本發(fā)明屬于污水處理，具體是指一種水產(chǎn)加工廢水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、水產(chǎn)品加工包括以魚、蝦、蟹、貝、藻等的可食用部分制成冷凍品、腌制品、干制品、罐頭制品和熟食品等的食品加工業(yè)和以食用價值較低或不能食用的水產(chǎn)動植物以及食品加工的廢棄物等為原料，加工成魚粉、魚油、魚肝油、水解蛋白、魚膠、藻膠、碘、甲殼質(zhì)等的非食品加工業(yè)。

2、水產(chǎn)品加工的過程中會產(chǎn)生廢棄物，這些廢棄物摻雜在水中被排放至廢水處理設(shè)備中集中進(jìn)行處理，由于水產(chǎn)品加工過程產(chǎn)生的廢水會夾雜著魚類的內(nèi)臟等廢棄物，極易造成細(xì)菌大量的繁殖，因此對其廢水的處理較為嚴(yán)格。廢水處理之前都會經(jīng)過一道過濾工序?qū)U水中較大的雜質(zhì)過濾掉，過濾后的廢水進(jìn)入下一處理環(huán)節(jié)進(jìn)行進(jìn)一步的處理。對于不同的水產(chǎn)廢棄物，比如魚類的內(nèi)臟和貝殼類廢棄物，對過濾板的堵塞的程度不同，因此需要調(diào)節(jié)過濾掉的廢棄物的量，從而使過濾板達(dá)到最大的過濾效果。

3、因此，需要一種水產(chǎn)加工廢水處理設(shè)備以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種水產(chǎn)加工廢水處理設(shè)備，通過杠桿原理控制過濾板上的污物的存量，自動完成過濾板上的污物清理，避免過濾板的堵塞，從而實現(xiàn)不間斷進(jìn)行廢水處理。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出一種水產(chǎn)加工廢水處理設(shè)備，包括外殼體，所述外殼體的中間設(shè)有中間隔板，所述中間隔板將外殼體分隔為控制腔和污水處理腔，所述控制腔內(nèi)設(shè)有配重組件，所述污水處理腔內(nèi)設(shè)有自動過濾組件，所述外殼體的外側(cè)壁對稱設(shè)有聯(lián)動組件，所述配重組件和自動過濾組件通過聯(lián)動組件連接在一起，所述外殼體的上部設(shè)有污水導(dǎo)向組件，所述外殼體的外壁設(shè)有自動導(dǎo)向傳動組件，所述污水導(dǎo)向組件和聯(lián)動組件通過自動導(dǎo)向傳動組件連接在一起，所述控制腔和污水處理腔的下部設(shè)有污物收集組件，所述污物收集組件設(shè)于配重組件和自動過濾組件的下側(cè)，所述污水處理腔的下側(cè)設(shè)有污水過濾組件。

3、進(jìn)一步地，所述污水導(dǎo)向組件包括進(jìn)水口、導(dǎo)向擋板、導(dǎo)向輥和連接軸，所述進(jìn)水口設(shè)于外殼體的上端開口處，所述導(dǎo)向輥的兩端通過連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)于外殼體的內(nèi)側(cè)壁之間，所述連接軸貫穿外殼體的側(cè)壁，所述導(dǎo)向輥內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的上端和下端兩個開口貫穿導(dǎo)向輥的外壁，所述導(dǎo)向槽的上端和下端的兩個開口之間的圓心角大于90度且小于180度，所述中間隔板的上端為弧形，所述中間隔板的上端與導(dǎo)向輥的外壁相配合，所述導(dǎo)向擋板對稱設(shè)于進(jìn)水口內(nèi)，所述導(dǎo)向擋板的上端設(shè)于進(jìn)水口的上端，所述導(dǎo)向擋板的下端與導(dǎo)向輥的外壁相切，兩個所述導(dǎo)向擋板的下端之間的距離小于導(dǎo)向槽的開口的寬度。

