本發(fā)明涉及粗蒽提取，具體為一種用于蒽油中粗蒽提取的閃蒸設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、煤焦油分餾中280℃-360℃的餾分稱之為蒽油，粘度較大，室溫下有固體析出，是制造涂料、電極、瀝青焦、炭黑、木材防腐油和殺蟲劑等的原料，主要用于提取粗蒽、苊、芴、菲、咔唑等化工原料，用于配置碳黑原料油、筑路瀝青或燃料油等，也可用于木材防腐和制取，粗蒽，為蒽、菲、咔唑等的混合物，一般用于提取蒽、菲、咔唑，也可用于制取蒽醌系染料、炭黑、合成鞣劑及各種油漆。

2、在蒽油中提取粗蒽需要使用到閃蒸設(shè)備，閃蒸時(shí)主要通過高速回旋氣流和內(nèi)部的攪拌器對物料進(jìn)行攪拌，但現(xiàn)有的閃蒸設(shè)備內(nèi)部的攪拌器大多數(shù)固定在指定位置，且攪拌葉片形狀較為單一，只能起到基礎(chǔ)的攪拌功能，攪拌效率較為低下，且物料攪拌和輸送過程中，容易被甩或粘附到閃蒸設(shè)備的內(nèi)壁上，不易脫離，增加了物料在容器內(nèi)部的時(shí)間，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有的閃蒸設(shè)備內(nèi)部的攪拌器大多數(shù)固定在指定位置，且攪拌葉片形狀較為單一，只能起到基礎(chǔ)的攪拌功能，攪拌效率較為低下，且物料攪拌和輸送過程中，容易被甩或粘附到閃蒸設(shè)備的內(nèi)壁上，不易脫離，增加了物料在容器內(nèi)部的時(shí)間，降低了工作效率的問題，而提出一種用于蒽油中粗蒽提取的閃蒸設(shè)備。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種用于蒽油中粗蒽提取的閃蒸設(shè)備，包括閃蒸設(shè)備本體，閃蒸設(shè)備本體的一側(cè)表面固定安裝有氣缸，氣缸的活塞桿端固定安裝有支架，支架的一側(cè)表面固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有限位塊，限位塊的外側(cè)表面開設(shè)有滑槽，滑槽一側(cè)表面固定安裝有彈簧，彈簧的一端固定安裝有限位球，閃蒸設(shè)備本體的內(nèi)側(cè)表面固定安裝有固定板，固定板的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動安裝有圓筒，圓筒的一側(cè)表面固定安裝有固定桿，固定桿的一端固定安裝有第一限位盤，第一限位盤的一側(cè)表面固定安裝有第一限位板，圓筒的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動桿，圓筒的外側(cè)表面固定安裝有第一攪拌桿，第一攪拌桿的外側(cè)表面轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動桿，第二轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)表面固定安裝有第二攪拌桿，第二轉(zhuǎn)動桿的一端固定有第一錐齒輪，第一轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)表面固定安裝有第二錐齒輪，第一轉(zhuǎn)動桿的一端固定有第三錐齒輪，圓筒的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)動桿，第三轉(zhuǎn)動桿的一端固定安裝有第四錐齒輪，第三轉(zhuǎn)動桿的遠(yuǎn)離第四錐齒輪一端固定安裝有第五錐齒輪，閃蒸設(shè)備本體的內(nèi)側(cè)表面固定安裝有橫桿，橫桿的一端固定安裝有錐齒環(huán)，閃蒸設(shè)備本體的內(nèi)側(cè)表面固定安裝有滑軌，滑軌的外側(cè)表面滑動安裝有滑塊，滑塊的一側(cè)表面固定安裝有刮板，滑塊的一側(cè)表面固定安裝有連接桿，連接桿的一端固定安裝有第二限位盤，第二限位盤的一側(cè)表面固定安裝有第二限位板，第二限位盤的一側(cè)表面開設(shè)有通孔。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，氣缸對稱設(shè)置有兩個(gè)，支架固定安裝在兩個(gè)氣缸的活塞桿端，使得氣缸可帶動支架進(jìn)行上下高度調(diào)節(jié)，使得氣缸可實(shí)現(xiàn)帶動電機(jī)進(jìn)行上下高度調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)軸的下端延伸至閃蒸設(shè)備本體的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)軸與閃蒸設(shè)備本體之間呈轉(zhuǎn)動且滑動連接，滑槽設(shè)置有不少于四個(gè)，限位球固定安裝在彈簧的遠(yuǎn)離滑槽一端，使得限位球可進(jìn)行彈性調(diào)節(jié)，限位球與滑槽之間呈滑動連接，使得限位球可在滑槽內(nèi)進(jìn)行彈性滑動桿調(diào)節(jié)。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，第一攪拌桿設(shè)置有十二個(gè)，使得圓筒的轉(zhuǎn)動可帶動第一攪拌桿的轉(zhuǎn)動，使得第一攪拌桿的轉(zhuǎn)動可對物料進(jìn)行攪拌，第一攪拌桿呈u型結(jié)構(gòu)，第二轉(zhuǎn)動桿的數(shù)量對應(yīng)于第一攪拌桿的數(shù)量，單個(gè)第二轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有四個(gè)第二攪拌桿，使得第二轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動可帶動第二攪拌桿的轉(zhuǎn)動，使得第二攪拌桿可對物料進(jìn)行攪拌，使得圓筒的轉(zhuǎn)動可帶動第一攪拌桿的轉(zhuǎn)動，同時(shí)可帶動第二攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動桿的遠(yuǎn)離第一攪拌桿一端延伸至圓筒的內(nèi)部，且第二轉(zhuǎn)動桿與圓筒之間呈轉(zhuǎn)動連接。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，第一錐齒輪的數(shù)量對應(yīng)于第二轉(zhuǎn)動桿的數(shù)量，第二錐齒輪設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)第二錐齒輪分別于四個(gè)第一錐齒輪呈相互嚙合結(jié)構(gòu)，且四個(gè)第一錐齒輪之間互不接觸，使得第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動可帶動第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動，且與同一第二錐齒輪相互嚙合的四個(gè)第一錐齒輪之間呈同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，使得第一錐齒輪、第二錐齒輪以及第一轉(zhuǎn)動桿之間均呈同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，使得第一轉(zhuǎn)動桿與第二攪拌桿之間呈同步轉(zhuǎn)動。