1.本實用新型涉及味精加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于味精加工的大顆粒味精粉碎爪裝置。


背景技術(shù)：

2.化學成分為谷氨酸鈉，是一種鮮味調(diào)味料，易溶于水，其水溶液有濃厚鮮味，在味精的生產(chǎn)過程中，需要將結(jié)晶的大顆粒味精進行粉碎，以得到小顆粒味精，為了確保粉碎效果，通過粉碎腔內(nèi)設(shè)置網(wǎng)層進行粉碎篩分，以確保達標的粉碎顆粒才能掉落。
3.公開號為cn216704590u的專利公開了一種用于調(diào)味料生產(chǎn)的粉碎裝置，包括攪拌罐、篩分網(wǎng)層、回旋氣泵和環(huán)形罩，所述攪拌罐的罐內(nèi)橫向隔設(shè)有所述篩分網(wǎng)層，所述攪拌罐的頂罐壁上轉(zhuǎn)動安裝有粉碎軸，所述粉碎軸與設(shè)置在所述攪拌罐頂部的粉碎電機連接在一起，所述攪拌罐的側(cè)壁上還固定安裝有所述回旋氣泵，所述篩分網(wǎng)層下方的所述攪拌罐外罐壁上套設(shè)安裝有所述環(huán)形罩，所述環(huán)形罩內(nèi)的所述攪拌罐上設(shè)有內(nèi)網(wǎng)孔，所述內(nèi)網(wǎng)孔上安裝有阻塵網(wǎng)，所述回旋氣泵的排氣口通過排氣管連接到所述環(huán)形罩上，所述攪拌罐的側(cè)罐壁頂部設(shè)有回氣孔，該技術(shù)方案通過氣體帶動網(wǎng)層上方料體振動，且設(shè)有拍打機制，粉碎效果更好。
4.上述技術(shù)方案通過氣體帶動網(wǎng)層上方料體振動，且設(shè)有拍打機制，粉碎效果更好，但是該技術(shù)方案中依靠粉碎軸帶動粉碎刀齒的轉(zhuǎn)動對攪拌罐內(nèi)的調(diào)味料進行粉碎的效果并不好，尤其是粉碎味精這類本身體積較小的調(diào)味料晶體，因為單個粉碎軸上的粉碎刀齒具有間隔，并且粉碎刀齒與攪拌筒的內(nèi)壁之間也有空隙，因此不容易接觸到體積較小的味精，且與環(huán)形罩連通的內(nèi)網(wǎng)孔排出的氣體也不容易將篩分網(wǎng)層頂部的中部以及邊緣處的調(diào)味料吹起，存在死角的問題，鑒于此，我們提出一種用于味精加工的大顆粒味精粉碎爪裝置。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型的目的在于提供一種用于味精加工的大顆粒味精粉碎爪裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
7.一種用于味精加工的大顆粒味精粉碎爪裝置，包括柱形粉碎箱，所述柱形粉碎箱內(nèi)壁頂部的中部豎直轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥，所述粉碎輥的外壁設(shè)有多個呈上下等間距排布的環(huán)形固定板，所述環(huán)形固定板的底部設(shè)有錐形外粉碎爪盤，所述柱形粉碎箱的內(nèi)壁設(shè)有多個呈上下等間距排布的環(huán)形粉碎板，所述環(huán)形粉碎板的內(nèi)壁設(shè)有錐形內(nèi)粉碎爪盤，多個所述錐形內(nèi)粉碎爪盤分別與多個所述錐形外粉碎爪盤相對應(yīng)。
8.優(yōu)選的，所述粉碎輥的頂部設(shè)有錐形防積板。
9.優(yōu)選的，所述環(huán)形固定板的頂部設(shè)有錐形導(dǎo)料盤。
10.優(yōu)選的，所述柱形粉碎箱頂部的中部設(shè)有第一伺服電機，所述第一伺服電機輸出
軸的端部穿過柱形粉碎箱的頂部且與粉碎輥頂部的轉(zhuǎn)軸同軸連接。
11.優(yōu)選的，所述柱形粉碎箱的頂部且靠近邊緣的位置設(shè)有進料斗。
12.優(yōu)選的，還包括用于過濾大顆粒味精的矩形篩選箱，所述柱形粉碎箱內(nèi)且位于粉碎輥下方的位置設(shè)有導(dǎo)料斗，所述導(dǎo)料斗的出料端依次穿過柱形粉碎箱內(nèi)壁的底部和矩形篩選箱的頂壁至矩形篩選箱內(nèi)。
