1.本實(shí)用新型涉及羽絨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種羽絨加工用吸羽絨裝置。


背景技術(shù)：

2.羽絨是“羽”和“絨”的混合物，在棉花、羊毛、蠶絲和羽絨四大天然保暖材料中，羽絨的保暖性能最佳，在羽絨加工時(shí)，由于羽絨本身質(zhì)地較輕，不免有一些羽絨飄落，為了減少羽絨的浪費(fèi)，凈化車間環(huán)境，通常會(huì)使用吸羽絨裝置對(duì)飄落的羽絨進(jìn)行吸取后集中收集，傳統(tǒng)的吸羽絨裝置，利用氣泵帶著吸料盤對(duì)飄落的羽絨進(jìn)行直接吸收，這種傳統(tǒng)的羽絨吸收裝置結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單，吸收的羽絨不能夠從吸料口的濾板上及時(shí)刮落，容易造成吸料口的堵塞，作業(yè)員需要頻繁拆開裝置對(duì)吸料口進(jìn)行清理，使得羽絨的吸取效率低，為此，我們提出一種羽絨加工用吸羽絨裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種羽絨加工用吸羽絨裝置，在吸收羽絨的同時(shí)能夠把羽絨從吸料裝置的濾板處刮落，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種羽絨加工用吸羽絨裝置，包括安裝底板、輸料機(jī)構(gòu)和吸料機(jī)構(gòu)；
5.安裝底板：其上表面中部設(shè)有安裝桶，安裝桶的外弧面上端設(shè)有吸料口，吸料口通過蛇形軟管與外部吸料盤連接；
6.輸料機(jī)構(gòu)：設(shè)置于安裝底板上表面中部開設(shè)的安裝孔內(nèi)；
7.吸料機(jī)構(gòu)：設(shè)置于安裝桶的頂部封板下表面中部，吸料機(jī)構(gòu)的下端與輸料機(jī)構(gòu)的上端配合安裝，吸料口與吸料機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)；
8.其中：還包括出料口，所述出料口設(shè)置于安裝底板下表面前側(cè)開設(shè)的圓孔處；
9.其中：還包括擋片，所述擋片設(shè)置于安裝桶的內(nèi)弧面上端，擋片與吸料口配合安裝，提供了刮料裝置，在吸收羽絨的同時(shí)能夠把羽絨從吸料裝置的濾板處刮落，防止羽絨堵塞吸料口，提高羽絨的吸料效率。
10.進(jìn)一步的，還包括控制開關(guān)組，所述控制開關(guān)組設(shè)置于安裝底板的上表面前側(cè)，控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源，調(diào)控各部件的正常運(yùn)行。
11.進(jìn)一步的，所述輸料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和旋轉(zhuǎn)座，所述電機(jī)設(shè)置于安裝底板的下表面中部，旋轉(zhuǎn)座通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝底板上表面中部開設(shè)的安裝孔內(nèi)，電機(jī)的輸出軸上端與旋轉(zhuǎn)座的下端固定連接，電機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，為其它部件的運(yùn)行提供動(dòng)力。
12.進(jìn)一步的，所述輸料機(jī)構(gòu)還包括螺旋輸料板，所述螺旋輸料板套設(shè)于旋轉(zhuǎn)座的外部，實(shí)現(xiàn)羽絨的傳送作業(yè)。
13.進(jìn)一步的，所述輸料機(jī)構(gòu)還包括推板和刮料板，所述刮料板設(shè)置于螺旋輸料板的
上端，推板設(shè)置于螺旋輸料板的下端，能夠把羽絨從吸料裝置的濾板處刮落。
14.進(jìn)一步的，所述吸料機(jī)構(gòu)包括濾孔、固定桶和氣泵，所述固定桶設(shè)置于安裝桶的頂部封板下表面中部，固定桶的下端通過密封軸承與旋轉(zhuǎn)座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋輸料板的上端與固定桶緊密配合，濾孔均勻開設(shè)于固定桶的外弧面上端，吸料口與濾孔位置對(duì)應(yīng)，氣泵設(shè)置于安裝桶的頂部封板上表面左側(cè)，氣泵的吸氣口通過管道與固定桶的內(nèi)部相通，氣泵的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，實(shí)現(xiàn)羽絨的吸取作業(yè)。
