本發(fā)明涉及廢氣處理，具體涉及一種苯制備用廢氣回收凈化裝置。

背景技術：

1、苯制備時產(chǎn)生的廢氣成分較為復雜，未反應的苯蒸氣：這是最主要的成分之一，由于反應的不完全性而存在于廢氣中，其他芳烴化合物：如甲苯、二甲苯等，它們在反應過程中可能伴隨生成或作為副產(chǎn)物出現(xiàn)，揮發(fā)性有機物，除了芳烴類物質(zhì)，還可能有醇類、醛類、酮類等揮發(fā)性有機化合物，酸性氣體：例如氯化氫、二氧化硫等，這取決于制備苯所采用的具體工藝和原料，氮氣、氧氣等惰性氣體，來自于反應過程中所使用的保護氣或參與反應的氣體，顆粒物：可能是反應過程中產(chǎn)生的微小固體顆粒，或者是伴隨氣體帶出的催化劑粉末等。

2、這些廢氣成分不僅對環(huán)境造成污染，危害人體健康，還可能存在易燃易爆的風險。因此，在苯制備過程中，必須采取有效的廢氣處理措施，以減少其對環(huán)境和人員的不良影響。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種苯制備用廢氣回收凈化裝置，包括：

2、過濾部件，該過濾部件用于對苯制備產(chǎn)生的廢氣進行回收過濾工作，所述過濾部件的側(cè)面固定連接有吸氣部件，所述吸氣部件遠離過濾部件的一端固定連接有凈化部件；

3、所述過濾部件包括過濾外殼，所述過濾外殼的側(cè)面與吸氣部件固定連接，所述過濾外殼的側(cè)面固定連接有進氣管，所述過濾外殼的內(nèi)側(cè)固定連接有吸收機構，所述吸收機構的頂部固定連接有導向桿，所述導向桿上套設有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部與過濾外殼內(nèi)壁的頂部固定連接，所述第一彈簧的底部與連接板固定連接，所述導向桿上滑動連接有刮板機構；將外接管道與進氣管進行連接后，通過吸氣部件將廢氣吸入到過濾外殼中，同時通過吸氣部件產(chǎn)生的吸力從而使得刮板機構通過導向桿在過濾外殼中由上向下進行滑動，廢氣持續(xù)經(jīng)過，通過吸收機構對廢氣進行預處理過濾，從而將廢氣中較大的顆粒進行過濾。

4、優(yōu)選的，所述刮板機構包括連接板，所述連接板的內(nèi)側(cè)與導向桿的側(cè)面滑動連接，所述連接板的側(cè)面開設有讓位槽，所述連接板的兩側(cè)均固定連接有刮板，所述連接板遠離第一彈簧的側(cè)固定連接有撞擊塊；當進行廢氣處理工作后，吸氣部件停止工作后，連接板通過第一彈簧的拉伸復位，從而使得連接板帶動刮板在導向桿上向上進行移動，從而使得刮板對過濾外殼的內(nèi)壁進行清理剮蹭工作，從而避免廢氣長時間通過過濾外殼，從而會在過濾外殼的內(nèi)壁上殘留大量的雜質(zhì)，進而減少過濾外殼的使用壽命，通過在連接板上設置有撞擊塊，從而避免連接板跟隨第一彈簧進行復位移動時，會與過濾外殼內(nèi)腔的頂部發(fā)生撞擊，從而會對刮板造成擠壓損傷，同時通過在連接板上開設有讓位槽，避免連接板在過濾外殼的內(nèi)腔中進行滑動的時候會干擾到廢氣的正常通過的速度。

