本發(fā)明涉及攪拌器領(lǐng)域，特別是涉及一種農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵用的高效攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)業(yè)廢棄物，通常是指農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢棄物質(zhì)，主要類(lèi)別就是植物秸稈、畜禽糞便、果蔬殘?jiān)鹊龋酝幚磙r(nóng)業(yè)廢棄物的方法就是焚燒與丟棄，這樣不僅會(huì)影響空氣質(zhì)量，還會(huì)對(duì)環(huán)境照成污染，而現(xiàn)在農(nóng)業(yè)廢棄物被廣泛應(yīng)用于微生物肥料的制造中，這不僅有助于解決廢棄物處理的問(wèn)題，還能促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，但在現(xiàn)階段對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物進(jìn)行發(fā)酵的過(guò)程中還存在一系列困難，特別是在發(fā)酵攪拌的這一過(guò)程中，攪拌不均勻會(huì)導(dǎo)致微生物肥料中的各種成分分布不均，影響微生物的生長(zhǎng)環(huán)境和肥料的整體效果，還可能會(huì)導(dǎo)致某些區(qū)域氧氣或營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不足，降低發(fā)酵效率，并且罐體內(nèi)壁以及底部長(zhǎng)期殘留的廢棄物可能會(huì)對(duì)罐體本身造成腐蝕，并影響罐體內(nèi)物質(zhì)的質(zhì)量，而廢棄物在攪拌前的粉碎過(guò)程中，粉碎后的廢棄物粒度大小不一，也會(huì)影響攪拌的均勻性和降低混合效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵用的高效攪拌裝置，使罐體內(nèi)的農(nóng)業(yè)廢棄物可以得到充分的攪拌。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵用的高效攪拌裝置，包括底板，所述底板上表面中部固定連接有攪拌罐，所述攪拌罐內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述底板上表面的任意一側(cè)固定連接有安裝架且安裝架呈l形，所述安裝架位于攪拌罐中部的正上方固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接到底板的下表面，所述安裝架呈l形的一端上表面靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口貫穿固定連接到攪拌罐的內(nèi)部，所述進(jìn)料口兩側(cè)貫穿固定連接有殼體，所述殼體位于安裝架的上表面，兩個(gè)所述殼體內(nèi)部之間設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)；

3、通過(guò)上述技術(shù)方案，底板的上端固定連接有攪拌罐，而底板的任意一側(cè)則固定連接有安裝架，安裝架可將驅(qū)動(dòng)電動(dòng)固定住，確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)在工作過(guò)程中穩(wěn)定運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接到底板的下表面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)有的進(jìn)料口，廢棄物可投入進(jìn)料口中，而進(jìn)料口兩側(cè)殼體內(nèi)的粉碎機(jī)構(gòu)可對(duì)廢棄物進(jìn)行粉碎。

4、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括螺旋攪拌器，所述螺旋攪拌器固定連接在驅(qū)動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)軸位于攪拌罐的內(nèi)部任意兩側(cè)自上而下固定連接有若干個(gè)支架桿，若干個(gè)所述支架桿靠近攪拌罐的內(nèi)壁一端固定連接有攪拌葉片，所述驅(qū)動(dòng)軸靠近攪拌罐的底部固定連接有風(fēng)扇攪拌器。

5、通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)螺旋攪拌器與固定連接在支撐桿靠近攪拌罐內(nèi)壁一端的攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)軸位于攪拌罐底部一端固定連接的風(fēng)扇攪拌器也進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片緊貼在攪拌罐內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，可以有效地防止廢棄物粘附在罐體內(nèi)壁上，而風(fēng)扇攪拌器可以減少攪拌罐底部的混合死角，確保廢棄物均勻分布。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括凸輪軸、滑塊、連接桿，兩端所述殼體中心部位均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪軸，兩端所述殼體內(nèi)滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑塊，若干個(gè)所述滑塊位于兩個(gè)凸輪軸之間，所述滑塊遠(yuǎn)離凸輪軸的一端固定連接有若干個(gè)刀片，所述滑塊遠(yuǎn)離刀片的一端中部設(shè)有凹形槽，所述凹形槽與連接桿的任意一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離凹形槽的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凸輪軸內(nèi)。

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)兩端的凸輪軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸通過(guò)連接桿可帶動(dòng)兩端殼體內(nèi)若干個(gè)滑塊進(jìn)行滑動(dòng)，往復(fù)運(yùn)行，而滑塊遠(yuǎn)離凹形槽的一端設(shè)有刀片，可對(duì)廢棄物進(jìn)行往復(fù)切割，從而達(dá)到粉碎的效果，粉碎后的物料更利于均勻的攪拌。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述安裝架呈l形一端的上表面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有支撐板，所述支撐板位于進(jìn)料口的任意一側(cè)，所述支撐板中部固定連接有粉碎電機(jī)。

