本發(fā)明主要涉及含油污水沉淀處理設(shè)備，具體是一種油田井下作業(yè)污水處理裝置。

背景技術(shù)：

1、在采油過程中，通過注水井注入地下的水，一部分?jǐn)y帶原油，經(jīng)油井抽出地面，通過生產(chǎn)管線進入計量間，還有一部分在水井作業(yè)期間溢出井口，有的井油層厚度大，滲透率高，所以油水井作業(yè)過程中溢流量大，特別是經(jīng)過壓裂或酸化的井，作業(yè)期間溢流量多達上千方。如此多的污水?dāng)y帶原油，任意返排到地面，給環(huán)境造成相當(dāng)嚴(yán)重的污染，需要對含油污水添加絮凝劑后進行沉淀處理，從而實現(xiàn)污水中雜質(zhì)的有效分離。

2、現(xiàn)有公開號為cn?110448939?a的中國專利申請，其公開了一種污水沉淀池，包括一混凝土澆筑而成的池體，在所述池體的中央位置處澆筑有一通道，所述池體在所述通道的分隔下形成左右兩個互不相通的沉淀室，在所述通道的左右側(cè)面處均設(shè)置有溢出槽，當(dāng)沉淀池內(nèi)的水位到達溢出槽位置處時溢流至所述通道內(nèi)，在所述通道的內(nèi)嵌焊接有一出水管，所述出水管貫穿至所述池體的外部，所述出水管的高度低于所述溢出槽的高度，所述溢出槽的槽底均布有v字形的溢流口，在每個所述沉淀室內(nèi)設(shè)置有一個以上的攔截裝置；本產(chǎn)品可以在不停機的狀態(tài)下實現(xiàn)污泥的快速沉淀。

3、然而，該污水處理裝置在具體使用時存在以下缺陷：

4、1、現(xiàn)有的污水沉淀設(shè)備在進行污水沉淀時，其主要通過攔截盤上的孔進行污水中沉淀物的捕捉，在使用時沉淀物極易導(dǎo)致孔的堵塞，從而影響攔截盤的使用效果，且攔截盤位置較高，容易造成沉淀池體積變小，因此導(dǎo)致污水在污水池中的停留時間較短，從而導(dǎo)致污水中的雜質(zhì)不能進行有效沉淀，影響污水的處理效果。

5、2、現(xiàn)有的污水處理裝置采用底座吊裝的結(jié)構(gòu)進行安裝，在進行清理淤泥時需要將攔截盤吊裝出來后再進行清理維護，且污泥將孔堵塞后會平鋪在攔截盤表面，污泥較為分散加大了清理難度，大大降低了污水處理池污泥的清理效率，影響使用者的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種油田井下作業(yè)污水處理裝置，主要通過沉淀組件降低污水中顆粒的沉降距離，并通過沉降組件將沉淀物逐級向下輸送到沉淀池底部，提高污水的沉淀效率，且能夠通過刮泥組件中刮泥板的循環(huán)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對沉淀池底部污泥的集中，便于對沉淀池底部污泥的收集處理，大大提高本裝置污水處理的效率。

2、本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種油田井下作業(yè)污水處理裝置，包括沉淀池、緩沖箱、分流墻、刮泥組件、擋渣板，所述沉淀池的一側(cè)一體式固定安裝有分流墻，所述分流墻的外側(cè)固定安裝有緩沖箱，所述緩沖箱的外側(cè)固定安裝有進水管，所述沉淀池內(nèi)遠離分流墻的一側(cè)固定安裝有擋渣板，所述擋渣板遠離分流墻的一側(cè)的中部固定安裝有隔板，所述沉淀池與擋渣板、隔板構(gòu)成浮渣倉，所述浮渣倉內(nèi)設(shè)有排渣管，所述隔板的下方設(shè)有出水管；

4、其中，所述刮泥組件包括有：

5、傳動軸，所述傳動軸的數(shù)量為四個，四個所述傳動軸呈平行四邊形分布在沉淀池內(nèi)，所述傳動軸的兩端均與沉淀池內(nèi)壁相應(yīng)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，其中一個所述傳動軸通過動力裝置帶動其轉(zhuǎn)動；

6、u型輪，所述傳動軸外周的前部和后部均固定安裝有u型輪，位于同側(cè)的所述u型輪均通過相應(yīng)的傳動帶傳動連接；

7、刮泥板，兩個所述傳動帶的外側(cè)共同固定安裝有若干均勻分布的刮泥板；

8、所述沉淀池內(nèi)設(shè)有沉淀組件，所述沉淀組件位于沉淀池中部，且所述沉淀組件位于傳動帶內(nèi)，所述沉淀組件用于承接污水中沉淀的顆粒物，所述沉淀組件包括有第一活動板、第二活動板、第一固定板，所述第一活動板、第二活動板、第一固定板由左向右依次呈向下的階梯狀分布在沉淀池內(nèi)的上部；所述沉淀組件還包括第三活動板、第四活動板、第二固定板，所述第三活動板、第四活動板、第二固定板由右向左依次呈向下的階梯狀分布在沉淀池內(nèi)的下部。