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，第三錐齒輪與第四錐齒輪之間相互嚙合，使得第三錐齒輪和第四錐齒輪之間呈同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，第五錐齒輪與錐齒環(huán)之間相互嚙合，使得當(dāng)圓筒帶動第五錐齒輪沿著豎直軸線為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)，第五錐齒輪可在與之相互嚙合的錐齒環(huán)作用下，同時(shí)以水平軸線為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得第三錐齒輪、第四錐齒輪和第五錐齒輪之間均呈同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，第三轉(zhuǎn)動桿的兩端分別延伸至圓筒的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，第四錐齒輪與第五錐齒輪之間通過第三轉(zhuǎn)動桿構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)圓筒轉(zhuǎn)動帶動第五錐齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，在錐齒環(huán)的作用下，第五錐齒輪可進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動第三轉(zhuǎn)動桿和第四錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使第四錐齒輪可帶動第三錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪和第五錐齒輪之間均呈同步轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿和第三轉(zhuǎn)動桿之間均呈同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，滑軌呈圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，滑塊通過滑軌構(gòu)成滑動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，且滑塊沿著圓環(huán)型的滑軌滑動時(shí)，是以豎直軸線為圓心進(jìn)行圓周調(diào)節(jié)，刮板呈弧形結(jié)構(gòu)，刮板的一側(cè)表面與閃蒸設(shè)備本體的內(nèi)壁相接觸，使得當(dāng)滑塊在滑軌的表面滑動時(shí)，滑塊可帶動刮板進(jìn)行滑動調(diào)節(jié)，使刮板沿著閃蒸設(shè)備本體的內(nèi)壁進(jìn)行滑動，刮板可將粘附在閃蒸設(shè)備本體內(nèi)壁上的物料刮除，使得對于閃蒸設(shè)備本體內(nèi)壁表面粘附的物料清理起來更簡單，從而能夠加快工作效率。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，第一限位盤位于第二限位盤的正下方，限位球與第一限位板和第二限位板相適配，通孔的與限位塊之間相適配，使得氣缸在帶動支架和電機(jī)進(jìn)行上下高度調(diào)節(jié)時(shí)。電機(jī)可帶動限位塊進(jìn)行上下高度調(diào)節(jié)，且限位塊可穿插在第一限位盤和第二限位盤內(nèi)，當(dāng)限位塊穿插在第一限位盤內(nèi)時(shí)，限位球在彈簧的作用下卡接在第一限位板之間，此時(shí)，控制電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)可帶動第一限位盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)第一攪拌桿和第二攪拌桿對物料進(jìn)行攪拌，使得對于物料的攪拌更充分，攪拌效果更好，當(dāng)限位塊穿插在第二限位盤內(nèi)時(shí)，限位球在彈簧的作用下卡接在第二限位板之間，此時(shí)，控制電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)可帶動第二限位板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使第二限位板帶動連接桿以及滑塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，使滑塊帶動刮板進(jìn)行滑動，刮板的滑動可對閃蒸設(shè)備本體的內(nèi)壁進(jìn)行清理，使得對于閃蒸設(shè)備本體內(nèi)壁粘附的物料的清理變得簡便。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1、通過設(shè)置的氣缸，氣缸可帶動電機(jī)高度調(diào)節(jié)，當(dāng)限位塊卡接在第一限位板之間時(shí)，電機(jī)可帶動圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使圓筒帶動第一攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使第一攪拌桿可對物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)圓筒可帶動第五錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得在與第五錐齒輪相互嚙合的錐齒環(huán)的作用下，第五錐齒輪可帶動轉(zhuǎn)軸三和第四錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第四錐齒輪即可帶動與之相互嚙合的第三錐齒輪轉(zhuǎn)動，第三錐齒輪即可帶動第二轉(zhuǎn)動桿和第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，使得與第二錐齒輪相嚙合的第一錐齒輪即可帶動，第一錐齒輪即可帶動第一轉(zhuǎn)動桿和第二攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得第二攪拌桿同時(shí)也可對物料進(jìn)行攪拌，使得對于物料的攪拌更充分，攪拌效果更均勻更好；

12、2、當(dāng)限位塊卡接在第二限位板之間時(shí)，控制電機(jī)，使電機(jī)帶動第二限位盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二限位盤即可帶動連接桿和滑塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得滑塊帶動刮板沿著閃蒸設(shè)備本體的內(nèi)壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得刮板可將閃蒸設(shè)備本體內(nèi)壁粘附的物料刮除，從而使得對于閃蒸設(shè)備本體內(nèi)壁物料的清理變得簡便，加快了工作效率。