9、通過(guò)上述技術(shù)方案，支撐板可支撐粉碎電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，而粉碎電機(jī)可使殼體內(nèi)的粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，兩個(gè)所述凸輪軸靠近粉碎電機(jī)的一端貫穿固定連接有帶輪，兩個(gè)所述帶輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶，任意一端所述帶輪與粉碎電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行固定連接。

11、通過(guò)上述技術(shù)方案，兩端的帶輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶，粉碎電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿可使任意一端的帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而兩端的帶輪可通過(guò)皮帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)殼體內(nèi)的凸輪軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述進(jìn)料口內(nèi)靠近安裝架的上表面固定連接有沖孔鋼板。

13、通過(guò)上述技術(shù)方案，沖孔鋼板可阻攔大顆粒的廢棄物。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述攪拌罐底部靠近安裝架的一側(cè)貫穿設(shè)置有排料口，所述排料口與底板靠近安裝架的一側(cè)貫穿設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽位于底板的中部，所述導(dǎo)向槽內(nèi)貫穿滑動(dòng)連接有卸料板，所述卸料板遠(yuǎn)離攪拌罐的一端設(shè)置有環(huán)形拉手。

15、通過(guò)上述技術(shù)方案，拉動(dòng)底板一側(cè)的環(huán)形拉手，可使卸料板沿著導(dǎo)向槽向外滑動(dòng)，從而使攪拌罐內(nèi)的廢棄物從排料口排出。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述底板下表面一端的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有傘齒輪，所述底板下表面固定連接有出料箱，所述出料箱位于傘齒輪與底板靠近安裝架一側(cè)的正下方，所述出料箱內(nèi)固定連接有擋板，所述擋板位于排料口遠(yuǎn)離安裝架一側(cè)的下方，所述出料箱中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸且貫穿于擋板，所述傳動(dòng)軸靠近傘齒輪一端固定連接有錐齒輪，所述錐齒輪與傘齒輪之間相嚙合，所述擋板遠(yuǎn)離錐齒輪一側(cè)的傳動(dòng)軸固定連接有螺旋葉片。

17、通過(guò)上述技術(shù)方案，底板下表面設(shè)有出料箱，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使出料箱內(nèi)的傘齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，與傘齒輪相嚙合的錐齒輪可帶動(dòng)傳動(dòng)軸一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而傳動(dòng)軸上固定連接的螺旋葉片將排料口排出的廢棄物向外輸送，擋板可確保齒輪之間的穩(wěn)定運(yùn)行，避免廢棄物濺入傘齒輪與錐齒輪之間。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述螺旋攪拌器自上而下為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述攪拌葉片自上而下為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

19、通過(guò)上述技術(shù)方案，可對(duì)廢棄物進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>

20、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述底板下表面的四端均固定連接有支腳。

21、通過(guò)上述技術(shù)方案，用于支撐底板與攪拌罐，確保設(shè)備在使用過(guò)程中保持穩(wěn)定。

22、本發(fā)明的有益效果如下：

23、1.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)置的螺旋攪拌器可將靠近底部的廢棄物沿著葉片自下向上進(jìn)行輸送，而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)置的攪拌葉片可將攪拌罐上端的廢棄物隨著葉片自上而下的進(jìn)行輸送，攪拌葉片緊貼在攪拌罐內(nèi)壁上，而風(fēng)扇攪拌器可以對(duì)攪拌罐底部混合死角的廢棄物進(jìn)行攪拌，此設(shè)置可對(duì)攪拌罐內(nèi)的廢棄物進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，大大的提高了混合效率與發(fā)酵效率，同時(shí)也減少了清理難度與混合死角，確保廢棄物均勻分布。

24、2.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)與沖孔鋼板，當(dāng)廢棄物投入到進(jìn)料口時(shí)，兩端的凸輪軸通過(guò)連接桿帶動(dòng)滑塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而滑塊遠(yuǎn)離凸輪軸一端的刀片可對(duì)廢棄進(jìn)行往復(fù)切割，來(lái)達(dá)到粉碎的效果，而沖孔鋼板可阻擋未充分粉碎的大顆粒狀廢棄物，從而使刀片對(duì)其再次切割粉碎，此設(shè)置可對(duì)廢棄物進(jìn)行充分粉碎，避免大顆粒狀的廢棄物進(jìn)入攪拌罐，使粉碎后的廢棄物更容易通過(guò)攪拌設(shè)備進(jìn)行混合，可以減少?gòu)U棄物間的空隙，使得氧氣和養(yǎng)分更加均勻地分布，有利于微生物的生長(zhǎng)和繁殖。