本發(fā)明屬于礦物粉碎的，具體涉及一種用于制備硫酸鉀鎂的粉碎裝置及粉碎方法。

背景技術(shù)：

1、硫酸鉀鎂用途廣泛，可用于生長硫酸鉀鎂肥料等。硫酸鉀鎂的制備是以硫酸鎂和硫酸鉀為原料，將制備的硫酸鎂和硫酸鉀進(jìn)行混合反應(yīng)，生成硫酸鎂鉀沉淀物。而硫酸鎂和硫酸鉀的原材料均是礦石，硫酸鎂的原材料為鎂礦石、硫酸鉀的原材料為鉀礦石，都要將礦石經(jīng)過處理才能得到硫酸鎂和硫酸鉀，其中硫酸鎂的制備過程為：將鎂礦石經(jīng)過粉碎、磨粉處理得到鎂粉，然后與硫酸進(jìn)行反應(yīng)得到硫酸鎂。

2、粉碎+球磨方式是常見的制備礦物粉末的方式，先對礦物進(jìn)行粉碎處理，使粒徑下降，便于后續(xù)的球磨處理，合理的破碎處理可實現(xiàn)多碎少磨的目的；除此，不同的粉碎方式制備的粉末對后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)也有影響，會影響所需化學(xué)元素的浸出度(利用率)，例如：如果破碎方式選擇不當(dāng)，會導(dǎo)致鎂粉與硫酸反應(yīng)過程中鎂的利用率下降。

3、為了便于礦物破碎，現(xiàn)有技術(shù)在破碎之前，先對物料進(jìn)行微波加熱，能夠促進(jìn)物料裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，使強(qiáng)度和硬度降低，還可利于物料后續(xù)進(jìn)行破碎處理?，F(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行微波加熱的方式大致分為兩種，一種是在進(jìn)料通道上增加微波加熱裝置，使物料經(jīng)過微波加熱裝置時實現(xiàn)微波加熱，該方式可實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，但是微波加熱時間短，對促進(jìn)物料裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展效果有限，一種是將物料置于微波加熱裝置中，微波加熱完成后再進(jìn)行破碎，但該種方式的缺點在于無法實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，將影響物后續(xù)礦物的粉碎效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種用于制備硫酸鉀鎂的粉碎裝置及粉碎方法，以解決現(xiàn)有礦物破碎微波加熱時間短，以及不能持續(xù)微波加熱和破碎的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

3、第一方面，一種用于制備硫酸鉀鎂的粉碎裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括破碎箱體，所述破碎箱體頂部開口處活動設(shè)有兩個進(jìn)料機(jī)構(gòu)，兩個進(jìn)料機(jī)構(gòu)之間存在間隙，兩個所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)交替進(jìn)行礦物加熱以及交替向破碎箱體進(jìn)料；

4、所述破碎箱體內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎箱體內(nèi)設(shè)置有隔板和篩網(wǎng)；所述隔板將所述破碎箱體下部分隔形成收集腔和排渣腔；所述篩網(wǎng)傾斜設(shè)置在所述破碎機(jī)構(gòu)下方，所述篩網(wǎng)的高端與所述破碎箱體內(nèi)壁連接，所述篩網(wǎng)的低端與所述隔板的頂部連接。

5、優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括放料槽、第一微波加熱裝置和活動擋板；

6、所述放料槽的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述破碎箱體的頂部，且所述放料槽的底部與第一伸縮組件的伸縮端端部活動連接，所述放料槽的兩端分別位于所述破碎箱體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；所述放料槽的頂部和位于所述破碎箱體的內(nèi)側(cè)的一端均為開口端；

