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      一種快速穩(wěn)定一次磨礦分級工序作業(yè)的方法與流程

      文檔序號:40273239發(fā)布日期:2024-12-11 13:07閱讀:24來源:國知局
      一種快速穩(wěn)定一次磨礦分級工序作業(yè)的方法與流程

      本發(fā)明屬于磨礦分級,尤其涉及一種快速穩(wěn)定一次磨礦分級工序作業(yè)的方法。


      背景技術(shù):

      1、在礦物選礦生產(chǎn)流程中,磨礦分級工序是礦石進(jìn)行分選前的重要作業(yè),其作用是通過使礦物粉碎至一定的粒度值,實(shí)現(xiàn)礦物中的有用礦物與脈石礦物有效分離,以便在分選作業(yè)中回收其中的有用礦物和拋棄無用的脈石礦物,并使有用礦物品位達(dá)到預(yù)定的水平。

      2、一次磨礦分級工序作業(yè)的穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本的高低。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,影響一次磨礦分級工序的效率的因素諸多,如礦石性質(zhì)、磨礦機(jī)和分級機(jī)的類型、操作參數(shù)等,這些因素有可控的和不可控的,都會影響到一次磨礦分級作業(yè)的穩(wěn)定性。在日常生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中,很多影響因素皆已固化,難以改變,如磨礦機(jī)和分級機(jī)的規(guī)格型號以及日常磨礦介質(zhì)的規(guī)格等,唯有通過控制處理量和磨礦分級產(chǎn)品粒度來適應(yīng)不斷變化的礦石性質(zhì),才能產(chǎn)出合格的精礦粉。根據(jù)預(yù)定的磨礦分級產(chǎn)品粒度精準(zhǔn)控制處理量來控制生產(chǎn)效率和成本一直是選礦生產(chǎn)實(shí)踐的難題。

      3、代縣礦業(yè)公司磨選生產(chǎn)流程中,同樣存在此問題,一次磨礦分級工序作業(yè)作為整個(gè)生產(chǎn)線之首,受給礦系統(tǒng)的供礦可控性差和調(diào)整控制需多點(diǎn)逐次操作的影響,一次磨礦分級工序的效率偏低,表現(xiàn)在變更一次磨礦分級工序產(chǎn)品粒度時(shí),操作調(diào)整到穩(wěn)定狀態(tài)需要時(shí)間長,且憑操作工經(jīng)驗(yàn)而為,又要防止?jié)q肚現(xiàn)象的發(fā)生,往往會偏向低給礦量,制約工序能力的充分發(fā)揮。給礦系統(tǒng)的供礦可控性差,又導(dǎo)致系統(tǒng)的質(zhì)量指標(biāo)不穩(wěn)定,需要頻繁調(diào)整控制參數(shù),生產(chǎn)成本偏高、產(chǎn)量低、鐵精礦品位穩(wěn)定率低。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是提供一種快速穩(wěn)定一次磨礦分級工序作業(yè)的方法,解決受給礦系統(tǒng)的供礦可控性差和調(diào)整控制需多點(diǎn)逐次操作的影響,一次磨礦分級工序的效率偏低的問題。

      2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      3、一種快速穩(wěn)定一次磨礦分級工序作業(yè)的方法,包括如下內(nèi)容:

      4、優(yōu)化球磨機(jī)給料參數(shù):根據(jù)一次磨礦分級工序作業(yè)產(chǎn)品粒度值,快速完成對一次磨礦分級工序可控參數(shù)的調(diào)整,由球磨機(jī)和螺旋分級機(jī)組成一次閉路磨礦分級系統(tǒng),分成五個(gè)工序節(jié)點(diǎn),分別為新給、返給、球磨、溢流和返砂,新給礦和返給礦共同進(jìn)入球磨機(jī),球磨后礦進(jìn)入螺旋分級機(jī),分級后得到溢流礦和返砂礦,返給礦是返砂礦的一部分或者全部,基于生產(chǎn)實(shí)際當(dāng)中對一次磨礦分級工序產(chǎn)品粒度的要求,通過其值控制一次球磨機(jī)新給礦量、給礦補(bǔ)加水量和排礦補(bǔ)加水量可控指標(biāo),將分級機(jī)返砂量和皮帶給礦機(jī)的新給礦量之和控制穩(wěn)定在球磨機(jī)單位容積單位時(shí)間內(nèi)最佳值范圍內(nèi);q1~q5為工序節(jié)點(diǎn)礦量;?β1~β5為工序節(jié)點(diǎn)的粒度值;c1~c5為工序節(jié)點(diǎn)的礦漿濃度;w1和w2分別為螺旋分級機(jī)返砂沖洗水和一次球磨機(jī)排礦水;x為返砂比,工序1為新給,工序2為返給,工序3為球磨,工序4為溢流,工序5為返砂。

