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      一種馬栗按摩凝膠的制備方法與流程

      文檔序號(hào):40277267發(fā)布日期:2024-12-11 13:11閱讀:20來(lái)源:國(guó)知局
      一種馬栗按摩凝膠的制備方法與流程

      本發(fā)明涉及按摩凝膠制備,特別涉及一種馬栗按摩凝膠的制備方法。


      背景技術(shù):

      1、歐洲七葉樹(shù)籽提取物又名馬栗提取物,是從歐洲七葉樹(shù)籽中提取出的一種物質(zhì),可用于按摩凝膠的制備,成品后的馬栗按摩凝膠利用歐洲七葉樹(shù)自身特有的成分起效,具有活血化瘀、消炎止痛、促進(jìn)血液循環(huán)、通經(jīng)活絡(luò)、排濕祛寒以及舒緩肌肉等功效。

      2、參考申請(qǐng)公布號(hào)cn114681339a的發(fā)明專利所公開(kāi)了一種舒樂(lè)按摩凝膠及其制備方法可知,現(xiàn)有技術(shù)中同類型按摩凝膠的制備均需要進(jìn)行多次真空攪拌操作,使原料均勻混合的同時(shí)避免凝膠成品中產(chǎn)生氣泡。

      3、但是上述制備方法經(jīng)過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)仍舊存在一些缺點(diǎn),較為明顯的就是由于制備過(guò)程中需要進(jìn)行多次加料操作,因此真空攪拌鍋內(nèi)的真空環(huán)境會(huì)遭到多次破壞,每次加料操作完成后,都需要對(duì)真空攪拌鍋重新進(jìn)行抽真空,而由于真空攪拌鍋需要對(duì)所有原料進(jìn)行容納,因此具有較大的內(nèi)部容量,這樣就導(dǎo)致其重新抽真空時(shí)需要消耗較長(zhǎng)時(shí)間,影響按摩凝膠制備效率的同時(shí)明顯提高了按摩凝膠的制備成本。

      4、因此,發(fā)明一種馬栗按摩凝膠的制備方法來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種馬栗按摩凝膠的制備方法,通過(guò)設(shè)置有升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空混合機(jī)構(gòu)、真空拋灑機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)和密封預(yù)處理機(jī)構(gòu),以便于利用驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)密封預(yù)處理機(jī)構(gòu)下移,進(jìn)而對(duì)放置有原料的真空拋灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行密封,以便后續(xù)真空拋灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空操作,真空拋灑機(jī)構(gòu)抽真空操作過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)密封預(yù)處理機(jī)構(gòu)對(duì)真空拋灑機(jī)構(gòu)內(nèi)部的原料進(jìn)行預(yù)混合,隨后驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)對(duì)真空拋灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行觸發(fā),進(jìn)而使真空拋灑機(jī)構(gòu)內(nèi)部的原料進(jìn)入到處于真空狀態(tài)的升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部,以解決上述背景技術(shù)中提出的由于制備過(guò)程中需要進(jìn)行多次加料操作,因此真空攪拌鍋內(nèi)的真空環(huán)境會(huì)遭到多次破壞,每次加料操作完成后,都需要對(duì)真空攪拌鍋重新進(jìn)行抽真空,而由于真空攪拌鍋需要對(duì)所有原料進(jìn)行容納,因此具有較大的內(nèi)部容量,這樣就導(dǎo)致其重新抽真空時(shí)需要消耗較長(zhǎng)時(shí)間,影響按摩凝膠制備效率的同時(shí)明顯提高了按摩凝膠的制備成本的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種馬栗按摩凝膠的制備方法,所述馬栗按摩凝膠的制備方法通過(guò)按摩凝膠制備設(shè)備實(shí)現(xiàn),所述按摩凝膠制備設(shè)備包括設(shè)備外殼,所述設(shè)備外殼內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有真空混合機(jī)構(gòu),所述真空混合機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有真空拋灑機(jī)構(gòu),所述設(shè)備外殼內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)底端設(shè)置有密封預(yù)處理機(jī)構(gòu);

