本發(fā)明涉及混凝土生產，具體為一種可自動分料的混凝土生產用原料粉碎裝置。

背景技術：

1、混凝土是一種由水、骨料(如沙、碎石或碎磚等)、水泥以及根據(jù)需要添加的其他材料(如外加劑、摻合料等)混合而成的復合材料，它是現(xiàn)代建筑中廣泛使用的結構材料之一，因其強度高、耐久性好、成本低廉、施工方便等特點而備受青睞。

2、為了保證混凝土連接強度，混凝土原料如碎石或碎磚需要在加工混合之前進行粉碎操作，例如中國專利網公開的專利申請?zhí)枮椋?02011087593.1，專利名稱為：一種混凝土生產用粉碎裝置，包括：機架，用于支撐和安裝；升降桿，可升降的安裝在機架上；粉碎錘，安裝在升降桿的底部，用于原料的粉碎；料斗，安裝在機架上，用于盛放原料；粉碎槽，安裝在料斗下方的機架上且底部開設有排料孔，內部形成粉碎空間；s型頂桿，轉動設置在機架上，與安裝在升降桿上的支撐座配合，驅動升降桿向上抬升；驅動件，安裝在機架上，用于驅動s型頂桿轉動；其中，升降桿穿過料斗且粉碎錘處于料斗的下方，粉碎錘升高將料斗堵塞，粉碎錘下降對粉碎槽內部的原料進行粉碎。本發(fā)明優(yōu)點：結構簡單，操作方便，粉碎效果好，節(jié)約能源，同步性好。

3、但是該粉碎裝置主要通過直接排放的方式對碎料進行下料操作，不同粒徑的碎料在混合過程中相互之間的接觸面積會受到影響，導致結構強度受到干擾，影響建筑建造安全性。

4、其次，粉碎裝置在混合過程中底部料口為敞開狀態(tài)，直接排放的碎料與粉碎裝置內部粉碎模塊之間的接觸時長較小，進一步導致碎料的加工合格率受到影響。

5、此外，持續(xù)排料的粉碎裝置會導致接料容器內部碎料快速堆積，導致接料容器出現(xiàn)堵塞，用戶需要頻繁控制進料量以對排料量進行控制，影響加工效率。

6、因此，需要對可自動分料的混凝土生產用原料粉碎裝置進行設計創(chuàng)造。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術中提出的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可自動分料的混凝土生產用原料粉碎裝置，具備能夠對粉碎裝置排出的碎料進行自動分料操作，同時可以對粉碎裝置的排料時間進行控制，達到提高粉碎裝置內部碎料與粉碎模組接觸時長的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可自動分料的混凝土生產用原料粉碎裝置，包括底座；

