)真空泵3出氣口通過管道與氣水分離器4進(jìn)氣口連接，氣水分離器4出氣口通過管道與旋風(fēng)除塵器5進(jìn)氣口連接，旋風(fēng)除塵器5出氣口通過尾氣供氣管11與磷礦烘干機(jī)7連接，尾氣供氣管11上依次設(shè)有供氣電磁閥6和壓力變送器12；

控制器8通過信號線與供氣按鈕9、停氣按鈕10和壓力變送器12連接，控制器8通過控制線與變頻水環(huán)真空泵3和供氣電磁閥6連接。

所述控制器8為DCS主機(jī)。

所述信號線和控制線為屏蔽線。

工作時，按下供氣按鈕9，信號線將信號傳給控制器8，控制器8控制變頻水環(huán)真空泵3運(yùn)行和供氣電磁閥6打開，變頻水環(huán)真空泵3產(chǎn)生吸力將磷爐尾氣從尾氣進(jìn)氣管1吸入洗滌塔2，磷爐尾氣在洗滌塔2內(nèi)洗去磷、硫、砷、氟等有害、腐蝕成分，洗滌后的磷爐尾氣經(jīng)變頻水環(huán)真空泵3進(jìn)入氣水分離器4，在氣水分離器4中去除水份，去除水份后的磷爐尾氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器5，在旋風(fēng)除塵器5中去除雜質(zhì)，去除雜質(zhì)后的磷爐尾氣通過尾氣供氣管11進(jìn)入磷礦烘干機(jī)7。正常供氣時通過壓力變送器12測量尾氣供氣管11內(nèi)的磷爐尾氣氣壓P_測，壓力變送器12通過信號線將氣壓信號傳入控制器8，控制器8將測得的氣壓值與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)值P_標(biāo)進(jìn)行比較，若P_測>P_標(biāo)，則控制器8通過控制線使變頻水環(huán)真空泵3轉(zhuǎn)速降低，從而減小尾氣供氣管11內(nèi)的磷爐尾氣氣壓；若P_測<P_標(biāo)，則控制器8通過控制線使變頻水環(huán)真空泵3轉(zhuǎn)速增加，從而增大尾氣供氣管11內(nèi)的磷爐尾氣氣壓；達(dá)到燃燒器前的磷爐尾氣壓力保持恒定的目的。

磷礦烘干后，按下停氣按鈕10，信號線將信號傳給控制器8，控制器8控制變頻水環(huán)真空泵3停止運(yùn)行和供氣電磁閥6關(guān)閉，磷爐尾氣停止供氣。