1.本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N煅后焦破碎裝置。


背景技術(shù)：

2.原料煅燒是炭素生產(chǎn)工藝中的一道重要工序，煅燒作業(yè)就是炭素原料在隔絕空氣的條件下進(jìn)行高溫預(yù)熱處理。煅燒焦的目的是排除原料中揮發(fā)分和水分。在煅燒過(guò)程中，各種炭質(zhì)原料的結(jié)構(gòu)和元素組成都發(fā)生一系列深度的變化，從而提高了它們的物理化學(xué)性能。石油焦煅燒質(zhì)量對(duì)炭素材料成品質(zhì)量及各工序的技術(shù)指標(biāo)都影響很大，所以保證原料煅燒質(zhì)量是保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。
3.煅燒后的焦結(jié)物由于本身的聚集，使得其體積并不均勻，繼而無(wú)法進(jìn)行使用，需要對(duì)煅燒后的焦結(jié)物進(jìn)行粉碎，從而使得煅后焦變?yōu)轶w積較為均勻的顆粒，方便對(duì)后續(xù)的使用，為此我們提出一種煅后焦破碎裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種煅后焦破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
6.一種煅后焦破碎裝置，包括一級(jí)粉碎箱與二級(jí)粉碎箱，所述一級(jí)粉碎箱的上表面固定安裝有投料斗，所述投料斗連通一級(jí)粉碎箱，所述二級(jí)粉碎箱固定安裝于一級(jí)粉碎箱的下端，所述二級(jí)粉碎箱的下端固定安裝有支腿，所述一級(jí)粉碎箱內(nèi)固定安裝有一級(jí)粉碎斗，所述一級(jí)粉碎斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傘狀粉碎頭，所述二級(jí)粉碎箱的箱內(nèi)上部固定安裝有滑料斗，所述滑料斗的下端固定安裝有二級(jí)粉碎斗，所述二級(jí)粉碎斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有粉碎輥，所述一級(jí)粉碎箱外設(shè)有第一從動(dòng)帶輪，所述一級(jí)粉碎斗的下端固定安裝有齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)齒輪組，所述第一從動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)齒輪組傳動(dòng)傘狀粉碎頭，所述二級(jí)粉碎箱外設(shè)有第二從動(dòng)帶輪，所述第二從動(dòng)帶輪固定安裝粉碎輥的一端，所述二級(jí)粉碎箱內(nèi)固定安裝有收集斗，所述收集斗的下端固定安裝有出料口，所述出料口貫穿二級(jí)粉碎箱的底殼。
7.優(yōu)選的，所述傘狀粉碎頭包括錐形輥與傘狀頂，所述錐形輥的下端一體成型有底座，所述底座的下端一體成型有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)齒輪組，所述傘狀頂一體成型于錐形輥的上端，所述錐形輥的錐面上焊接有均勻分布的粉碎錐凸。
8.優(yōu)選的，所述投料斗的下端外壁焊接有輔助定位環(huán)，所述輔助定位環(huán)嵌裝于投料斗與一級(jí)粉碎箱之間。
9.優(yōu)選的，所述二級(jí)粉碎斗為半圓周結(jié)構(gòu)，所述二級(jí)粉碎斗與粉碎輥同軸設(shè)置。
10.優(yōu)選的，所述傘狀粉碎頭的軸線與粉碎輥的軸線位于同一豎直平面內(nèi)。
11.優(yōu)選的，所述傳動(dòng)齒輪組包括豎向錐齒輪與橫向錐齒輪，所述第一從動(dòng)帶輪通過(guò)軸桿傳動(dòng)豎向錐齒輪，所述傘狀粉碎頭通過(guò)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)橫向錐齒輪。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