15.進(jìn)一步的，所述安裝底板的下表面設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的支撐立板，支撐立板的下端均設(shè)有墊板，方便裝置在使用位置放置。
16.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本羽絨加工用吸羽絨裝置，具有以下好處：
17.通過控制開關(guān)組的調(diào)控，氣泵工作，把固定桶內(nèi)部的空氣抽出，固定桶內(nèi)部的氣壓變小，外部空氣通過濾孔進(jìn)入固定桶內(nèi)部，以此使外部空氣以及羽絨通過吸料口進(jìn)入安裝桶的內(nèi)部上端，擋片能夠阻擋安裝桶內(nèi)部下方的空氣流沿螺旋輸料板向上移動(dòng)，以保證裝置只能夠通過吸料口吸入空氣，外部羽絨和空氣進(jìn)入安裝桶的內(nèi)部后，空氣通過濾孔進(jìn)入固定桶內(nèi)部，隨后再次被氣泵抽出裝置，羽絨在濾孔的阻擋下會(huì)附著在濾孔的附近，通過控制開關(guān)組的調(diào)控，電機(jī)工作，輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)螺旋輸料板及上方部件轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板將附著在濾孔附近的羽絨刮落在螺旋輸料板上方，隨后，刮料板推動(dòng)擋片發(fā)生形變，使羽絨通過擋片的阻擋，羽絨隨著螺旋輸料板下移，最后，羽絨落至安裝桶的底部，推板在螺旋輸料板的帶動(dòng)下，推動(dòng)底部的羽絨移動(dòng)，最終通過出料口流出裝置進(jìn)行收集，提供了刮料裝置，在吸收羽絨的同時(shí)能夠把羽絨從吸料裝置的濾板處刮落，防止羽絨堵塞吸料口，提高羽絨的吸料效率。
附圖說(shuō)明
18.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2為本實(shí)用新型安裝桶內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
20.圖中：1安裝底板、2控制開關(guān)組、3支撐立板、4墊板、5安裝桶、6吸料口、7出料口、8輸料機(jī)構(gòu)、81電機(jī)、82推板、83旋轉(zhuǎn)座、84螺旋輸料板、85刮料板、9吸料機(jī)構(gòu)、91濾孔、92固定桶、93氣泵、10擋片。
具體實(shí)施方式
21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
22.請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種羽絨加工用吸羽絨裝置，包括安裝底板1、輸料機(jī)構(gòu)8和吸料機(jī)構(gòu)9；
23.安裝底板1：安裝底板1為其它部件提供一個(gè)安裝場(chǎng)所，其上表面中部設(shè)有安裝桶5，安裝桶5的外弧面上端設(shè)有吸料口6，吸料口6通過蛇形軟管與外部吸料盤連接，安裝底板1的下表面設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的支撐立板3，支撐立板3的下端均設(shè)有墊板4，支撐立板3和墊
板4方便裝置在使用位置固定，還包括控制開關(guān)組2，控制開關(guān)組2調(diào)控各部件的正常運(yùn)行，控制開關(guān)組2設(shè)置于安裝底板1的上表面前側(cè)，控制開關(guān)組2的輸入端電連接外部電源；
24.輸料機(jī)構(gòu)8：輸料機(jī)構(gòu)8對(duì)吸收的羽絨進(jìn)行傳輸，設(shè)置于安裝底板1上表面中部開設(shè)的安裝孔內(nèi)，輸料機(jī)構(gòu)8包括電機(jī)81和旋轉(zhuǎn)座83，電機(jī)81設(shè)置于安裝底板1的下表面中部，旋轉(zhuǎn)座83通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝底板1上表面中部開設(shè)的安裝孔內(nèi)，電機(jī)81的輸出軸上端與旋轉(zhuǎn)座83的下端固定連接，電機(jī)81的輸入端電連接控制開關(guān)組2的輸出端，輸料機(jī)構(gòu)8還包括螺旋輸料板84，螺旋輸料板84套設(shè)于旋轉(zhuǎn)座83的外部，輸料機(jī)構(gòu)8還包括推板82和刮料板85，刮料板85設(shè)置于螺旋輸料板84的上端，推板82設(shè)置于螺旋輸料板84的下端，電機(jī)81工作，輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座83轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)座83帶動(dòng)螺旋輸料板84及上方部件轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板85將附著在濾孔91附近的羽絨刮落在螺旋輸料板84上方，隨后，刮料板85推動(dòng)擋片10發(fā)生形變，使羽絨通過擋片10的阻擋，羽絨隨著螺旋輸料板84下移，最后，羽絨落至安裝桶5的底部，推板82在螺旋輸料板84的帶動(dòng)下，推動(dòng)底部的羽絨移動(dòng)，最終通過出料口7流出裝置進(jìn)行收集；