9、所述第一固定板的兩端均與沉淀池的內(nèi)壁固定連接，所述第一活動板的底面和所述第二活動板的底面均開設(shè)有第一滑槽，所述第二活動板的頂面和所述第一固定板的頂面均固定安裝有第一滑塊，所述第一滑塊均與相應(yīng)的第一滑槽滑動配合；所述第二固定板的兩端均與沉淀池的內(nèi)壁固定連接，所述第三活動板的底面和所述第四活動板的底面均開設(shè)有第二滑槽，所述第四活動板的頂面和所述第二固定板的頂面均固定安裝有第二滑塊，所述第二滑塊均與相應(yīng)的第二滑槽滑動配合；

10、所述第一活動板和所述第三活動板均通過相應(yīng)的往復(fù)組件帶動水平移動。

11、所述往復(fù)組件包括支撐板、往復(fù)絲杠、螺套，位于上方的兩個所述傳動軸之間和位于下方的兩個所述傳動軸之間均設(shè)有兩個相應(yīng)的支撐板，位于同一水平面的兩個所述支撐板之間均固定安裝有數(shù)個往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠上均螺紋配合安裝有螺套，所述第一活動板的頂面固定安裝有第一連接柱，所述第一連接柱的上端均與位于上方的所述螺套的底部固定連接，所述第三活動板的底面固定安裝有數(shù)個第二連接柱，所述第二連接柱的下端均與位于下方的所述螺套的頂部固定連接，所述往復(fù)絲杠的一端貫穿相應(yīng)的支撐板且與其軸承連接，所述往復(fù)絲杠的一端均固定安裝有第一斜齒輪，所述傳動軸的外周均固定安裝有與第一斜齒輪一一對應(yīng)且相嚙合的第二斜齒輪。

12、所述第一活動板和第二活動板的右側(cè)均固定安裝有第一刮板，所述第一刮板分別與第二活動板的頂面、第一固定板的頂面抵接，所述第二活動板上方遠離第一活動板的一側(cè)設(shè)有第二刮板，所述第二刮板的兩端均與沉淀池內(nèi)壁相應(yīng)的一側(cè)固定連接，所述第二刮板的底部能夠與第一活動板的頂面抵接，所述第三活動板和第四活動板的左側(cè)均固定安裝有第三刮板，所述第三刮板分別與第四活動板的頂面、第二固定板的頂面抵接，所述第四活動板上方遠離第三活動板的一側(cè)固定安裝有第四刮板，所述第四刮板的兩端均與沉淀池內(nèi)壁相應(yīng)的一側(cè)固定連接，所述第四刮板的底部能夠與第三活動板的頂面抵接。

13、所述動力裝置包括減速電機，所述減速電機通過支架固定安裝于沉淀池頂面的一側(cè)，所述減速電機的輸出端固定安裝有主動輪，其中一個所述傳動軸縱向貫穿沉淀池的后壁且與其通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸位于沉淀池外的一端固定安裝有從動輪，所述主動輪與從動輪通過同步帶傳動連接。

14、所述擋渣板的頂面固定安裝有若干均勻分布均的v型齒。

15、所述v型齒朝向分流墻的一側(cè)固定安裝有弧形擋板。

16、所述分流墻的一側(cè)開設(shè)有若干均勻分布的透水槽，所述透水槽與緩沖箱相連通，且所述透水槽內(nèi)均固定安裝有柵格板。

17、所述沉淀池底部靠近分流墻的一側(cè)設(shè)有向下凹陷的污泥池，所述污泥池內(nèi)設(shè)有抽泥管。

18、對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、該污水處理裝置，在進行污水沉淀處理時，能夠通過通過第一活動板、第二活動板、第三活動板、第四活動板以及往復(fù)組件的相互配合，增加沉淀池內(nèi)部的沉淀面積，縮短污水中顆粒物沉降距離，提高顆粒沉降速度，優(yōu)化沉淀效果，并能夠?qū)Τ恋沓夭煌恢玫奈鬯M行承接，進一步提高污水的沉淀效率。

20、2、該污水處理裝置，能夠通過刮泥組件中刮泥板的循環(huán)移動，實現(xiàn)對沉淀池底部沉積的污泥進行單方向的推動，使污泥能夠被推動堆積到沉淀池的一側(cè)，便于通過抽泥管抽離沉淀池，便于對沉淀池內(nèi)堆積的污泥進行收集處理。

21、3、該污水處理裝置，通過浮渣倉的設(shè)立和v型齒、弧形擋板的使用，能夠有效收集和隔離浮渣，實現(xiàn)浮渣與污水的分流，便于對污水池中的浮渣進行清理，實現(xiàn)油、水的初步分離，便于后續(xù)對污水的進一步處理。

22、4、第一活動板、第二活動板、第一固定板與第三活動板、第四活動板、第二固定板設(shè)置在沉淀池內(nèi)部，能夠?qū)Τ恋沓貎?nèi)的污水起到阻礙的效果，進一步提高污水在沉淀池內(nèi)部流動時的穩(wěn)定性，且通過第一活動板、第二活動板、第三活動板、第四活動板位置的變動不斷改變對水流的緩沖力，進一步促進污水中顆粒物的自然沉淀效果。

23、綜上所述，該油田井下作業(yè)污水處理裝置憑借其高效的沉淀分離能力、自動化操作、精細(xì)化控制、合理的結(jié)構(gòu)布局、以及維護便利性和環(huán)保特性，成為油田井下作業(yè)污水處理領(lǐng)域的一項重要創(chuàng)新，不僅提高了處理效率，也簡化了維護工作，對環(huán)境保護做出了積極貢獻。