5、優(yōu)選的，所述吸收機構包括碳粉盒，所述碳粉盒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均固定連接有旋轉(zhuǎn)葉，所述旋轉(zhuǎn)葉的側(cè)面均勻開設有方槽，所述方槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有圓弧桿，所述圓弧桿的兩側(cè)均固定連接有接觸板；當廢氣通過吸氣部件帶動進入到過濾外殼內(nèi)腔中時，通過吸氣部件持續(xù)進行工作從而使得廢氣進入到碳粉盒中，同時通過在碳粉盒中設置有活性炭塊，從而使得廢氣經(jīng)過碳粉盒時，能夠?qū)U氣中殘留較大的顆粒進行過濾工作，從而避免在后續(xù)對廢氣進行凈化回收工作時，廢氣中殘留較大的顆粒對后續(xù)的工作造成不便，同時在吸氣部件帶動廢氣經(jīng)過碳粉盒時，使得旋轉(zhuǎn)桿帶動旋轉(zhuǎn)葉在碳粉盒中進行轉(zhuǎn)動，從而使得旋轉(zhuǎn)葉對碳粉盒中的活性炭塊進行充分的攪動，從而使得活性炭塊對廢氣能夠更好地進行吸附過濾工作，同時通過在旋轉(zhuǎn)葉上開設有方槽，從而旋轉(zhuǎn)葉與活性炭塊進行充分的混合攪動時，接觸板能夠通過圓弧桿在方槽中進行翻轉(zhuǎn)，從而能對碳粉盒中的活性炭塊進行上下混合接觸，從而增大活性炭塊在碳粉盒中的翻轉(zhuǎn)范圍，進而在廢氣經(jīng)過碳粉盒時能夠?qū)钚蕴繅K進行充分的接觸吸附。

6、優(yōu)選的，所述凈化部件包括凈化外殼，所述凈化外殼的側(cè)面與吸氣部件固定連接，所述凈化外殼的底部固定連接有存儲機構，所述凈化外殼的內(nèi)側(cè)固定連接有冷凝機構，所述凈化外殼內(nèi)腔的頂部固定連接有活性炭層，所述凈化外殼的頂部固定連接有排放機構，所述凈化外殼遠離吸氣部件的一側(cè)固定連接有連接機構；經(jīng)過過濾外殼進行預處理過濾后的廢氣通過吸氣部件的吸力，從而使得廢氣進入到凈化外殼中，從而使得廢氣通過冷凝機構，從而使得冷凝機構對廢氣溫度降低，使苯蒸氣以及其他高沸點的有機物冷凝為液體，液體通過重力作用自然掉落在存儲機構中進行收集，同時對廢氣進行冷凝工作時產(chǎn)生的尾氣通過活性炭層對尾氣中的殘留的有害物質(zhì)進行吸附工作后，能夠通過排放機構進行排出，同時當存儲機構中存儲的冷凝水較多時能夠通過連接機構進行排出。

7、優(yōu)選的，所述連接機構包括出料管，所述出料管的側(cè)面與凈化外殼的內(nèi)側(cè)固定連接，所述出料管的內(nèi)壁固定連接有擋板，所述出料管的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾器，所述出料管內(nèi)壁遠離擋板的一側(cè)固定連接有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的側(cè)面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠離網(wǎng)板的一端固定連接有連接架，所述伸縮桿上套設有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與連接架固定連接，所述第二彈簧的另一端與網(wǎng)板固定連接，所述連接架靠近網(wǎng)板的一側(cè)固定連接有頂出組件；當存儲機構中存儲的冷凝水較多時，通過冷凝水對網(wǎng)板進行沖擊力大于第二彈簧的拉伸力時，從而使得頂出組件在出料管的內(nèi)腔中進行移動，從而使得頂出組件脫離網(wǎng)板，使得存儲機構中的冷凝水能夠通過出料管進行排出，同時通過在出料管中設置有過濾器能夠?qū)淠M行二次凈化工作，避免經(jīng)過冷凝處理后的廢氣仍不能完全達到排放標準，當裝置完成廢氣凈化工作后，存儲機構中出水量小于第二彈簧的拉伸力時，從而使得頂出組件通過第二彈簧的拉伸復位工作帶動連接架向網(wǎng)板進行移動，從而對網(wǎng)板進行阻擋，同時避免冷凝水通過網(wǎng)板進入到出料管中的時冷凝水中仍殘留少量細微顆粒，從而在經(jīng)過網(wǎng)板時會殘留在網(wǎng)板的網(wǎng)孔中。