7、所述第一微波加熱裝置置于殼體上，該殼體設(shè)置于所述放料槽的頂部開口處；所述活動擋板活動設(shè)于破碎箱體的內(nèi)側(cè)的開口端。

8、優(yōu)選的，放料槽內(nèi)設(shè)置有翻料組件；所述翻料組件通過連接桿與第二伸縮組件連接。

9、優(yōu)選的，翻料組件包括條形連接件；所述條形連接件在其長度方向的上端和下端均設(shè)置有若干刮齒，同一端相鄰的兩個所述刮齒之間具有間隙，所述連接桿一端伸入所述放料槽內(nèi)與所述條形連接件連接，另一端與所述第二伸縮組件的伸縮端端部連接。

10、優(yōu)選的，條形連接件垂直于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的長度方向設(shè)置。

11、優(yōu)選的，刮齒上設(shè)置有若干通孔；相鄰兩個所述刮齒之間間隙的間距自條形連接件一端到另一端逐漸增大。

12、優(yōu)選的，破碎箱體的頂部設(shè)置有兩個支撐件，一個所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)活動設(shè)置于一個支撐件上；所述支撐件的頂部對稱設(shè)置有兩個立板；兩個所述立板之間設(shè)置有固定軸，放料槽的底部設(shè)置有套筒，所述套筒活動套設(shè)在所述固定軸上。

13、優(yōu)選的，第一伸縮組件設(shè)置在位于所述破碎箱體外側(cè)的放料槽的下方。

14、優(yōu)選的，收集腔內(nèi)設(shè)置有第二微波加熱裝置。

15、第二方面，一種用于制備硫酸鉀鎂的粉碎裝置的粉碎方法，包括以下步驟：

16、s1、控制第一伸縮組件下降作業(yè)，使所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動至傾斜狀態(tài)，此時，所述活動擋板的一端位于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的高端；

17、s2、將活動擋板向上移動，使所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于所述破碎箱體內(nèi)側(cè)的一端打開，通過該開口端向所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)加入礦物，當(dāng)加料結(jié)束后，活動擋板向下移動，關(guān)閉該開口端；

18、s3、控制所述第一伸縮組件上升作業(yè)，使所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)；控制第一微波加熱裝置開啟，對所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)的礦物進(jìn)行微波加熱；

19、s4、微波加熱結(jié)束后，控制所述第一伸縮組件上升，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動至傾斜狀態(tài)，此時，設(shè)置有所述活動擋板的一端位于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的低端；

20、s5、將活動擋板向上移動，通過開口端向所述破碎機(jī)構(gòu)加料，同時，控制破碎機(jī)構(gòu)對礦物進(jìn)行粉碎；

21、其中一個所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)對所述破碎機(jī)構(gòu)加料時，另一個所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行礦物微波加熱，使兩個進(jìn)料機(jī)構(gòu)交替對所述破碎機(jī)構(gòu)加料。

22、本發(fā)明提供的用于制備硫酸鉀鎂的粉碎裝置及粉碎方法，具有以下有益效果：

23、1、本發(fā)明的進(jìn)料機(jī)構(gòu)不僅僅是用于破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)料，且具有對礦物進(jìn)行微波加熱的功能，通過在破碎之前，先對物料進(jìn)行微波加熱，能夠促進(jìn)物料裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，使強(qiáng)度和硬度降低，不僅利于物料后續(xù)進(jìn)行破碎處理。雖然現(xiàn)有技術(shù)也有在物料破碎前對其用微波加熱，但是，微波加熱的效果與加熱的時間有關(guān)，同樣的微波條件下，加熱時間越長，促進(jìn)物料裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展的效果更佳，現(xiàn)有技術(shù)中無法兼具微波加熱效果好和實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料。

24、2、本發(fā)明設(shè)計的進(jìn)料機(jī)構(gòu)在破碎箱體的頂部對稱設(shè)置有兩個，兩個進(jìn)料機(jī)構(gòu)交替向破碎箱體進(jìn)料，其中一個進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于對破碎機(jī)構(gòu)加料時，另一個進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行微波加熱，使兩個進(jìn)料機(jī)構(gòu)交替對破碎機(jī)構(gòu)加料，可通過控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)的物料容量、微波加熱時間和進(jìn)料機(jī)構(gòu)的放料時間，可實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料。