4、進(jìn)一步地，所述配重組件包括放置板、豎軸、配重環(huán)塊和限位擋條，所述放置板滑動設(shè)于控制腔內(nèi)，所述放置板的兩側(cè)壁對稱設(shè)有限位塊一，所述外殼體的控制腔的兩內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有支撐滑槽，所述限位塊一滑動設(shè)于支撐滑槽內(nèi)，所述豎軸設(shè)于放置板的上壁中心處，所述配重環(huán)塊套設(shè)于豎軸上，所述限位擋條對稱設(shè)于控制腔的兩相對內(nèi)側(cè)壁。

5、進(jìn)一步地，所述自動過濾組件包括過濾板、旋轉(zhuǎn)磁塊、固定磁塊、限位塊二、限位柱和壓緊彈簧，所述外殼體的污水處理腔的內(nèi)側(cè)壁中部設(shè)有豎向滑槽，所述豎向滑槽的兩側(cè)對稱設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽的下端與外殼體的內(nèi)壁相切，所述豎向滑槽的寬度小于限位滑槽的寬度，所述過濾板滑動設(shè)于污水處理腔內(nèi)，所述過濾板的側(cè)壁兩兩對稱設(shè)有彈簧放置孔，所述壓緊彈簧設(shè)于彈簧放置孔內(nèi)，所述限位柱滑動設(shè)于彈簧放置孔內(nèi)，所述限位柱設(shè)于壓緊彈簧的端部，所述限位柱的端部在限位滑槽內(nèi)滑動，所述豎向滑槽的下端內(nèi)側(cè)壁對稱內(nèi)嵌設(shè)有固定磁塊，兩個所述固定磁塊的磁性相反，所述過濾板的側(cè)壁中部設(shè)有聯(lián)動軸，所述旋轉(zhuǎn)磁塊設(shè)于聯(lián)動軸上，所述限位塊二設(shè)于聯(lián)動軸的端部，所述限位塊二通過扭簧設(shè)于旋轉(zhuǎn)磁塊的外側(cè)，所述限位塊二和旋轉(zhuǎn)磁塊在豎向滑槽內(nèi)滑動。

6、進(jìn)一步地，所述聯(lián)動組件包括鏈輪、鏈條、吊繩一、吊繩二、導(dǎo)向滑輪一和導(dǎo)向滑輪二，所述外殼體的外側(cè)壁對稱設(shè)有導(dǎo)向滑輪一，所述導(dǎo)向滑輪一和支撐滑槽在同一個豎直平面內(nèi)，所述外殼體的外側(cè)壁對稱設(shè)有導(dǎo)向滑輪二，所述導(dǎo)向滑輪二與豎向滑槽在同一個豎直平面內(nèi)，所述鏈輪通過軸轉(zhuǎn)動設(shè)于外殼體的外側(cè)壁，所述鏈條與鏈輪嚙合，所述鏈條的一端與吊繩一連接，所述吊繩一通過導(dǎo)向滑輪一，所述吊繩一貫穿外殼體的側(cè)壁，所述吊繩一的端部固定在限位塊一上，所述鏈條的另一端與吊繩二連接，所述吊繩二通過導(dǎo)向滑輪二，所述吊繩二貫穿外殼體的側(cè)壁，所述吊繩二的端部固定在限位塊二上。

7、進(jìn)一步地，所述自動導(dǎo)向傳動組件包括傳動框、傳動齒條一、傳動齒條二、傳動齒輪一、傳動齒輪二、固定軸、上擋板、下?lián)醢?、傳動軸一、傳動軸二、皮帶輪一、皮帶輪二和傳動皮帶，所述皮帶輪二設(shè)于連接軸上，所述皮帶輪一通過軸轉(zhuǎn)動設(shè)于外殼體的外側(cè)壁，所述傳動皮帶設(shè)于皮帶輪一和皮帶輪二上，所述傳動軸二設(shè)于皮帶輪一的上端面，所述傳動齒輪二設(shè)于傳動軸二上，所述傳動軸一設(shè)于鏈輪的上端中心處，所述傳動齒輪一設(shè)于傳動軸一上，所述傳動框設(shè)于傳動齒輪一和傳動齒輪二之間，所述傳動齒條一設(shè)于傳動框的一側(cè)側(cè)壁，所述傳動齒條一與傳動齒輪一嚙合，所述傳動齒條二設(shè)于傳動框的另一側(cè)側(cè)壁的中部，所述固定軸成對設(shè)于外殼體的外側(cè)壁，所述固定軸貫穿傳動框，所述上擋板設(shè)于固定軸的端部，所述上擋板設(shè)于傳動框的上側(cè)，所述下?lián)醢逶O(shè)于固定軸上，所述下?lián)醢逶O(shè)于傳動框的下側(cè)。

