本發(fā)明涉及白油生產(chǎn)，具體為一種白油生產(chǎn)用過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

1、白油是高度精煉產(chǎn)品，無(wú)色、無(wú)味，無(wú)毒；主要用途是用于化纖、合纖以及紡織機(jī)械橡膠增塑、精密儀器、合成樹(shù)脂等；

2、白油在生產(chǎn)過(guò)程中，需對(duì)白油進(jìn)行過(guò)濾，以便于更好的濾除白油中的雜質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)號(hào)為cn209555158u的中國(guó)發(fā)明公開(kāi)了一種白油生產(chǎn)用多層凈化裝置，包括凈化箱a和凈化箱b，所述凈化箱a的左右兩側(cè)面分別通過(guò)兩個(gè)鎖扣a與頂蓋的左右兩側(cè)面貼合，所述凈化箱a的左側(cè)面焊接有電機(jī)防護(hù)殼；通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)油筒、過(guò)濾網(wǎng)、紫外線殺菌燈、凸輪、支撐板，儲(chǔ)油筒內(nèi)的原油在過(guò)濾網(wǎng)的作用下被過(guò)濾掉雜質(zhì)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得支撐板帶動(dòng)儲(chǔ)油筒上下移動(dòng)，同時(shí)紫外線殺菌燈對(duì)凈化箱b內(nèi)的原油進(jìn)行殺菌，通過(guò)取樣管抽取原油進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不合格時(shí)油泵b抽取凈化箱b內(nèi)的原油重新進(jìn)入到儲(chǔ)油筒內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾并殺菌，從而達(dá)到二次凈化過(guò)濾的目的，從而對(duì)于原油的凈化更加徹底，凈化效率高，保證了后期白油加工的成品精度；

3、上述技術(shù)中，儲(chǔ)油筒內(nèi)的原油在過(guò)濾網(wǎng)的作用下被過(guò)濾掉雜質(zhì)，但最后雜質(zhì)會(huì)堆積在過(guò)濾網(wǎng)上，造成過(guò)濾網(wǎng)孔徑堵塞，從而影響白油的過(guò)濾效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種白油生產(chǎn)用過(guò)濾裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種白油生產(chǎn)用過(guò)濾裝置，包括：

4、過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐的內(nèi)部設(shè)置有相匹配的第一過(guò)濾網(wǎng)，且所述第一過(guò)濾網(wǎng)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有相匹配的攪拌板；

5、震擊組件，設(shè)置在所述攪拌板的下端面，所述震擊組件包括彈性設(shè)置的撞擊塊；

6、收集組件，設(shè)置在所述攪拌板的兩側(cè)，所述收集組件包括第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)，所述第二過(guò)濾網(wǎng)和所述第三過(guò)濾網(wǎng)分別設(shè)置在所述攪拌板的兩側(cè)。

7、進(jìn)一步地，所述過(guò)濾罐的上端面連通設(shè)置有相匹配的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗呈漏斗狀，所述過(guò)濾罐的下端面相應(yīng)所述進(jìn)料斗的位置處連通設(shè)置有相匹配的出料口；

8、所述過(guò)濾罐的下端面固定設(shè)置有相匹配的支撐腿，所述支撐腿設(shè)置有多組，多組所述支撐腿呈圓周狀均勻間隔分布；

9、所述過(guò)濾罐的外表面相應(yīng)所述攪拌板的位置處設(shè)置有相匹配的觀察窗。

10、進(jìn)一步地，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的上端面最外側(cè)固定設(shè)置有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一擋板，所述第一擋板的大小和所述第一過(guò)濾網(wǎng)的大小相匹配，且所述第一擋板的側(cè)壁相應(yīng)所述觀察窗的位置處開(kāi)設(shè)有通口，所述通口的內(nèi)部安裝設(shè)置有相匹配的第二擋板。

11、進(jìn)一步地，所述過(guò)濾罐的內(nèi)部相應(yīng)所述第一過(guò)濾網(wǎng)的位置處固定設(shè)置有相匹配的電機(jī)支撐架，所述電機(jī)支撐架位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)的下方，且所述電機(jī)支撐架的中心位置處固定設(shè)置有相匹配的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有相匹配的傳動(dòng)軸；

12、所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端外表面穿過(guò)所述第一過(guò)濾網(wǎng)并固定連接有攪拌板，所述攪拌板設(shè)置有多組，多組所述攪拌板呈圓周狀均勻間隔分布，且所述攪拌板的大小和所述過(guò)濾罐的內(nèi)部大小相匹配。