13.優(yōu)選的，所述矩形篩選箱內(nèi)向下傾斜設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的右端貫穿矩形篩選箱內(nèi)壁的右側(cè)至外界，所述導(dǎo)料板頂部的左側(cè)高于右側(cè)，所述導(dǎo)料板的頂部嵌設(shè)有篩選網(wǎng)板，所述導(dǎo)料板的頂部且靠近右側(cè)的位置設(shè)有前后對稱設(shè)置的出料導(dǎo)向板。
14.優(yōu)選的，所述矩形篩選箱內(nèi)壁的后側(cè)且位于導(dǎo)料板下方的位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁設(shè)有多個呈前后等間距排布的橡膠錘，當所述橡膠錘豎直向上時，所述橡膠錘與篩選網(wǎng)板的底部相抵接。
15.優(yōu)選的，所述矩形篩選箱的后側(cè)通過安裝板安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機輸出軸的端部穿過矩形篩選箱的后側(cè)且與轉(zhuǎn)動軸的后端同軸連接。
16.優(yōu)選的，所述矩形篩選箱內(nèi)且位于篩選網(wǎng)板正下方的位置設(shè)有出料斗，所述出料斗的輸出端穿過矩形篩選箱內(nèi)壁的底部至外界，所述矩形篩選箱底部的四個邊角處均設(shè)有支腿。
17.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
18.1、該用于味精加工的大顆粒味精粉碎爪裝置，通過第一伺服電機驅(qū)動粉碎輥轉(zhuǎn)動，從而帶動多個錐形外粉碎爪盤轉(zhuǎn)動，配合相對應(yīng)的多個錐形內(nèi)粉碎爪盤可以對大顆粒味精進行粉碎以及研磨，從而實現(xiàn)對大顆粒味精的多次粉碎處理。
19.2、通過矩形篩選箱內(nèi)的篩選網(wǎng)板可以對未粉碎的長條狀味精進行篩選和過濾，并將其導(dǎo)出收集，以便于重新倒入柱形粉碎箱內(nèi)進行粉碎，確保從出料斗導(dǎo)出的都是小顆粒味精，提高味精的加工質(zhì)量。
附圖說明
20.圖1為本實用新型的整體第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖2為本實用新型的整體第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖3為本實用新型的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖4為本實用新型圖3中a處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
24.圖5為本實用新型中的導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)示意圖。
25.圖中：矩形篩選箱1、柱形粉碎箱2、粉碎輥3、環(huán)形固定板30、錐形導(dǎo)料盤300、錐形外粉碎爪盤301、錐形防積板31、環(huán)形粉碎板4、錐形內(nèi)粉碎爪盤40、導(dǎo)料板5、篩選網(wǎng)板50、出料導(dǎo)向板51、導(dǎo)料斗6、出料斗7、第一伺服電機8、第二伺服電機9、支腿10、轉(zhuǎn)動軸11、橡膠錘12、進料斗13。
具體實施方式
26.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
27.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
28.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
29.請參閱圖1-圖5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：
30.一種用于味精加工的大顆粒味精粉碎爪裝置，包括柱形粉碎箱2，柱形粉碎箱2內(nèi)壁頂部的中部豎直轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥3，粉碎輥3的外壁設(shè)有多個呈上下等間距排布的環(huán)形固定板30，環(huán)形固定板30的底部設(shè)有錐形外粉碎爪盤301，柱形粉碎箱2的內(nèi)壁設(shè)有多個呈上下等間距排布的環(huán)形粉碎板4，環(huán)形粉碎板4的內(nèi)壁設(shè)有錐形內(nèi)粉碎爪盤40，多個錐形內(nèi)粉碎爪盤40分別與多個錐形外粉碎爪盤301相對應(yīng)，錐形外粉碎爪盤301的斜面與錐形內(nèi)粉碎爪盤40的斜面相對，錐形外粉碎爪盤301和錐形內(nèi)粉碎爪盤40之間形成粉碎通道，使進入到柱形粉碎箱2內(nèi)的味精依次通過多個粉碎通道，從而提高粉碎的效果。