      5、1.當(dāng)工序作業(yè)穩(wěn)定時(shí),工序節(jié)點(diǎn)之間有三大平衡規(guī)律,即礦量平衡、水量平衡和粒度平衡,礦量平衡:q3=q4+q5和q4=q1;水量平衡:q3/c3-q3+w2=q4/c4-q4+q5/c5-q5;粒度平衡:q3β3=q4β4+q5β5,基于此三大平衡和預(yù)實(shí)現(xiàn)由一次磨礦分級工序產(chǎn)品粒度值決定其它量值,建立如下數(shù)學(xué)模型:

      6、(1)建立一次球磨機(jī)新給礦量q1和一次磨礦分級產(chǎn)品粒度β4關(guān)系的數(shù)學(xué)模型:q1=f(β4);

      7、(2)建立一次球磨機(jī)給礦補(bǔ)加水量w1和一次磨礦分級產(chǎn)品粒度β4關(guān)系的數(shù)學(xué)模型:w1=f(β4);

      8、(3)建立一次球磨機(jī)排礦補(bǔ)加水量w2和一次磨礦分級產(chǎn)品粒度β4關(guān)系的數(shù)學(xué)模型:w2=f(β4);

      9、(4)建立一次球磨機(jī)新給礦皮帶給礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f和一次磨礦分級產(chǎn)品粒度β4關(guān)系的數(shù)學(xué)模型:f=f(β4)。

      10、2.基于一次磨礦分級工序的物料平衡、水量平衡、一次球磨機(jī)單位容積單位時(shí)間內(nèi)最佳磨礦量、最佳磨礦濃度值和螺旋分級機(jī)返砂濃度基本為衡量的前提下,創(chuàng)建由要求的一次磨礦分級產(chǎn)品粒度值同時(shí)決定一次磨礦分級工序新給礦量、一次球磨機(jī)排礦補(bǔ)加水量和一次球磨機(jī)給礦水補(bǔ)加量的數(shù)學(xué)模型。

      11、一次球磨機(jī)在臨近漲肚時(shí)的單位容積單位時(shí)間內(nèi)的磨礦量為最佳磨礦量,一次球磨機(jī)磨音電耳值臨近漲肚時(shí),單位容積單位時(shí)間內(nèi)最佳碎礦量約為11.2t/(m3·h),現(xiàn)場測得一次球磨機(jī)排礦粒度為β3≈-0.074mm23.5%,意思就是小于0.074mm的物料重量與整體物料重量的百分比值,螺旋分級機(jī)返砂粒度β5≈-0.074mm12.5%,返砂濃度c5≈85%,球磨機(jī)排礦濃度c3≈78%,一次磨礦分級溢流粒度β4隨著溢流濃度的變化而變化,存在如下線性關(guān)系:,。

      12、(1)推導(dǎo)確定一次球磨機(jī)新給礦量q1和一次磨礦分級產(chǎn)品粒度β4關(guān)系,據(jù)礦量平衡、粒度平衡規(guī)律和所測數(shù)據(jù)關(guān)系,則有:q1=q4=q3-q5,q3β3=q4β4+q5β5,導(dǎo)出:

      13、,其中v為球磨機(jī)容積,單位為m3,對于指定的一次磨礦分級工序,其為常數(shù)。

      14、(2)推導(dǎo)確定一次球磨機(jī)給礦補(bǔ)加水量w1和一次磨礦分級產(chǎn)品粒度β4關(guān)系,據(jù)礦量平衡、水量平衡規(guī)律和所測數(shù)據(jù)關(guān)系,則有:q5/c5-q5+w1=q3/c3-q3,q3=q5+q1,導(dǎo)出。

      15、(3)推導(dǎo)確定一次球磨機(jī)排礦補(bǔ)加水量w2和一次磨礦分級產(chǎn)品粒度β4關(guān)系,據(jù)礦量平衡、水量平衡規(guī)律和所測數(shù)據(jù)關(guān)系,則有:q3/c3-q3+w2=q4/c4-q4+q5/c5-q5,導(dǎo)出。