      3、所述驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)密封預(yù)處理機(jī)構(gòu)下移,進(jìn)而對(duì)放置有原料的真空拋灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行密封,以便后續(xù)真空拋灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空操作,真空拋灑機(jī)構(gòu)抽真空操作過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)密封預(yù)處理機(jī)構(gòu)對(duì)真空拋灑機(jī)構(gòu)內(nèi)部的原料進(jìn)行預(yù)混合,隨后驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)對(duì)真空拋灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行觸發(fā),進(jìn)而使真空拋灑機(jī)構(gòu)內(nèi)部的原料進(jìn)入到處于真空狀態(tài)的升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

      4、優(yōu)選的,所述馬栗按摩凝膠由以下成分原料組成:

      5、其中,a組分由水與peg-6?辛酸/癸酸甘油酯組成;

      6、b組分由丙烯酸(酯)類/c10-30?烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物、peg-40?氫化蓖麻油和香蘭基丁基醚組成;

      7、c組分由丙二醇、三乙醇胺、羥苯甲酯和edta?二鈉組成;

      8、d組分由樟腦、薄荷醇、歐洲七葉樹(shù)籽提取物、冰片和水組成;

      9、e組分由ci?16255與水組成;以及

      10、f組分由苯氧乙醇與水組成。

      11、優(yōu)選的,所述升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定板、立板、齒條、u形架、側(cè)板、單向螺桿和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);

      12、所述固定板固定設(shè)置于設(shè)備外殼內(nèi)側(cè)中部,所述立板固定設(shè)置于固定板底部側(cè)面且與設(shè)備外殼內(nèi)壁固定連接,所述齒條固定設(shè)置于立板正面底部,所述u形架貼合于固定板底部,所述側(cè)板設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述側(cè)板分別固定設(shè)置于u形架兩側(cè)前端,所述單向螺桿貫穿固定板與左側(cè)側(cè)板且與左側(cè)側(cè)板傳動(dòng)連接,所述單向螺桿底端通過(guò)軸承與設(shè)備外殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于固定板頂部且與單向螺桿傳動(dòng)連接。

      13、優(yōu)選的,所述真空混合機(jī)構(gòu)包括鍋蓋、鍋體、第一抽真空管道、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌架、連接軸和齒輪;

      14、所述鍋蓋固定設(shè)置于固定板內(nèi)側(cè),所述鍋體位于鍋蓋下方且位于u形架內(nèi)側(cè),所述第一抽真空管道固定貫穿設(shè)置于鍋體后側(cè)頂部,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于鍋體底部,所述攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套設(shè)置于鍋體內(nèi)部且與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,所述連接軸固定設(shè)置于鍋體側(cè)面且貫穿u形架,所述連接軸通過(guò)軸承與u形架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述齒輪固定套接設(shè)置于連接軸外側(cè)端部。

      15、優(yōu)選的,所述真空拋灑機(jī)構(gòu)包括存料筒、第二抽真空管道、拋灑板、活動(dòng)環(huán)、滑動(dòng)柱、第一端板和第一彈簧;

      16、所述存料筒固定設(shè)置于鍋蓋內(nèi)側(cè),所述第二抽真空管道固定貫穿設(shè)置于存料筒后側(cè)頂部,所述拋灑板貼合于存料筒底部,所述活動(dòng)環(huán)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接設(shè)置于拋灑板外側(cè),所述滑動(dòng)柱滑動(dòng)貫穿鍋蓋且固定設(shè)置于活動(dòng)環(huán)頂部,所述第一端板固定設(shè)置于滑動(dòng)柱頂端,所述第一彈簧套接設(shè)置于滑動(dòng)柱外側(cè)且固定連接于鍋蓋與第一端板之間。

      17、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)螺桿、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、方形槽、外套管、第二彈簧、內(nèi)套管、外套板、觸發(fā)桿和第二端板;

