本發(fā)明涉及球磨機(jī)，尤其是涉及的是一種球磨機(jī)的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

1、用于陶瓷連續(xù)球磨機(jī)進(jìn)料的裝置采用螺旋進(jìn)料器或鼓式進(jìn)料。其優(yōu)缺點(diǎn)如下：

2、螺旋送料器采用獨(dú)立電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺旋葉片向球磨機(jī)輸送原料、水、化工料及泥漿料，該方式可靈活調(diào)節(jié)送料量從而滿足球磨機(jī)的產(chǎn)量需求。但該方案傳動(dòng)方式較復(fù)雜，螺旋軸與進(jìn)料斗的密封要求較高，容易引起泄漏；螺旋葉片磨損較快，維修更換頻率高；補(bǔ)充添加損耗的球石時(shí)，球石容易在螺旋葉片與送料筒的間隙里卡滯從而使整個(gè)進(jìn)料器堵轉(zhuǎn)，必須停機(jī)處理后才能恢復(fù)送料。

3、鼓式進(jìn)料器因其與球磨機(jī)軸頭直接安裝，其送料轉(zhuǎn)速取決于球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，而球磨機(jī)因其工藝要求轉(zhuǎn)速有所限制，因而想要提高鼓式進(jìn)料器的送料量(球磨機(jī)產(chǎn)量)只能加大鼓式進(jìn)料器的直徑，使得進(jìn)料器顯得龐大和笨重。鼓式進(jìn)料器磨損后只能整機(jī)更換，維修成本高。

4、綜上所述，需要一種新型進(jìn)料裝置來解決此問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過說明書以及其他說明書附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

2、本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種球磨機(jī)的進(jìn)料裝置。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種球磨機(jī)的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架、球磨裝置和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗和進(jìn)料管，所述進(jìn)料管通過機(jī)械密封插接在所述球磨裝置的入口處，所述料斗位于所述進(jìn)料管上方，所述料斗通過連接管與所述進(jìn)料管相連通，所述連接管與所述進(jìn)料管之間相互垂直，所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有用于協(xié)助原料排出的助推組件。

4、通過采用上述技術(shù)方案，料斗設(shè)置與進(jìn)料管的上方，使得料斗和進(jìn)料管之間具有落差，在注入原料時(shí)，可將原料、水、化工料及泥漿料由進(jìn)料斗一起送入，借由落差的勢能直接沖入球磨裝置內(nèi)，通過這種方式可以使得進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，維護(hù)方便，進(jìn)料管內(nèi)還設(shè)置有助推組件，能夠協(xié)助原料從進(jìn)料管中排出，防止原料之間在摩擦力的作用下堵塞，同時(shí)也可在進(jìn)料管上增設(shè)水和泥漿的注入口，增加沖刷的力度。

5、優(yōu)選的，所述助推組件包括撥動(dòng)桿、設(shè)置在所述撥動(dòng)桿上用于推動(dòng)原料的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述撥動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述撥動(dòng)桿通過連接機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在所述進(jìn)料管的中心軸線上，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述進(jìn)料管外側(cè)，且所述往復(fù)機(jī)構(gòu)與所述撥動(dòng)桿傳動(dòng)連接，本發(fā)明利用往復(fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)撥動(dòng)桿往復(fù)滑動(dòng)，使得撥動(dòng)桿上的撥動(dòng)組件能夠不斷推動(dòng)進(jìn)料管內(nèi)的原料，將其從進(jìn)料管的出口退出，同時(shí)也破壞原料之間由于摩擦力而形成的平衡狀態(tài)，從而避免發(fā)生阻塞的情況，撥動(dòng)桿通過連接機(jī)構(gòu)的支撐處于進(jìn)料管的軸線上，從而使其與進(jìn)料管內(nèi)壁之間具有足夠的通過空間，減小對出料速率的影響。

6、優(yōu)選的，所述撥動(dòng)組件設(shè)置有若干個(gè)，且若干所述撥動(dòng)組件沿所述撥動(dòng)桿的長度方向等距設(shè)置，本發(fā)明通過設(shè)置多組撥動(dòng)組件，能夠使得進(jìn)料管的各處均能得到助推。

7、優(yōu)選的，所述撥動(dòng)組件包括橡膠錐套和若干擺動(dòng)桿，若干所述擺動(dòng)桿的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述撥動(dòng)桿上，且所述擺動(dòng)桿環(huán)繞所述撥動(dòng)桿等距設(shè)置，所述橡膠錐套套設(shè)在若干所述擺動(dòng)桿上，且所述橡膠錐套通過固定機(jī)構(gòu)與每個(gè)所述擺動(dòng)桿固定連接，所述撥動(dòng)桿上設(shè)置有用于分別限制每個(gè)所述擺動(dòng)桿活動(dòng)范圍的若干限位機(jī)構(gòu)，本發(fā)明利用擺動(dòng)桿形成橡膠錐套的支撐骨，使得橡膠錐套能夠形成傘狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)撥動(dòng)桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，橡膠錐套在原料的反作用力下張開，從而向前推動(dòng)原料，達(dá)到協(xié)助原料排出的效果，而當(dāng)撥動(dòng)桿向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，橡膠錐套則會(huì)在原料的反作用力作用下閉合，減小對原料的推動(dòng)，從而減小原料被反向推動(dòng)量，通過這種方式達(dá)到更好的助推效果，限位機(jī)構(gòu)能夠限制撥動(dòng)桿的活動(dòng)范圍，使得橡膠錐套的凹口保持朝向進(jìn)料管出口的狀態(tài)。