25、并且，本發(fā)明設(shè)計的進(jìn)料機(jī)構(gòu)不同于傳統(tǒng)的進(jìn)料，本發(fā)明的進(jìn)料機(jī)構(gòu)具有可進(jìn)料和放料的開口端，實現(xiàn)向進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)入礦物或通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)向破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)料，同時，該開口端可通過活動擋板開啟與關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)行微波加熱時，進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于封閉狀態(tài)，相比非封閉的進(jìn)料方式，本發(fā)明能夠提高微波加熱效果。本發(fā)明所設(shè)計的進(jìn)料機(jī)構(gòu)從時間和封閉式結(jié)構(gòu)兩方面提高了礦物進(jìn)行微波加熱的效果，同時，還能實現(xiàn)連續(xù)向破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)料。

26、3、本發(fā)明當(dāng)放料槽呈水平狀態(tài)時，相比呈傾斜狀態(tài)，能夠提高礦物在放料槽內(nèi)厚度的均勻性，使礦物在放料槽的厚度基本一致，為了進(jìn)一步確保厚度的均勻性，放料槽優(yōu)選采用方形槽，而通過在放料槽內(nèi)設(shè)置翻料組件，通過翻料組件在放料槽來回移動，能夠翻動放料槽內(nèi)的礦物，使放料槽內(nèi)的礦物受熱均勻，提高了礦物的微波加熱效果。

27、4、本發(fā)明上述設(shè)置的翻料組件在翻動礦物的過程中，礦物可在相鄰兩個刮齒之間流動，也可通過刮齒上的通孔流動，能夠有效提高對礦物的翻動效果，間接提高了微波加熱的效果。

28、5、本發(fā)明通過在破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置篩網(wǎng)，且通過隔板將破碎箱體內(nèi)下部分隔形成收集腔和排渣腔，經(jīng)過篩網(wǎng)篩分后的粒徑較小的礦物進(jìn)入收集腔進(jìn)行收集，粒徑較大的礦物則被截留在篩網(wǎng)上，由于篩網(wǎng)呈傾斜設(shè)置，粒徑較大的礦物則掉落在排渣腔進(jìn)行收集，如此，實現(xiàn)了將不同粒徑的礦物進(jìn)行分離，粒徑較小的礦物可直接進(jìn)入研磨機(jī)中進(jìn)行磨粉，而粒徑較大的礦物則重新進(jìn)行微波加熱、破碎處理。將破碎后的礦物進(jìn)行分離，利于后續(xù)的研磨，可降低研磨的時長。

29、6、本發(fā)明的進(jìn)料機(jī)構(gòu)不僅僅是用于破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)料，且具有對礦物進(jìn)行微波加熱的功能，且兩個進(jìn)料機(jī)構(gòu)交替進(jìn)料不僅能實現(xiàn)連續(xù)向破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)料，且使微波加熱時間較長，提高了微波加熱效果，并且，本發(fā)明的進(jìn)料機(jī)構(gòu)具有可進(jìn)料和放料的開口端，實現(xiàn)向進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)入礦物或通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)向破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)料，同時，該開口端可通過活動擋板開啟與關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)行微波加熱時，進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于封閉狀態(tài)，相比非封閉的加熱方式，進(jìn)一步提高了微波加熱效果，使破碎后的礦物裂紋多，且礦粉多，進(jìn)而利用后續(xù)制備硫酸鉀鎂時，鎂的溶出，提高礦物中鎂的利用率。

30、7、本發(fā)明的放料槽可轉(zhuǎn)動，當(dāng)進(jìn)行微波加熱時，可將放料槽轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)，使礦物在放料槽的厚度基本一致，并且，通過在放料槽內(nèi)設(shè)置翻料組件，通過翻料組件在放料槽來回移動，能夠翻動放料槽內(nèi)的礦物，使放料槽內(nèi)的礦物受熱均勻，進(jìn)一步提高了礦物的微波加熱效果。