13.一種煅后焦破碎裝置，通過(guò)投料斗將待粉碎的煅后焦導(dǎo)入裝置，通過(guò)傘狀粉碎頭與一級(jí)粉碎配合，對(duì)煅后焦進(jìn)行初步粉碎，初步粉碎后的煅后焦落入二級(jí)粉碎斗，通過(guò)粉碎輥與二級(jí)粉碎斗的配合，進(jìn)行二次的粉碎，能夠保證粉碎的效果，同時(shí)避免單級(jí)粉碎造成的工作負(fù)擔(dān)，及影響粉碎效果。
附圖說(shuō)明
14.圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖3為本實(shí)用新型的二級(jí)粉碎箱立體結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖4為本實(shí)用新型的傘狀粉碎頭主視結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖5為本實(shí)用新型的傘狀粉碎頭俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖中：1、一級(jí)粉碎箱，2、二級(jí)粉碎箱，3、投料斗，4、支腿，5、第一從動(dòng)帶輪，6、第二從動(dòng)帶輪，7、傘狀粉碎頭，71、錐形輥，72、傘狀頂，73、底座，74、粉碎錐凸，8、一級(jí)粉碎斗，9、傳動(dòng)齒輪組，10、齒輪箱，11、滑料斗，12、粉碎輥，13、二級(jí)粉碎斗，14、收集斗，15、出料口，16、輔助定位環(huán)。
具體實(shí)施方式
20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
21.請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種煅后焦破碎裝置，包括一級(jí)粉碎箱1與二級(jí)粉碎箱2，所述一級(jí)粉碎箱1的上表面固定安裝有投料斗3，所述投料斗3連通一級(jí)粉碎箱1，所述二級(jí)粉碎箱2固定安裝于一級(jí)粉碎箱1的下端，所述二級(jí)粉碎箱2的下端固定安裝有支腿4，所述一級(jí)粉碎箱1內(nèi)固定安裝有一級(jí)粉碎斗8，所述一級(jí)粉碎斗8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傘狀粉碎頭7，所述二級(jí)粉碎箱2的箱內(nèi)上部固定安裝有滑料斗11，所述滑料斗11的下端固定安裝有二級(jí)粉碎斗13，所述二級(jí)粉碎斗13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有粉碎輥12，所述一級(jí)粉碎箱1外設(shè)有第一從動(dòng)帶輪5，所述一級(jí)粉碎斗8的下端固定安裝有齒輪箱10，所述齒輪箱10內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)齒輪組9，所述第一從動(dòng)帶輪5通過(guò)傳動(dòng)齒輪組9傳動(dòng)傘狀粉碎頭7，所述二級(jí)粉碎箱2外設(shè)有第二從動(dòng)帶輪6，所述第二從動(dòng)帶輪6固定安裝粉碎輥12的一端，所述二級(jí)粉碎箱2內(nèi)固定安裝有收集斗14，所述收集斗14的下端固定安裝有出料口15，所述出料口15貫穿二級(jí)粉碎箱2的底殼。
22.一級(jí)粉碎箱1與二級(jí)粉碎箱2為基礎(chǔ)的安裝結(jié)構(gòu)，投料斗3方便將煅后焦投入裝置，支腿4通過(guò)自身的安裝，使得裝置具有良好的導(dǎo)出空間，一級(jí)粉碎斗8將通過(guò)投料斗3導(dǎo)入的煅后焦進(jìn)行收集，及配合傘狀粉碎頭7對(duì)煅后焦進(jìn)出初步的碾壓粉碎，初步粉碎后的煅后焦落入滑料斗11內(nèi)，通過(guò)滑料斗11導(dǎo)向二級(jí)粉碎斗13內(nèi)，二級(jí)粉碎斗13通過(guò)與粉碎輥12的組合，對(duì)初步粉碎的煅后焦進(jìn)行二次粉碎，二次粉碎后的煅后焦落入收集斗14內(nèi)，而后通過(guò)出料口15導(dǎo)出裝置，第一從動(dòng)帶輪5方便連接外部動(dòng)力，并通過(guò)傳動(dòng)齒輪組9件傳動(dòng)傘狀粉碎
