本發(fā)明涉及噴涂裝置，具體為一種便于操作的離子鍍膜噴涂裝置。

背景技術：

1、噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

2、離子鍍膜加工包括濺射鍍膜和離子鍍兩種方式。離子濺射鍍膜是基于離子濺射效應的一種鍍膜方式，適用于合金膜和化合物膜的鍍制。離子鍍是在真空蒸發(fā)鍍和濺射鍍膜的基礎上發(fā)展起來的一種鍍膜新技術，將各種氣體放電方式引入到氣相沉積領域，整個氣相沉積過程都是在等離子體中進行的。離子鍍大大提高了膜層粒子能量，可以獲得更優(yōu)異性能的膜層，擴大了“薄膜”的應用領域。是一項發(fā)展迅速、受人青睞的新技術。

3、目前市面上大部分的噴涂裝置，其噴頭在工作的過程中不可避免會在某處重復噴涂，而被多次重復噴涂的部位容易出現(xiàn)涂料的溢出，若此時直接烘干則會造成涂料的不均勻，但是若是不進行烘干在后續(xù)的操作中，溢出的涂料也會隨機流動，從而使得板面上出現(xiàn)涂料流動的痕跡，同樣影響噴涂的質量，因此亟需一種便于操作的離子鍍膜噴涂裝置，以解決上述存在的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于操作的離子鍍膜噴涂裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種便于操作的離子鍍膜噴涂裝置，包括均勻機構，所述均勻機構包括底板，所述底板的下表面中部開設有底板孔一，所述底板的上表面中部開設有底板孔二，所述底板孔二與底板孔一之間連通，所述底板孔一的內部設置有立柱，所述立柱的下端對應插入底板孔一中且與底板孔一固定連接，所述立柱的上端固定連接有球形連接器，所述球形連接器呈現(xiàn)球形；所述立柱的外側活動套接有套筒，所述套筒的下端嵌入底板孔二中且與底板孔二通過軸承活動連接，所述套筒的上端面固定連接有齒輪二，所述齒輪二的上表面鬼能連接有面板，所述立柱對應貫穿齒輪二和面板的中部，所述面板的外側設置有外環(huán)，所述外環(huán)的下端內側壁固定連接面板的外側，所述外環(huán)的上端左右內壁均固定連接有小塊，所述小塊遠離外環(huán)的那一端均固定連接有下柱，所述外環(huán)的上方設置有主缸，所述主缸呈現(xiàn)下半球殼型，所述主缸的下壁中部通過萬向球形接頭與球形連接器活動連接，所述主缸的內部設置有回收缸，所述回收缸呈現(xiàn)下半球殼型，所述回收缸的上端口外側固定連接主缸的上端口內側，所述主缸的上端口左右內壁均嵌入固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿遠離主缸的那一端固定連接有電機二，所述電機二遠離電動伸縮桿的那一端輸出軸固定連接有卡夾，所述主缸的下表面固定連接有偏斜套，所述偏斜套套接在球形連接器的外側，所述偏斜套的下端伸入外環(huán)的內部，所述偏斜套的側邊緣呈現(xiàn)階梯狀，兩個所述下柱的上端面接觸偏斜套上層階梯的下表面。

3、優(yōu)選的，所述底板的上表面右側中部通過連接柱固定連接有電機一，所述電機一的左端輸出軸固定連接有機柱一，所述機柱一的左端固定連接有齒輪一，所述齒輪一與齒輪二嚙合。

4、優(yōu)選的，所述均勻機構的上方設置噴涂機構，所述均勻機構和噴涂機構的外側共同罩接有外罩，所述外罩的下端口內壁固定連接底板的外側，所述外罩的右壁安裝有活動門。

5、優(yōu)選的，所述噴涂機構包括頂板機構、軌道機構、動力機構、轉動機構、噴頭機構一和噴頭機構二，所述頂板機構包括頂板，所述頂板的上表面外側等距均勻的固定連接有頂板柱，所述頂板柱的數(shù)量為六個，六個所述頂板柱的上端面共同固定連接外罩的上內壁，所述頂板的上表面前側固定連接有電機三。

6、優(yōu)選的，所述軌道機構包括軌道板，所述軌道板的內側壁固定連接頂板的外側壁，所述軌道板的表面外側貫穿開設有軌道，所述軌道呈現(xiàn)順時針的螺旋狀，所述軌道的數(shù)量為六個，六個所述軌道以軌道板中部為中心呈環(huán)形陣列，所述軌道的內部滑動插接有軌道柱，所述軌道柱的上端固定連接有柱臺一，所述軌道柱的下端固定連接有柱臺二。

7、優(yōu)選的，所述動力機構包括套塊和臂板，所述套塊的上表面中部固定連接有塊柱一，所述塊柱一的上端對應貫穿且通過軸承活動連接頂板的表面中部，所述套塊的下表面中部固定連接有塊柱二，所述臂板的上表面后端固定連接有板柱一，所述板柱一的上端對應貫穿頂板且與電機三的下端輸出軸固定連接，所述臂板的下表面前端固定連接有板柱二，所述板柱二的下端通過軸承活動套接有動力環(huán)，所述動力環(huán)的后側固定連接有動力板，所述動力板的后端對應貫穿套塊，所述動力環(huán)的前側固定連接有動力夾，所述動力夾呈現(xiàn)u字型，所述動力夾對應插接在柱臺二的外側且與柱臺二適配。

