本發(fā)明涉及木制品加工領域，尤其涉及到一種木制品噴漆裝置及使用方法。

背景技術：

1、實木制品在家中是較為常見的，木制品畢竟是較為純粹的材質，抗受力較為薄弱，刷漆對于實木制品壽命的大有裨益。木制品上漆作為木制品制作的后期工藝，直接影響著實木制品、實木復合門的最后使用效果。好的上漆工藝不僅能使實木制品的木皮紋理清晰可見，同時也能使實木制品的木料免受空氣中水分的滲透，使實木制品、實木復合門的使用壽命更長，人們大多采用刷涂的方法，后來改用噴涂的方法，大大地提升了生產效率與品質。

2、傳統(tǒng)的噴漆操作存在著產品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，產品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產品表面漆膜有波浪紋似的起伏，勞動強度大、塵灰大等問題。靜電噴涂是以被涂物體為正電極，涂料霧化裝置為負電極。前者接地，后者通電這樣就形成了兩個電極，在利用同性相斥，異性相吸的原理，使涂料由霧化裝置處噴出，最后形成了一層平均且牢固的薄膜靜電噴涂的漆膜附著力要比手工噴涂的更高一些，而且還能提高油漆的利用率，確保油漆漆膜均勻豐滿，對室內起到良好的裝飾作用。

3、現(xiàn)有技術中，申請?zhí)枺篶n201710150793.9的專利文件公開了一種木門品噴涂漆面設備，包括加濕器、第一傳送帶、電機、懸臂、懸臂支撐框架、支撐板、噴槍、儲水箱、顆粒物密度傳感器、濕度傳感器、夾具、第一艙體、第二艙體和電源，所述的第一艙體內設有懸臂支撐框架和高臺，所述的高臺上設有所述第一傳送帶，所述的懸臂支撐框架連接著懸臂，所述的懸臂末端連接著夾具，所述的懸臂和夾具均設有4個，所述的夾具的位置與第一傳送帶的位置水平，所述的第一艙體內還設有加濕器，所述的加濕器連接著儲水箱，其應用了靜電噴涂工藝，解決了傳統(tǒng)的噴漆過程中存在問題，自動化程度高，減少了人力物力。

4、但是現(xiàn)有的噴漆設備難以保證涂層的均勻性和全面性，容易出現(xiàn)涂層厚度不一、表面不平整、色差等問題，影響產品美觀和耐用性；并且油漆顆粒容易飄散到空氣中，造成環(huán)境污染和油漆浪費，同時對操作人員的健康構成威脅。因此，我們有必要對這樣一種結構進行改善，以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種木制品噴漆裝置及使用方法，用于解決現(xiàn)有的噴漆設備存在的問題。

2、本發(fā)明的上述技術目的是用過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、一種木制品噴漆裝置，包括，

4、輸送單元，輸送單元用于提供移動軌跡，輸送單元上具有容納木制品的空間，通過輸送單元能帶動木制品移動；

5、噴涂單元，噴涂單元用于對木制品進行噴涂處理，噴涂單元設置有多個，多個噴漆單元的噴涂端分別朝向木制品的兩側設置；

6、水幕單元，水幕單元用于油漆噴霧進行吸收，水幕單元設置在噴涂單元的輸出端上，通過水幕單元對空氣中的油漆顆粒進行捕捉；

7、烘干單元，烘干單元用于對噴漆后的木制品進行烘干處理，烘干單元設置在噴涂單元的一端，木制品在完成噴涂處理后能進入烘干單元內。

8、本發(fā)明的進一步設置為：輸送單元包括，

9、輸送支架，輸送支架用于提供支撐和安裝空間；

10、移動機構，移動機構設置正在設置在輸送支架上，移動機構用于提供移動軌跡；

11、夾持機構，夾持機構上具有用于容納待加工木制品的空間，夾持機構設置在移動機構上，夾持機構能夠沿移動機構的移動軌跡移動，并依次經過噴涂單元以及烘干單元。

12、本發(fā)明的進一步設置為：移動機構包括移動導軌，夾持機構包括夾持件和連接件，夾持件上設置有開槽，木制品能通過開槽設置在夾持件上，連接件的第一端與夾持件連接，連接件的第二端與移動導軌連接，并能夠沿移動導軌的軌跡移動帶動夾持件移動。