頭7，第二從動(dòng)帶輪6方便連接外部動(dòng)力，并取得粉碎輥12進(jìn)行工作。
23.具體而言，所述傘狀粉碎頭7包括錐形輥71與傘狀頂72，所述錐形輥71的下端一體成型有底座73，所述底座73的下端一體成型有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)齒輪組9，所述傘狀頂72一體成型于錐形輥71的上端，所述錐形輥71的錐面上焊接有均勻分布的粉碎錐凸74。
24.錐形輥71為主要進(jìn)行擠壓負(fù)載結(jié)構(gòu)，通過(guò)與一級(jí)粉碎斗8的壁面配合，進(jìn)行粉碎，傘狀頂72通過(guò)自身的結(jié)構(gòu)，將通過(guò)投料斗3進(jìn)入的煅后焦進(jìn)行分散均流，方便均勻進(jìn)入錐形輥71與一級(jí)粉碎斗8的間隙，底座73為裝置的承載基礎(chǔ)，并貼合一級(jí)粉碎斗8的壁面，同時(shí)錐形輥71的避免焊接的粉碎錐凸74，增加破碎效果。
25.具體而言，所述投料斗3的下端外壁焊接有輔助定位環(huán)16，所述輔助定位環(huán)16嵌裝于投料斗3與一級(jí)粉碎箱1之間。
26.通過(guò)輔助定位環(huán)16的設(shè)置，使得投料斗3與一級(jí)粉碎箱1的連接更加穩(wěn)定，避免投料斗3受到?jīng)_擊時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，繼而使得煅后焦不能均勻的落在傘狀粉碎頭7的頂部，使得傘狀粉碎頭7沖擊不均勻。
27.具體而言，所述二級(jí)粉碎斗13為半圓周結(jié)構(gòu)，所述二級(jí)粉碎斗13與粉碎輥12同軸設(shè)置。
28.通過(guò)半圓周結(jié)構(gòu)，能夠在保證最大的擠壓粉碎面積的同時(shí)，方便滑料斗11的顆粒滑入二級(jí)粉碎斗13內(nèi)，而同軸的設(shè)置能夠保證兩側(cè)的間距相同，繼而保證受力均勻。
29.具體而言，所述傘狀粉碎頭7的軸線與粉碎輥12的軸線位于同一豎直平面內(nèi)。
30.通過(guò)同豎面的設(shè)置，使得整個(gè)裝置工作時(shí)的內(nèi)部應(yīng)力能夠均衡，從而使得裝置晃動(dòng)能夠通過(guò)內(nèi)力進(jìn)行平衡。
31.具體而言，所述傳動(dòng)齒輪組9包括豎向錐齒輪與橫向錐齒輪，所述第一從動(dòng)帶輪5通過(guò)軸桿傳動(dòng)豎向錐齒輪，所述傘狀粉碎頭7通過(guò)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)橫向錐齒輪。
32.通過(guò)對(duì)傳動(dòng)齒輪組9的內(nèi)部結(jié)構(gòu)限定，能夠有的對(duì)平向輸入的動(dòng)力變換為豎向的動(dòng)力，從而使得裝置內(nèi)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方向能夠進(jìn)行使用。
33.工作原理：使用時(shí)，將第一從動(dòng)帶輪5與第二從動(dòng)帶輪6與外部動(dòng)力源連接，而后啟動(dòng)裝置，此時(shí)將待破碎的煅后焦通過(guò)投料斗3導(dǎo)入裝置，煅后焦落在傘狀粉碎頭7上，通過(guò)傘狀粉碎頭7的旋轉(zhuǎn)，將煅后焦均勻的散落在傘狀粉碎頭7與一級(jí)粉碎斗8的間隙，而后進(jìn)行破碎，初步破碎后的煅后焦通過(guò)一級(jí)粉碎斗8落入滑料斗11內(nèi)，而后滑向二級(jí)粉碎斗13，粉碎輥12配合二級(jí)粉碎斗13對(duì)初步破碎后的煅后焦進(jìn)行再次破碎，二次破碎后的煅后焦通過(guò)二級(jí)粉碎斗13落入收集斗14內(nèi)，再通過(guò)出料口15將經(jīng)過(guò)兩次破碎的煅后焦導(dǎo)出裝置。
34.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。