      18、所述往復(fù)螺桿貫穿設(shè)備外殼且通過(guò)軸承與設(shè)備外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于設(shè)備外殼頂部且與往復(fù)螺桿傳動(dòng)連接,所述方形槽開(kāi)設(shè)于往復(fù)螺桿底端,所述外套管、第二彈簧和內(nèi)套管由上至下依次套接設(shè)置于往復(fù)螺桿外側(cè),所述外套管與往復(fù)螺桿傳動(dòng)連接,所述第二彈簧固定連接于外套管與內(nèi)套管之間,所述內(nèi)套管與往復(fù)螺桿滑動(dòng)連接且沿豎直方向滑動(dòng)嵌套設(shè)置于外套管內(nèi)側(cè),所述外套板固定套接設(shè)置于外套管外側(cè)底部,所述觸發(fā)桿固定設(shè)置于外套板底部側(cè)面,所述第二端板固定設(shè)置于觸發(fā)桿底端。

      19、優(yōu)選的,所述密封預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括安裝板、上旋轉(zhuǎn)軸、方形軸、攪拌桿、下旋轉(zhuǎn)軸和墊塊;

      20、所述安裝板固定設(shè)置于內(nèi)套管底端,所述上旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝板內(nèi)側(cè),所述方形軸固定設(shè)置于上旋轉(zhuǎn)軸頂端且滑動(dòng)設(shè)置于方形槽內(nèi)側(cè),所述攪拌桿固定設(shè)置于上旋轉(zhuǎn)軸底端,所述下旋轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置于攪拌桿底部中心處,所述拋灑板沿豎直方向滑動(dòng)嵌套設(shè)置于下旋轉(zhuǎn)軸外側(cè),所述墊塊通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于下旋轉(zhuǎn)軸底部。

      21、所述方法具體包括以下步驟:

      22、s1、初始狀態(tài)下,鍋體內(nèi)部處于真空狀態(tài),將a組分由存料筒頂部開(kāi)口加入到存料筒內(nèi)部,由于拋灑板的阻擋,a組分無(wú)法直接落入到鍋體內(nèi)部,同時(shí)鍋體內(nèi)部的真空環(huán)境不會(huì)被破壞;

      23、s2、啟動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)螺桿旋轉(zhuǎn),往復(fù)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)外套管下降,外套管下降時(shí)通過(guò)第二彈簧帶動(dòng)內(nèi)套管下降,通過(guò)外套板與觸發(fā)桿帶動(dòng)第二端板下降,內(nèi)套管下降時(shí)帶動(dòng)密封預(yù)處理機(jī)構(gòu)整體下降,在此過(guò)程中,往復(fù)螺桿通過(guò)方形槽與方形軸帶動(dòng)上旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),上旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)持續(xù)下降的攪拌桿對(duì)a組分進(jìn)行攪拌,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)a組分的預(yù)混合,同時(shí)攪拌桿下降過(guò)程中帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)軸與墊塊同步下降;

      24、s3、外套管下降距離達(dá)到第一閾值時(shí),安裝板貼合于存料筒頂部并對(duì)其進(jìn)行密封,此時(shí)通過(guò)第二抽真空管道對(duì)存料筒內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理,同時(shí)由于存料筒的阻擋,安裝板無(wú)法繼續(xù)下降,后續(xù)隨著外套管的繼續(xù)下降,無(wú)法下降的內(nèi)套管對(duì)第二彈簧進(jìn)行持續(xù)壓縮,同時(shí)外套管繼續(xù)通過(guò)外套板與觸發(fā)桿帶動(dòng)第二端板下降;