8、優(yōu)選的，所述轉動機構包括中心板，所述塊柱二的下端貫穿且通過軸承活動套接中心板，所述中心板的外側等距均勻的固定連接有轉臂，所述轉臂的數(shù)量為六個，所述轉臂的環(huán)向兩側均固定連接有轉扇頁；所述轉臂遠離中心板的那一端表面貫穿開設有槽一，所述柱臺二的下端對應插入槽一中且與槽一適配；所述轉臂的下表面接近中心板的那一端固定連接有下塊，六個所述下塊的下表面共同固定連接有圓板，所述圓板與中心板正對；所述轉臂的下表面中部設置有適配板，所述適配板遠離中心板的那端逐漸向上偏斜，所述適配板的上表面兩端均通過連接柱固定連接轉臂，所述適配板的表面中部貫穿開設有槽二；所述轉臂的下表面遠離中心板的那一端固定連接有烘烤燈，所述烘烤燈的下表面遠離中心板的那一端向下偏斜。

9、優(yōu)選的，所述噴頭機構一包括主噴頭和上板二，所述主噴頭的下端呈現(xiàn)開口朝下的喇叭狀，所述主噴頭的上端對應貫穿圓板的表面中部且固定連接有上板一，所述上板二的上表面貼合中心板且固定連接塊柱二，所述上板二的下表面中部固定連接有上板柱，所述上板柱的下端貫穿上板一和主噴頭的上部，所述上板二的下表面外側等距均勻的固定連接有拉繩三，所述拉繩三的下端固定連接上板一。

10、優(yōu)選的，所述噴頭機構二包括滑桿，所述滑桿插接槽二且與槽二適配，所述滑桿的下端固定連接有移位柱一，所述移位柱一的上表面貼合適配板且與適配板的傾斜度相同，所述移位柱一的下端截面呈現(xiàn)梯形，所述滑桿的上端固定連接有移位柱二，所述移位柱二的下表面貼合適配板且與適配板的傾斜度相同，所述移位柱二的上表面固定連接有拉繩一和拉繩二，所述拉繩一遠離移位柱二的那一端對應貫穿下塊且固定連接上板一，所述拉繩二遠離移位柱二的那一端固定連接柱臺二的下表面中部。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、、該一種便于操作的離子鍍膜噴涂裝置，通過控制伸縮電動伸縮桿使得卡夾夾持待噴涂板面，啟動噴涂機構進行板面表面噴涂，同時啟動電機一，使得齒輪一帶動齒輪二轉動，從而使得外環(huán)轉動，此時兩側的下柱位置不停的變動，通過下柱上表面與偏斜套的接觸，從而能夠使得偏斜套朝向不同的方向傾斜，同時下柱的滑動還會隨機的帶動偏斜套旋轉角度，使得主缸帶動帶噴涂板面可以偏斜以及轉動，使得堆積在板面表面的涂料能夠在未干涸的時候均勻的散布于板面上，提高噴涂裝置噴涂的均勻性。

13、、該一種便于操作的離子鍍膜噴涂裝置，通過在圓板上安裝噴頭機構一，以及在六個適配板上安裝噴頭機構二，同時啟動噴頭機構一和噴頭機構二對板面進行噴涂，同時通過電機三的啟動帶動臂板以板柱一為軸轉動，使得動力夾從一個柱臺二上脫離轉為插接另一個柱臺二，在動力夾的擺動過程中帶動轉動機構進行轉動，從而使得噴涂裝置能夠較快的噴涂板面的全面，大大的提高噴涂裝置的噴涂效率。

14、、該一種便于操作的離子鍍膜噴涂裝置，在動力機構帶動轉動機構轉動的時候，由于柱臺二的下端插接入槽一中，從而柱臺二會跟著轉動機構進行轉動，同時通過軌道的設計，在柱臺二轉動的時候其距離軌道板中心的半徑會有所增加，從而在轉動機構轉動的時候會使得柱臺二向外側移動，通過拉繩二的拉扯，從而帶動噴頭機構二向外側移動對板面的外側進行噴涂，此時六個噴頭機構二同時向外側移動會使得其之間的間距擴大，通過適配板的傾斜設置，從而使得向外擴大的噴頭機構二同時也會抬高自身，從而擴大噴涂的接觸面積，另外外移的噴頭機構二也會通過拉繩一拉動噴頭機構一抬高自身，從而使得噴涂裝置能夠根據(jù)自身的分散調整其噴涂的范圍，提高裝置噴涂的適配性。

15、、該一種便于操作的離子鍍膜噴涂裝置，通過烘烤燈的設計，在噴涂的過程中，下方的均勻機構對板面進行涂料的均勻，同時烘烤燈在上側對噴涂完成的部分進行烘烤，從而加快涂層的成型，另外在轉動機構轉動的時候，通過轉扇頁的存在，從而能夠將烘烤燈附近的熱空氣引導到板面處，從而提高裝置烘干的高效性。

16、、該一種便于操作的離子鍍膜噴涂裝置，通過主缸和回收缸的設計，在均勻機構夾持板面進行偏斜和轉動的時候，過多的涂料便會通過板面的邊緣滑落到回收缸中進行收集，這樣能夠回收多余的涂料，減少裝置的工作成本。