8、優(yōu)選的，所述頂出組件包括頂出桿，所述頂出桿遠離頂出塊的一端與連接架固定連接，所述頂出桿上插設有連接軸，所述連接軸的側(cè)面與頂出桿的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述連接軸的一端固定連接有頂出塊，所述連接軸遠離頂出塊的一端固定連接有滑塊，所述滑塊的側(cè)面與頂出桿的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述滑塊的側(cè)面固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧遠離滑塊的一端與頂出桿的內(nèi)壁固定連接，當連接架通過第二彈簧的拉伸力帶動向網(wǎng)板進行移動時，同時通過連接架帶動頂出桿向網(wǎng)板進行移動，從而使得頂出桿帶動頂出塊對網(wǎng)板的網(wǎng)孔處進行移動，從而避免殘留在冷凝水中的顆粒堆積在網(wǎng)孔處會對網(wǎng)板的網(wǎng)孔處造成堵塞，同時當頂出塊與網(wǎng)板網(wǎng)孔內(nèi)壁進行接觸時，能夠通過頂出塊的側(cè)面與網(wǎng)孔的內(nèi)壁進行接觸移動，從而避免雜質(zhì)殘留在網(wǎng)板的網(wǎng)孔處，同時當頂出塊與網(wǎng)孔進行接觸時，頂出塊受到網(wǎng)板網(wǎng)孔處的摩擦擠壓力時，能夠通過連接軸帶動滑塊在頂出桿的內(nèi)側(cè)中進行移動，同時通過第三彈簧的緩沖，避免頂出塊與網(wǎng)板網(wǎng)孔處進行擠壓接觸時，會發(fā)生擠壓力過大的現(xiàn)象，從而造成頂出塊側(cè)面出現(xiàn)擠壓磨損的現(xiàn)象，同時頂出塊通過連接架帶動在網(wǎng)孔中持續(xù)進行移動，從而使得頂出塊對網(wǎng)板的網(wǎng)孔進行封堵。

9、本發(fā)明的有益效果如下：

10、1.本發(fā)明通過設置過濾部件，將外接管道與進氣管進行連接后，通過吸氣部件將廢氣吸入到過濾外殼中，同時通過吸氣部件產(chǎn)生的吸力從而使得刮板機構通過導向桿在過濾外殼中由上向下進行滑動，廢氣持續(xù)經(jīng)過，通過吸收機構對廢氣進行預處理過濾，從而將廢氣中較大的顆粒進行過濾。

11、2.本發(fā)明通過設置刮板機構，當進行廢氣處理工作后，吸氣部件停止工作后，連接板通過第一彈簧的拉伸復位，從而使得連接板帶動刮板在導向桿上向上進行移動，從而使得刮板對過濾外殼的內(nèi)壁進行清理剮蹭工作，從而避免廢氣長時間通過過濾外殼，從而會在過濾外殼的內(nèi)壁上殘留大量的雜質(zhì)，進而減少過濾外殼的使用壽命，通過在連接板上設置有撞擊塊，從而避免連接板跟隨第一彈簧進行復位移動時，會與過濾外殼內(nèi)腔的頂部發(fā)生撞擊，從而會對刮板造成擠壓損傷，同時通過在連接板上開設有讓位槽，避免連接板在過濾外殼的內(nèi)腔中進行滑動的時候會干擾到廢氣的正常通過的速度。

12、3.本發(fā)明通過設置凈化部件，經(jīng)過過濾外殼進行預處理過濾后的廢氣通過吸氣部件的吸力，從而使得廢氣進入到凈化外殼中，從而使得廢氣通過冷凝機構，從而使得冷凝機構對廢氣溫度降低，使苯蒸氣以及其他高沸點的有機物冷凝為液體，液體通過重力作用自然掉落在存儲機構中進行收集，同時對廢氣進行冷凝工作時產(chǎn)生的尾氣通過活性炭層對尾氣中的殘留的有害物質(zhì)進行吸附工作后，能夠通過排放機構進行排出，同時當存儲機構中存儲的冷凝水較多時能夠通過連接機構進行排出。

13、4.本發(fā)明通過設置連接機構，當存儲機構中存儲的冷凝水較多時，通過冷凝水對網(wǎng)板進行沖擊力大于第二彈簧的拉伸力時，從而使得頂出組件在出料管的內(nèi)腔中進行移動，從而使得頂出組件脫離網(wǎng)板，使得存儲機構中的冷凝水能夠通過出料管進行排出，同時通過在出料管中設置有過濾器能夠?qū)淠M行二次凈化工作，避免經(jīng)過冷凝處理后的廢氣仍不能完全達到排放標準。