      25、s4、外套管下降距離達(dá)到第二閾值時(shí),存料筒內(nèi)部已完成抽真空,同時(shí)第二端板底端與第一端板頂端貼合,后續(xù)隨著第二端板的繼續(xù)下降,第一端板對(duì)第一彈簧進(jìn)行壓縮,同時(shí)帶動(dòng)滑動(dòng)柱持續(xù)下降,滑動(dòng)柱下降過(guò)程中通過(guò)活動(dòng)環(huán)帶動(dòng)拋灑板下降,拋灑板下降時(shí)解除對(duì)存料筒底部開(kāi)口的封堵,存料筒內(nèi)腔與鍋體內(nèi)腔連通,存料筒內(nèi)部預(yù)混合的a組分落入到鍋體內(nèi)部,被第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌架繼續(xù)攪拌,在此過(guò)程中,下旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)拋灑板持續(xù)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而利用離心力快速使a組分進(jìn)入到鍋體內(nèi)部;

      26、s5、外套管下降距離達(dá)到第三閾值時(shí),a組分下料完畢,同時(shí)外套管運(yùn)動(dòng)至往復(fù)螺桿外側(cè)往復(fù)螺紋最底端,后續(xù)隨著往復(fù)螺桿的繼續(xù)旋轉(zhuǎn),外套管上移復(fù)位,隨著外套管的不斷上移,拋灑板再次對(duì)存料筒底部開(kāi)口進(jìn)行封閉,同時(shí)安裝板解除對(duì)存料筒頂部開(kāi)口的封閉,隨后將b組分由存料筒頂部開(kāi)口加入到存料筒內(nèi)部;

      27、s6、外套管上移距離達(dá)到第四閾值時(shí),外套管抵達(dá)初始工位,即往復(fù)螺桿外側(cè)往復(fù)螺紋最頂端,后續(xù)隨著往復(fù)螺桿的繼續(xù)旋轉(zhuǎn),外套管再次下移復(fù)位,進(jìn)而先后完成b組分的預(yù)混合以及下料;

      28、s7、重復(fù)上述操作多次,直至依次完成c組分、d組分、e組分和f組分的添加,后續(xù)當(dāng)外套管再次復(fù)位時(shí),對(duì)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行停機(jī);

      29、s8、a組分、b組分、c組分、d組分、e組分和f組分混合完畢后,制得馬栗按摩凝膠,此時(shí)使第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)帶動(dòng)單向螺桿旋轉(zhuǎn),單向螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)側(cè)板帶動(dòng)u形架下降,u形架下降時(shí)通過(guò)連接軸帶動(dòng)鍋體下降,隨著鍋體的不斷下降,齒輪與齒條嚙合,后續(xù)當(dāng)鍋體繼續(xù)下降時(shí),齒條通過(guò)齒輪帶動(dòng)連接軸旋轉(zhuǎn),連接軸則帶動(dòng)鍋體同步旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使鍋體將制得的馬栗按摩凝膠倒出。

      30、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

      31、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空混合機(jī)構(gòu)、真空拋灑機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)和密封預(yù)處理機(jī)構(gòu),以便于利用驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)密封預(yù)處理機(jī)構(gòu)下移,進(jìn)而對(duì)放置有原料的真空拋灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行密封,以便后續(xù)真空拋灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空操作,真空拋灑機(jī)構(gòu)抽真空操作過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)密封預(yù)處理機(jī)構(gòu)對(duì)真空拋灑機(jī)構(gòu)內(nèi)部的原料進(jìn)行預(yù)混合,隨后驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)對(duì)真空拋灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行觸發(fā),進(jìn)而使真空拋灑機(jī)構(gòu)內(nèi)部的原料進(jìn)入到處于真空狀態(tài)的升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部,相較于現(xiàn)有技術(shù)中同類型裝置以及方法,本發(fā)明加料過(guò)程中不會(huì)對(duì)鍋體內(nèi)部真空環(huán)境造成破壞,且由于存料筒內(nèi)腔遠(yuǎn)小于鍋體內(nèi)腔,因此可以較為便捷的完成存料筒內(nèi)部的抽真空操作,縮短抽真空所需時(shí)間的同時(shí)降低抽真空能耗,以提高按摩凝膠制備效率并按摩凝膠的制備成本。

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