3、設置在底座頂部的粉碎機體；

4、連通在粉碎機體右側的排料框；

5、所述底座的頂部設置有位于排料框右側的分料結構，所述分料結構能夠對粉碎機體排出的碎料進行篩分處理，所述粉碎機體與底座通過傾斜結構活動連接，所述粉碎機體能夠利用傾斜結構調節(jié)擺放角度，所述底座的頂部設置有位于粉碎機體底部的傳動結構，所述傳動結構能夠驅動傾斜結構運行，所述傳動結構與分料結構通過聯(lián)動結構進行連接，所述傳動結構能夠利用聯(lián)動結構帶動分料結構加速篩分。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述分料結構包括設置在底座頂部前側與后側的框架，所述框架位于粉碎機體的右側，所述框架與底座固定連接，所述框架的內側設置有篩板，所述篩板位于排料框的底部，所述篩板能夠對排料框排出的碎料進行篩分，所述篩板的正面與背面均固定連接有連接塊，所述連接塊遠離篩板的一側貫穿框架并延伸至框架的外部，所述框架和連接塊滑動連接。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述傾斜結構包括固定連接在底座頂部前側與后側的立板，所述立板分別位于粉碎機體的正面與背面，所述粉碎機體的正面與背面均固定連接有軸桿，所述軸桿的外端貫穿立板并延伸至立板的外側，所述軸桿和立板通過軸承活動連接，所述粉碎機體能夠以軸桿為軸心擺動，所述排料框能夠在粉碎機體擺動后將碎料傾倒至篩板表面。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述傳動結構包括固定連接在底座頂部的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿位于粉碎機體的底部，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有連接板，所述粉碎機體能夠帶動連接板往復水平移動，所述連接板右側的前端和后端均固定連接有支架，所述軸桿貫穿至立板外側的一端固定連接有套板，所述支架遠離連接板的一側延伸至套板的內側，所述支架的外側固定連接有滑桿，所述滑桿遠離支架的一側延伸至套板的內部，所述套板和滑桿滑動連接。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述聯(lián)動結構包括固定連接在連接塊外側的延伸板，所述延伸板遠離連接塊的一側延伸至立板的外側，所述延伸板遠離連接塊的一側固定連接有位于立板外側的齒板，所述軸桿的外端貫穿至套板的外側并固定連接有齒輪，所述齒輪位于齒板的頂部，所述齒板和齒輪相互嚙合，所述齒輪旋轉時可以利用齒板帶動與延伸板連接的篩板水平晃動。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述篩板的內部設置有推料框，所述篩板內壁的兩側均固定連接有滑塊，所述滑塊遠離篩板的一側延伸至推料框的內部，所述滑塊與推料框滑動連接，所述推料框能夠對篩板表面的碎料均勻鋪攤。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述框架的右側固定連接有活動塊，所述活動塊的內側通過銷軸活動連接有擺桿，所述篩板的外側固定連接有位于擺桿內部的傳動桿，所述推料框的頂部固定連接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿遠離推料框的一側延伸至擺桿的內側，所述聯(lián)動桿的外側固定連接有位于擺桿內部的支撐桿，所述支撐桿和傳動桿均與擺桿滑動連接。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述延伸板的底部固定連接有角板，所述角板的表面設置為鏤空狀。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

14、1、本發(fā)明通過設置分料結構，能夠對碎料進行篩分，可以對碎料的粒徑進行有效控制，同時通過傾斜結構連接的粉碎機體可以控制排料時間與狀態(tài)，而且傾斜過程中的粉碎機體可以加速碎料與內部粉碎組件的接觸均勻度，提高粉碎效果，同時粉碎機體在擺動過程中可以拉動分料結構往復震蕩移動，進一步提高分料結構與碎料之間的接觸均勻度和篩分效果。

15、2、本發(fā)明通過在粉碎機體的右側設置可以水平移動的篩板，能夠利用篩板對粉碎機體的排出的碎料進行有效篩分，可以對碎料的粒徑進行區(qū)別收集，避免碎料的合格率受到影響。

16、3、本發(fā)明通過傳動結構利用軸桿帶動粉碎機體以軸桿為軸心擺動，傾斜設置在粉碎機體表面的排料框能夠對粉碎機體內部的碎料進行阻擋，避免碎料在擺動過程中被甩出。

17、4、本發(fā)明通過電動伸縮桿帶動連接板往復短程移動，連接板移動過程中利用支架帶動滑桿在套板的內部滑動，套板受到滑桿的擠壓并利用軸桿帶動粉碎機體以軸桿為軸心擺動，能夠加速粉碎效果，同時帶動篩板往復移動，而且電動伸縮桿帶動連接板移動至最大行程時，能夠使與套板連接的粉碎機體同步擺動傾斜，使粉碎機體內部的碎料可以通過排料框傾倒而出，達到控制排料狀態(tài)的效果。

18、5、本發(fā)明通過在粉碎機體擺動過程中，與粉碎機體通過軸桿連接的齒輪可以同步旋轉，齒輪利用齒牙推動齒板向左側移動，齒板利用延伸板對動力進行傳遞并通過連接塊帶動篩板往復移動，加速篩分效果。

19、6、本發(fā)明通過設置推料框，能夠在篩板往復移動過程中對碎料進行均勻分攤，提高碎料分布效果。

20、7、本發(fā)明通過在篩網往復移動過程中，篩網帶動傳動桿在擺桿的內部滑動，擺桿受到擠壓并以活動塊表面的銷軸為軸心擺動，擺桿擺動過程中利用支撐桿擠壓與其連接的聯(lián)動桿，聯(lián)動桿帶動推料框在篩板的表面以相反的方向移動并對篩板表面的原料進行均勻鋪攤并提高碎料與篩板的接觸均勻度。

21、8、本發(fā)明通過設置角板，能夠提高延伸板的結構強度，避免延伸板因承重過高出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。