      16、(4)基于皮帶給礦機(jī)輸送能力q=3600khρυb,t/h,υ=3.14nd/60,m/s,減速機(jī)速比i=n/n,電動機(jī)轉(zhuǎn)速n=60f/p,r/min,建立皮帶給礦機(jī)運(yùn)行總頻率與皮帶機(jī)給礦能力關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,hz。

      17、減速機(jī)速比i=50,電機(jī)使用8級電機(jī),皮帶機(jī)上方料倉下料口至皮帶機(jī)皮帶面高度h=50mm,充滿度系數(shù)k=0.8,物料松散密度ρ=2.0t/m3,皮帶機(jī)有效寬度b=0.3m,皮帶機(jī)驅(qū)動輪直徑d=0.4m,模型可簡化為f總=1.85q1,hz,預(yù)轉(zhuǎn)n(≥3)臺皮帶給礦機(jī),則有q1=nq,導(dǎo)出每臺皮帶給礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,hz,確定要求的一次磨礦分級工序的產(chǎn)品粒度β4,就可通過運(yùn)算單元同時(shí)運(yùn)算出該一次磨礦分級工序可處理的新給礦量q1、一次球磨機(jī)給礦水補(bǔ)加量w1、一次球磨機(jī)排礦水補(bǔ)加量w2和預(yù)運(yùn)轉(zhuǎn)n臺皮帶給礦機(jī)的每臺皮帶給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率值;即可實(shí)現(xiàn)一鍵輸入一次磨礦分級工序作業(yè)于實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品粒度值就可完成整個(gè)工序可調(diào)參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)整值。

      18、二、滿倉供料:供料量與變頻調(diào)速皮帶給礦機(jī)轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系輔助增強(qiáng)一次磨礦分級工序作業(yè)穩(wěn)定性,料倉在礦料充滿狀態(tài)下供料量可隨皮帶給礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度增減而同步增減,皮帶給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度又由要求的一次磨礦分級工序的產(chǎn)品粒度和計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)決定,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制一次球磨機(jī)新給礦量,輔助起到始終使一次磨礦分級工序作業(yè)效率保持較佳狀態(tài)。

      19、進(jìn)一步的,所述滿倉供料時(shí)料倉內(nèi)礦通過出礦口垂直承壓在皮帶給礦機(jī)上,出礦口寬度為皮帶有效寬度的4/5,皮帶機(jī)上方料倉下料口至皮帶機(jī)皮帶面高度h=50mm,皮帶機(jī)皮帶有效寬度b=0.3m,皮帶機(jī)驅(qū)動輪直徑d=0.4m。

      20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明取得的有益效果:

      21、(1)因礦石性質(zhì)變化變更一次磨礦分級工序產(chǎn)品粒度值時(shí),采用該方法可快速完成一次球磨機(jī)新給礦量和補(bǔ)加水量調(diào)節(jié),使一次磨礦分級工序始終處于高效穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),減少人工多點(diǎn)面廣的操作程序,避免由于人員缺乏操作經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致的工序長時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)行現(xiàn)象;

      22、(2)該方法使一次磨礦分級工序運(yùn)行由半自動化控制轉(zhuǎn)向智能化控制,一鍵輸入便可完成整個(gè)工序可調(diào)整參數(shù)的快速調(diào)整操作,相較于原多點(diǎn)逐次調(diào)整運(yùn)行參數(shù)具有智能控制的特性,大大縮短調(diào)整時(shí)間,有利于生產(chǎn)降本增效;為實(shí)現(xiàn)要求的產(chǎn)品粒度值操作人員無需進(jìn)行多因素調(diào)整,防止反復(fù)波動需反復(fù)調(diào)整的不確定性,提高生產(chǎn)效率,降低成本;同時(shí)減少了操作人員長時(shí)間置于高噪音的工作環(huán)境引發(fā)職業(yè)病的潛在幾率;

      23、(3)該方法料倉出料量自由,出料量多少由皮帶給礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度決定,皮帶給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度由要求的一次磨礦分級工序的產(chǎn)品粒度和計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)決定,供礦可控性強(qiáng),根據(jù)預(yù)定的磨礦分級產(chǎn)品粒度精準(zhǔn)控制處理量,控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。

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