31.本實施例中，粉碎輥3的頂部設(shè)有錐形防積板31，避免進入到柱形粉碎箱2內(nèi)的味精堆積在粉碎輥3的頂部。
32.具體的，環(huán)形固定板30的頂部設(shè)有錐形導(dǎo)料盤300，避免味精堆積在環(huán)形固定板30的頂部。
33.進一步的，柱形粉碎箱2頂部的中部設(shè)有第一伺服電機8，第一伺服電機8輸出軸的端部穿過柱形粉碎箱2的頂部且與粉碎輥3頂部的轉(zhuǎn)軸同軸連接，通過第一伺服電機8驅(qū)動粉碎輥3轉(zhuǎn)動。
34.進一步的，柱形粉碎箱2的頂部且靠近邊緣的位置設(shè)有進料斗13，供使用者將待粉碎的味精晶體倒入柱形粉碎箱2使用。
35.進一步的，還包括用于過濾大顆粒味精的矩形篩選箱1，柱形粉碎箱2內(nèi)且位于粉碎輥3下方的位置設(shè)有導(dǎo)料斗6，導(dǎo)料斗6的出料端依次穿過柱形粉碎箱2內(nèi)壁的底部和矩形篩選箱1的頂壁至矩形篩選箱1內(nèi)，通過導(dǎo)料斗6將粉碎后的味精導(dǎo)入矩形篩選箱1內(nèi)。
36.進一步的，矩形篩選箱1內(nèi)向下傾斜設(shè)有導(dǎo)料板5，導(dǎo)料板5的右端貫穿矩形篩選箱1內(nèi)壁的右側(cè)至外界，導(dǎo)料板5頂部的左側(cè)高于右側(cè)，導(dǎo)料板5的頂部嵌設(shè)有篩選網(wǎng)板50，用于篩選符合要求的味精顆粒，將長條狀未被粉碎的味精晶體過濾并導(dǎo)出，導(dǎo)料板5的頂部且靠近右側(cè)的位置設(shè)有前后對稱設(shè)置的出料導(dǎo)向板51，有利于將過濾出來的大顆粒味精向右導(dǎo)出。
37.進一步的，矩形篩選箱1內(nèi)壁的后側(cè)且位于導(dǎo)料板5下方的位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸11，轉(zhuǎn)動軸11的外壁設(shè)有多個呈前后等間距排布的橡膠錘12，當橡膠錘12豎直向上時，橡膠錘12與篩選網(wǎng)板50的底部相抵接，通過轉(zhuǎn)動軸11帶動多個橡膠錘12敲打篩選網(wǎng)板50的底部，可以避免篩選網(wǎng)板50被堵塞。
38.進一步的，矩形篩選箱1的后側(cè)通過安裝板安裝有第二伺服電機9，第二伺服電機9輸出軸的端部穿過矩形篩選箱1的后側(cè)且與轉(zhuǎn)動軸11的后端同軸連接，通過第二伺服電機9驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動。
39.進一步的，矩形篩選箱1內(nèi)且位于篩選網(wǎng)板50正下方的位置設(shè)有出料斗7，出料斗7的輸出端穿過矩形篩選箱1內(nèi)壁的底部至外界，矩形篩選箱1底部的四個邊角處均設(shè)有支腿10，將矩形篩選箱1撐起，使出料斗7的出料端距離地面一段距離，以便于使用者收集符合要求的味精。
40.本實施例的用于味精加工的大顆粒味精粉碎爪裝置在使用時，使用者先啟動第一伺服電機8工作，從而驅(qū)動粉碎輥3轉(zhuǎn)動，帶動多個環(huán)形固定板30轉(zhuǎn)動，然后使用者將需要加工的味精從進料斗13倒入柱形粉碎箱2內(nèi)，在錐形防積板31和錐形導(dǎo)料盤300的作用下，味精進入到錐形外粉碎爪盤301和錐形內(nèi)粉碎爪盤40之間，從而被粉碎處理，味精經(jīng)過多個錐形外粉碎爪盤301的粉碎處理后，從導(dǎo)料斗6進入到矩形篩選箱1內(nèi)，符合要求的味精從篩選網(wǎng)板50向下掉落至出料斗7并導(dǎo)出，需要二次粉碎處理的味精從導(dǎo)料板5向右導(dǎo)出。
41.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。