13、進(jìn)一步地，各所述攪拌板的下端面均開(kāi)設(shè)有相匹配的第一收納槽，各所述第一收納槽的內(nèi)部均插接設(shè)置有相匹配的刮板，且所述刮板和所述第一收納槽之間設(shè)置有第二彈性件，所述第二彈性件設(shè)置有多組，多組所述第二彈性件均勻間隔分布；

14、所述刮板通過(guò)多組所述第一收納槽的配合，與所述第一過(guò)濾網(wǎng)的上表面始終接觸。

15、進(jìn)一步地，所述震擊組件還包括固定設(shè)置在所述第一過(guò)濾網(wǎng)上表面的墊塊，所述墊塊呈弧形結(jié)構(gòu)，且所述墊塊的橫截面呈三角形結(jié)構(gòu)，所述墊塊設(shè)置有多組，多組所述墊塊呈圓周狀均勻間隔分布；

16、各所述刮板的側(cè)壁相應(yīng)各所述墊塊的位置處均開(kāi)設(shè)有相匹配的第八收納槽，各所述第八收納槽的內(nèi)部均插接設(shè)置有相匹配的撞擊塊，所述撞擊塊的頂端和所述第八收納槽的內(nèi)部頂端之間設(shè)置有第三彈性件，所述撞擊塊通過(guò)所述第三彈性件與所述刮板彈性連接。

17、進(jìn)一步地，所述第二過(guò)濾網(wǎng)安裝在朝向所述攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)，且所述第二過(guò)濾網(wǎng)的孔徑大于所述第三過(guò)濾網(wǎng)的孔徑，所述第三過(guò)濾網(wǎng)的孔徑和所述第一過(guò)濾網(wǎng)的孔徑相匹配；

18、所述攪拌板的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有相匹配的推板，所述推板設(shè)置有兩組，兩組所述推板對(duì)稱分布，且所述攪拌板的內(nèi)部上下兩端的端面中心位置均開(kāi)設(shè)有限位槽，各所述限位槽的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有相匹配的限位塊，所述限位塊與所述推板相連接，所述推板通過(guò)所述限位槽和所述限位塊的配合，限位滑動(dòng)在所述攪拌板的內(nèi)部；

19、各所述推板朝向所述第二過(guò)濾網(wǎng)和所述第三過(guò)濾網(wǎng)的兩端端部均開(kāi)設(shè)有第三收納槽，各所述第三收納槽的內(nèi)部均插接設(shè)置有相匹配的清潔板，所述清潔板和所述第三收納槽之間設(shè)置有多組間隔分布的第五彈性件，所述清潔板通過(guò)多組所述第五彈性件與所述第二過(guò)濾網(wǎng)和所述第三過(guò)濾網(wǎng)的表面相接觸；

20、所述攪拌板的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，用于推動(dòng)滑動(dòng)設(shè)置的推板移動(dòng)。

21、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在所述限位塊和所述限位槽側(cè)壁之間的第二氣囊，所述第二氣囊的內(nèi)部設(shè)置有相匹配的第四彈性件，所述推板通過(guò)所述第四彈性件彈性滑動(dòng)在所述攪拌板的內(nèi)部；

22、所述驅(qū)動(dòng)組件還包括開(kāi)設(shè)在對(duì)應(yīng)所述第八收納槽內(nèi)部側(cè)壁的第二收納槽，所述第二收納槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有相匹配的連接板，所述連接板與所述撞擊塊的側(cè)壁相連接，且所述連接板的上端面和所述第二收納槽的內(nèi)部頂端之間設(shè)置有第一氣囊；

23、所述攪拌板的內(nèi)部相應(yīng)所述第一氣囊和對(duì)應(yīng)所述第二氣囊之間開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)部設(shè)置有相匹配的第一排氣管道，所述第一排氣管道的兩端分別與所述第二氣囊的內(nèi)部和所述第一氣囊的內(nèi)部相連通。

24、進(jìn)一步地，所述攪拌板的內(nèi)部中心位置插接設(shè)置有相匹配的儲(chǔ)存盒，所述儲(chǔ)存盒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有相匹配的雜物儲(chǔ)存腔，所述雜物儲(chǔ)存腔朝向所述推板的一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有雜物進(jìn)口，所述雜物進(jìn)口的兩側(cè)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有相匹配的第六收納槽，所述第六收納槽的內(nèi)部插接設(shè)置有相匹配的密封板，所述密封板的側(cè)壁和所述第六收納槽的內(nèi)部側(cè)壁之間設(shè)置有多組間隔分布的第八彈性件；