8、進(jìn)一步地，所述污物收集組件包括固定架一、拉力彈簧、拉繩、固定架二、壓力彈簧、擋塊、自動卷繩器和收集盒，所述外殼體的控制腔的外側(cè)壁設(shè)有貫穿口一，所述外殼體的污水處理腔的外側(cè)壁設(shè)有貫穿口三，所述中間隔板設(shè)有貫穿口二，所述貫穿口一、貫穿口二和貫穿口三水平對齊，所述固定架一設(shè)于外殼體的外側(cè)壁的貫穿口一處，所述固定架二設(shè)于外殼體的外側(cè)壁的貫穿口三處，所述自動卷繩器設(shè)于固定架二上，所述收集盒在貫穿口一、貫穿口二和貫穿口三內(nèi)移動，所述拉力彈簧的一端設(shè)于固定架一上，所述拉力彈簧的另一端設(shè)于收集盒的一端，所述壓力彈簧的一端設(shè)于固定架二上，所述擋塊設(shè)于壓力彈簧的另一端，所述擋塊與貫穿口三水平對齊，所述拉繩的一端設(shè)于收集盒的另一端，所述拉繩貫穿擋塊、壓力彈簧和固定架二，所述拉繩纏繞設(shè)于自動卷繩器上，初始狀態(tài)時，收集盒處在控制腔內(nèi)，擋塊處在貫穿口三內(nèi)。

9、進(jìn)一步地，所述污水過濾組件包括過濾棉層和活性炭層，所述過濾棉層和活性炭層分別設(shè)于污水處理腔的下部，所述過濾棉層設(shè)于活性炭層的上部。

10、進(jìn)一步地，所述外殼體的外壁下部設(shè)有放水管，所述放水管與污水處理腔的下部相連通。

11、進(jìn)一步地，所述外殼體的控制腔的下部側(cè)壁設(shè)有清理口，外殼體的控制腔的上部側(cè)壁設(shè)有放置口。

12、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

13、1、配重組件和自動過濾組件通過鏈條、鏈輪、吊繩一、吊繩二連接，通過配重組件的配重環(huán)板的重量，從而調(diào)節(jié)過濾板上的分離過濾廢棄物的重量，根據(jù)不同的水產(chǎn)廢棄物對過濾板的堵塞的程度不同，調(diào)節(jié)過濾掉的廢棄物的量，從而使過濾板達(dá)到最大的過濾效果；

14、2、在自動過濾組件中，過濾板上過濾的廢棄物的重量增加后，過濾板向下移動，當(dāng)起到過濾作用時，豎向滑槽限制過濾板翻轉(zhuǎn)，當(dāng)需要將過濾板上的廢棄物清理時，自動實現(xiàn)過濾板的翻轉(zhuǎn)；

15、3、在過濾板翻轉(zhuǎn)之前，鏈條帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動傳動齒輪一轉(zhuǎn)動，傳動齒輪一帶動傳動齒條二移動，傳動齒條二帶動傳動齒輪二轉(zhuǎn)動，傳動齒輪二帶動皮帶輪一、皮帶輪二和連接軸轉(zhuǎn)動，從而帶動導(dǎo)向輥順時針轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向輥的上端旋轉(zhuǎn)至污水處理腔內(nèi)，導(dǎo)向輥的下端被中間隔板遮擋，進(jìn)水口內(nèi)的污水不能進(jìn)入到污水處理腔內(nèi)，從而完成過濾板上的廢棄物的清理。