13、本發(fā)明的進一步設置為：噴涂單元包括，

14、立柱，立柱用于提供支撐和安裝空間；

15、升降機構，升降機構設置在立柱上，升降機構上設置有噴涂機構，升降機構用于帶動噴涂機構沿自身高度方向移動，從而便于對木制品進行噴涂加工。

16、本發(fā)明的進一步設置為：升降機構包括升降單元包括，

17、驅動電機，驅動電機用于提供驅動力，驅動單元的電機軸與主動輪連接，主動輪上設置有傳動鏈條，主動輪通過傳動鏈條與從動輪連動，驅動電機驅動主動輪轉動，從而帶動傳動鏈條轉動；

18、噴涂機構包括滑軌，滑軌用于提供移動軌跡，滑軌上滑動設置有滑塊，噴涂件設置在滑塊上，滑塊的一端通過連接塊與傳動鏈條連接，并能隨傳動鏈條同步移動從而對噴涂件的高度進行調整。

19、本發(fā)明的進一步設置為：水幕單元包括水柜，水柜用于提供支撐和安裝空間，水柜的內部具有容納腔，水柜上開設有進水槽，進水槽內設置有導流板，導流板的第一端位于進水槽內，導流板的第二端延伸值容納腔內；

20、風機，風機設置在水柜上，風機的第一端與水柜外部連通，風機的第二端與水柜內部連通，通過風機形成氣流將空氣中的油漆顆粒吸入水柜中；

21、泵機，泵機的輸入端上連接有進水管，泵機通過進水管與容納腔連通，泵機的輸出端與出水管的一端連通，出水管的輸出端朝向進水槽設置，通過泵機將容納腔內的水泵入進水槽，并沿著導流板形成水幕。

22、本發(fā)明的進一步設置為：烘干單元包括，

23、烘干房，烘干房上開設有用于供木制品穿過的開口，烘干房內具有烘干腔，開口與烘干腔連通，烘干房內設置有多個烘干件，烘干件的烘干端朝向烘干房內側設置，烘干件用于對噴漆后的木制品進行烘干處理。

24、一種木制品噴漆裝置的使用方法，包括以下步驟：

25、a1：木制品輸送，將待加工的木制品設置在夾持件上，通過夾持件對木制品進行固定，接著啟動移動機構，通過移動機構帶動夾持件上的木制品沿預定軌跡移動，經過噴涂單元、水幕單元，并最終到達烘干單元；

26、a2：噴涂加工，當木制品移動到噴涂單元位置時，啟動噴涂單元，通過升降單元帶動噴涂機構移動，對木制品進行噴涂處理，多個噴涂單元分別朝向木制品的兩側設置，保證噴涂的全面性和均勻性；

27、a3：水幕吸收，在噴涂時，水幕單元中的風機啟動，形成氣流將空氣中的油漆顆粒吸入水柜中，同時，泵機將容納腔內的水泵入進水槽，并沿著導流板形成水幕，通過水幕能有效捕捉并吸收空氣中的油漆顆粒，并沿導流板流入容納腔中；

28、a4：烘干處理，經過噴漆后的木制品進入烘干單元，烘干單元內的烘干房通過多個烘干件對木制品進行加熱烘干，烘干件的烘干端朝向烘干房內側設置，確保木制品表面的油漆都能快速烘干固化；

29、a5：木制品輸出，經過烘干處理后，木制品完成噴漆流程并達到預定狀態(tài)，此時，夾持機構繼續(xù)沿移動導軌移動至終點位置，操作人員可在此位置將木制品從夾持機構上取下并進行后續(xù)處理。

30、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

31、1、自動化程度高：整個噴漆過程從木制品輸送、噴涂加工、水幕吸收到烘干處理，均實現(xiàn)了自動化操作，自動化噴漆作業(yè)顯著縮短了生產周期，提高了生產效率和穩(wěn)定性。

32、2、噴漆質量高：通過多個噴涂單元的設置，確保了木制品兩側都能得到均勻、全面的噴涂處理，提高了噴漆質量，使木制品表面涂層更加平滑、美觀，該裝置可根據不同尺寸和形狀的木制品進行調整，適應性強，通過精確控制噴漆過程中的各項參數，如噴涂速度、噴涂量、烘干溫度等，確保了木制品表面涂層的均勻性和附著力，提高了產品質量。

33、3、環(huán)保節(jié)能：水幕單元的設計有效捕捉并吸收了空氣中的油漆顆粒，減少了油漆的浪費和對環(huán)境的污染，降低了對操作人員健康的影響，改善了工作環(huán)境。