25、所述儲(chǔ)存盒朝向所述推板的外表面開(kāi)設(shè)有第七收納槽，所述第七收納槽的內(nèi)部插接設(shè)置有相匹配的頂板，且所述第七收納槽的內(nèi)部側(cè)壁和對(duì)應(yīng)所述第六收納槽之間開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)部設(shè)置有相匹配的拉繩，所述拉繩的兩端分別與所述頂板的側(cè)壁和所述密封板的端部相連接。

26、進(jìn)一步地，所述推板朝向所述儲(chǔ)存盒的一側(cè)側(cè)壁中心位置開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述雜物進(jìn)口相匹配，且所述凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有相匹配的卡接板，所述卡接板的側(cè)壁和所述凹槽的內(nèi)部側(cè)壁之間設(shè)置有第三氣囊，所述第三氣囊的內(nèi)部設(shè)置有相匹配的第七彈性件，所述卡接板通過(guò)所述第七彈性件彈性設(shè)置在所述凹槽的內(nèi)部；

27、所述推板的側(cè)壁相應(yīng)所述卡接板的位置處開(kāi)設(shè)有兩組對(duì)稱分布的第四收納槽，各所述第四收納槽的內(nèi)部均插接設(shè)置有相匹配的第三擋板，且所述第三擋板的端部和所述第四收納槽的內(nèi)部側(cè)壁之間設(shè)置有相匹配的第九彈性件，所述第三擋板通過(guò)所述第九彈性件彈性設(shè)置在所述第四收納槽的內(nèi)部；

28、所述推板的側(cè)壁相應(yīng)所述卡接板的位置處開(kāi)設(shè)有相匹配的第五收納槽，所述第五收納槽的內(nèi)部設(shè)置有相匹配的擠壓板，所述擠壓板的側(cè)壁和所述第五收納槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有相匹配的第四氣囊，所述第四氣囊和所述第三氣囊之間開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述第四氣囊通過(guò)所述排氣孔與所述第三氣囊的內(nèi)部相連通，且所述儲(chǔ)存盒的側(cè)壁相應(yīng)所述擠壓板的位置處固定設(shè)置有相匹配的頂塊；

29、所述攪拌板的內(nèi)部側(cè)壁相應(yīng)各所述推板的位置處分別開(kāi)設(shè)有相匹配的第一通槽和第二通槽，且所述第二過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有相匹配的第三過(guò)濾網(wǎng)，所述第三過(guò)濾網(wǎng)靠近所述儲(chǔ)存盒。

30、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

31、1.本發(fā)明通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)的配合，對(duì)過(guò)濾罐內(nèi)部的白油進(jìn)行二次過(guò)濾，由于第二過(guò)濾網(wǎng)的孔徑大于第三過(guò)濾網(wǎng)的孔徑，含有雜質(zhì)的白油可以通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)，而雜物不能通過(guò)第三過(guò)濾網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)雜物被收集在攪拌板的內(nèi)部；

32、2.彈性設(shè)置的刮板，在第二彈性件的作用下，始終與第一過(guò)濾網(wǎng)的上表面相接觸，當(dāng)攪拌板帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮板能夠?qū)Φ谝贿^(guò)濾網(wǎng)的上表面進(jìn)行清掃刮除，防止雜物堵塞第一過(guò)濾網(wǎng)上的過(guò)濾孔，造成白油過(guò)濾緩慢，且通過(guò)彈性設(shè)置的撞擊塊和墊塊的配合，撞擊塊將規(guī)則性撞擊第一過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)而加快第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)白油的過(guò)濾；

33、3.撞擊塊在墊塊的作用下，規(guī)則性被抬升，在抬升過(guò)程中，不斷擠壓第一氣囊，第一氣囊內(nèi)部的氣體通過(guò)第一排氣管道排向第二氣囊內(nèi)部，第二氣囊膨脹推動(dòng)推板移動(dòng)，推板將推動(dòng)攪拌板內(nèi)部的雜物朝向儲(chǔ)存盒移動(dòng)，進(jìn)而將雜物推向雜物儲(chǔ)存腔的內(nèi)部，方便后期通過(guò)拿取儲(chǔ)存盒對(duì)雜物儲(chǔ)存腔內(nèi)部的雜物進(jìn)行集中清理。