25.吸料機(jī)構(gòu)9：吸料機(jī)構(gòu)9對(duì)羽絨進(jìn)行吸收，設(shè)置于安裝桶5的頂部封板下表面中部，吸料機(jī)構(gòu)9的下端與輸料機(jī)構(gòu)8的上端配合安裝，吸料口6與吸料機(jī)構(gòu)9位置對(duì)應(yīng)，吸料機(jī)構(gòu)9包括濾孔91、固定桶92和氣泵93，固定桶92設(shè)置于安裝桶5的頂部封板下表面中部，固定桶92的下端通過密封軸承與旋轉(zhuǎn)座83的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋輸料板84的上端與固定桶92緊密配合，濾孔91均勻開設(shè)于固定桶92的外弧面上端，吸料口6與濾孔91位置對(duì)應(yīng)，氣泵93設(shè)置于安裝桶5的頂部封板上表面左側(cè)，氣泵93的吸氣口通過管道與固定桶92的內(nèi)部相通，氣泵93的輸入端電連接控制開關(guān)組2的輸出端，氣泵93工作，把固定桶92內(nèi)部的空氣抽出，固定桶92內(nèi)部的氣壓變小，外部空氣通過濾孔91進(jìn)入固定桶92內(nèi)部，以此使外部空氣以及羽絨通過吸料口6進(jìn)入安裝桶5的內(nèi)部上端，擋片10能夠阻擋安裝桶5內(nèi)部下方的空氣流沿螺旋輸料板84向上移動(dòng)，以保證裝置只能夠通過吸料口6吸入空氣，外部羽絨和空氣進(jìn)入安裝桶5的內(nèi)部后，空氣通過濾孔91進(jìn)入固定桶92內(nèi)部，隨后再次被氣泵93抽出裝置，羽絨在濾孔91的阻擋下會(huì)附著在濾孔91的附近；
26.其中：還包括出料口7，出料口7方便吸收的羽絨排出裝置，出料口7設(shè)置于安裝底板1下表面前側(cè)開設(shè)的圓孔處；
27.其中：還包括擋片10，擋片10能夠阻擋安裝桶5內(nèi)部下方的空氣流沿螺旋輸料板84向上移動(dòng)，以保證裝置只能夠通過吸料口6吸入空氣，擋片10設(shè)置于安裝桶5的內(nèi)弧面上端，擋片10與吸料口6配合安裝。
28.本實(shí)用新型提供的一種羽絨加工用吸羽絨裝置的工作原理如下：通過控制開關(guān)組2的調(diào)控，氣泵93工作，把固定桶92內(nèi)部的空氣抽出，固定桶92內(nèi)部的氣壓變小，外部空氣通過濾孔91進(jìn)入固定桶92內(nèi)部，以此使外部空氣以及羽絨通過吸料口6進(jìn)入安裝桶5的內(nèi)部上端，擋片10能夠阻擋安裝桶5內(nèi)部下方的空氣流沿螺旋輸料板84向上移動(dòng)，以保證裝置只能夠通過吸料口6吸入空氣，外部羽絨和空氣進(jìn)入安裝桶5的內(nèi)部后，空氣通過濾孔91進(jìn)入固定桶92內(nèi)部，隨后再次被氣泵93抽出裝置，羽絨在濾孔91的阻擋下會(huì)附著在濾孔91的附近，通過控制開關(guān)組2的調(diào)控，電機(jī)81工作，輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座83轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)座83帶動(dòng)螺旋輸料板84及上方部件轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板85將附著在濾孔91附近的羽絨刮落在螺旋輸料板84上方，隨后，刮料板85推動(dòng)擋片10發(fā)生形變，使羽絨通過擋片10的阻擋，羽絨隨著螺旋輸料板84下移，最后，羽絨落至安裝桶5的底部，推板82在螺旋輸料板84的帶動(dòng)下，推動(dòng)底部的羽絨移
動(dòng)，最終通過出料口7流出裝置進(jìn)行收集。
29.值得注意的是，以上實(shí)施例中所公開的電機(jī)81可選用型號(hào)為5tk40gu-cf的電機(jī)，氣泵93可選用型號(hào)為rb-83d-3的高壓氣泵，控制開關(guān)組2上設(shè)有與電機(jī)81和氣泵93一一對(duì)應(yīng)的用于控制其開關(guān)工作的開關(guān)按鈕。
30.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。