8、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括繩索和收卷輪，所述收卷輪與所述撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述撥動(dòng)桿在所述收卷輪的一側(cè)固定連接有發(fā)條盒，所述發(fā)條盒內(nèi)設(shè)置有發(fā)條，所述發(fā)條的一端與所述發(fā)條和固定連接，所述發(fā)條的另一端與所述收卷輪的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述撥動(dòng)桿內(nèi)開設(shè)有走線通道，所述繩索的一端與所述撥動(dòng)桿未與所述撥動(dòng)桿連接的一端固定連接，所述繩索的另一端通過穿線孔進(jìn)入所述走線通道，且所述繩索的另一端通過所述走線通道與所述收卷輪固定連接，本發(fā)明利用發(fā)條對收卷輪的彈性，使得繩索能夠保持張緊狀態(tài)，當(dāng)擺動(dòng)桿向上擺動(dòng)時(shí)，會(huì)將繩索從收卷輪上拉出，直至所有收卷輪上收卷的繩索全部放出，擺動(dòng)桿停止擺動(dòng)，通過這種方式實(shí)現(xiàn)對擺動(dòng)桿的限位，而當(dāng)擺動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，收卷輪會(huì)在發(fā)條彈力的作用下反向收卷繩索，使得繩索保持張緊狀態(tài)，從而避免繩索松弛影響下一次運(yùn)動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述撥動(dòng)桿在每個(gè)穿線孔處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有引導(dǎo)輪，本發(fā)明利用引導(dǎo)輪能夠減小繩索運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力。

10、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)輪和所述收卷輪均通過連接架與撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接架固定連接在所述走線通道內(nèi)，本發(fā)明利用連接件能夠?qū)⒁龑?dǎo)輪和收卷輪安裝在同一部件上，在安裝時(shí)就可以預(yù)先將引導(dǎo)輪和收卷輪安裝在連接件上，再通過連接件的插入走線通道內(nèi)實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)輪和收卷輪的安裝。

11、優(yōu)選的，所述連接架件的一端設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)抵接在所述撥動(dòng)桿的一端，且所述限位環(huán)與所述撥動(dòng)桿固定連接，所述連接架上設(shè)置有導(dǎo)桿，所述走線通道的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)桿嵌入所述凹槽內(nèi)，本發(fā)明利用限位環(huán)與撥動(dòng)桿的抵接以及導(dǎo)桿和凹槽的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對連接架的定位，使得連接件在插入后，每個(gè)引導(dǎo)輪能夠正好與每個(gè)穿線孔對齊，限位環(huán)通過螺栓連接或焊接方式固定在撥動(dòng)桿上，實(shí)現(xiàn)連接架的固定。

12、優(yōu)選的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在撥動(dòng)桿上，所述傳動(dòng)桿的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端與所述電機(jī)的輸出桿傳動(dòng)連接，本發(fā)明利用電機(jī)能帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿不斷旋轉(zhuǎn)，從而利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端的圓周運(yùn)動(dòng)，通過傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)化為撥動(dòng)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

13、優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括支撐架和支撐蓋，所述支撐架和所述支撐蓋分別固定連接在所述進(jìn)料管的兩端，所述支撐架和所述支撐蓋上均具有供所述撥動(dòng)桿穿過的支撐孔，所述支撐架和所述進(jìn)料管的內(nèi)壁之間具有供原料通過的出料空間，所述支撐蓋通過若干螺栓與所述進(jìn)料管固定連接，本發(fā)明通過將撥動(dòng)桿穿設(shè)在支撐蓋和支撐架的支撐孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將撥動(dòng)桿定位在進(jìn)料管軸線上的效果，支撐蓋通過螺栓固定在進(jìn)料管上，同時(shí)也可以通過螺栓進(jìn)行拆卸，能夠方便地對整個(gè)助推組件進(jìn)行維護(hù)。

14、綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、通過將料斗設(shè)置與進(jìn)料管的上方，使得料斗和進(jìn)料管之間具有落差，在注入原料時(shí)，可將原料、水、化工料及泥漿料由進(jìn)料斗一起送入，借由落差的勢能直接沖入球磨裝置內(nèi)，通過這種方式可以使得進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，維護(hù)方便，進(jìn)料管內(nèi)還設(shè)置有助推組件，能夠協(xié)助原料從進(jìn)料管中排出，防止原料之間在摩擦力的作用下堵塞。

16、2、利用橡膠錐套和擺動(dòng)桿形成的傘狀機(jī)構(gòu)，能夠在撥動(dòng)桿向進(jìn)料管出口運(yùn)動(dòng)時(shí)張開，形成較大的推動(dòng)面積，而在撥動(dòng)桿進(jìn)行復(fù)位運(yùn)動(dòng)時(shí)閉合，減小回退時(shí)的推動(dòng)面積，從而大大減少原料被推回的量，實(shí)現(xiàn)更好的助推效果。

17、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

18、無疑的，本發(fā)明的此類目的與其他目的在下文以多種附圖與繪圖來描述的較佳實(shí)施例細(xì)節(jié)說明后將變?yōu)楦语@見。

19、為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一個(gè)或數(shù)個(gè)較佳實(shí)施例，并配合所示附圖，作詳細(xì)說明如下。