本發(fā)明涉及破碎機(jī)，尤其涉及一種圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法及移動式圓錐破碎站。

背景技術(shù)：

1、圓錐式破碎機(jī)，又稱圓錐破碎機(jī)或錐破，是一種廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機(jī)械。多缸液壓圓錐破碎機(jī)的工作原理是電動機(jī)將動力通過傳動總成使動錐做偏心旋擺運(yùn)動，使得定錐和動錐之間的間隙不斷的減小和增大，物料不斷的被擠壓破碎。在動錐和定錐上分別設(shè)置襯板，襯板為磨耗件，當(dāng)破碎機(jī)破碎礦石等物料時(shí)，動錐襯板和定錐襯板會發(fā)生磨損，襯板的磨損量是圓錐破碎機(jī)使用和維護(hù)的一個(gè)重量參考數(shù)值。了解襯板的磨損情況，有助于在襯板磨損嚴(yán)重時(shí)能夠及時(shí)地對襯板進(jìn)行更換，否則在襯板嚴(yán)重磨損的情況下依然繼續(xù)使用，會導(dǎo)致整機(jī)內(nèi)部合金結(jié)構(gòu)的壽命降低。

2、因此，如何實(shí)時(shí)了解動錐襯板和定錐襯板的磨損情況，是目前業(yè)界亟待解決的重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法及移動式圓錐破碎站，用以實(shí)時(shí)監(jiān)測動錐襯板和定錐襯板的磨損情況，以避免因動錐襯板和定錐襯板磨損嚴(yán)重的情況下依然繼續(xù)使用而導(dǎo)致的整機(jī)內(nèi)部合金結(jié)構(gòu)的壽命降低的問題。

2、本發(fā)明提供一種圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法，圓錐破碎主機(jī)包括能夠升降位移的定錐和位于所述定錐下方且能夠偏心旋擺的動錐，所述圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法包括：

3、開度調(diào)整步驟，包括控制所述定錐位移，直至定錐襯板與動錐襯板之間的垂直距離為目標(biāo)開度值；

4、獲取所述圓錐破碎主機(jī)的運(yùn)行情況；

5、在所述圓錐破碎主機(jī)的運(yùn)行情況滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制所述定錐下降，直至所述定錐襯板與所述動錐襯板相接觸，確定所述定錐的下降位移；

6、根據(jù)所述下降位移與所述目標(biāo)開度值，確定所述定錐襯板和所述動錐襯板的單次磨損量，并重新執(zhí)行所述開度調(diào)整步驟；

7、根據(jù)所述單次磨損量，確定所述動錐襯板和所述定錐襯板的當(dāng)前累計(jì)磨損量，并輸出所述當(dāng)前累計(jì)磨損量。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法，所述預(yù)設(shè)條件包括所述圓錐破碎主機(jī)所輸出的物料中，粒度大于目標(biāo)粒度的物料的占比大于預(yù)設(shè)占比。

9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法，所述圓錐破碎主機(jī)所輸出的物料中粒度大于所述目標(biāo)粒度的物料的占比的確定方法包括：

10、對所述圓錐破碎主機(jī)所輸出的物料進(jìn)行篩分，粒度大于所述目標(biāo)粒度的物料為粗料，粒度小于或者等于所述目標(biāo)粒度的物料為細(xì)料；

11、統(tǒng)計(jì)預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)篩分出的所述粗料的重量，若所述預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)篩分出的所述粗料的重量大于預(yù)設(shè)重量值，則確定所述圓錐破碎主機(jī)所輸出的物料中粒度大于所述目標(biāo)粒度的物料的占比大于預(yù)設(shè)占比。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的一種圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法，所述圓錐破碎主機(jī)還包括適于驅(qū)動所述動錐進(jìn)行偏心旋擺動作的電動機(jī)，所述電動機(jī)電連接于由發(fā)動機(jī)驅(qū)動的發(fā)電機(jī)；

13、所述預(yù)設(shè)條件還包括所述電動機(jī)的電流值小于預(yù)設(shè)電流值和/或所述發(fā)動機(jī)的扭矩小于預(yù)設(shè)扭矩值。

14、根據(jù)本發(fā)明提供的一種圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法，所述定錐襯板與動錐襯板之間的垂直距離的確定方法包括：

15、獲取所述定錐自所述定錐襯板與所述動錐襯板相接觸的位置開始的上升位移；

16、根據(jù)所述上升位移和所述定錐襯板的錐角，確定所述定錐襯板與所述動錐襯板之間的垂直距離。

17、根據(jù)本發(fā)明提供的一種圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法，所述圓錐破碎主機(jī)還包括固定架體、主動齒輪與從動齒圈，所述主動齒輪與所述固定架體轉(zhuǎn)動連接，所述定錐與所述固定架體螺紋連接，所述從動齒圈與所述定錐同軸固定，所述從動齒圈與所述主動齒輪嚙合傳動；

18、所述上升位移與所述下降位移的確定方法包括：

19、獲取所述從動齒圈和所述主動齒輪中的一者在所述定錐升降過程中的轉(zhuǎn)動齒數(shù)；

20、根據(jù)轉(zhuǎn)動齒數(shù)與升降位移的映射關(guān)系，確定所述上升位移或者所述下降位移。

21、根據(jù)本發(fā)明提供的一種圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法，所述圓錐破碎主機(jī)還包括適于驅(qū)動所述定錐升降的液壓驅(qū)動件；

22、所述圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法還包括：

23、控制所述定錐下降過程中，獲取所述液壓驅(qū)動件處的油壓；

24、所述液壓驅(qū)動件處的油壓大于預(yù)設(shè)油壓值時(shí)，視為所述定錐襯板與所述動錐襯板相接觸。

25、本發(fā)明還提供一種移動式圓錐破碎站，至少包括顯示屏、報(bào)警器、圓錐破碎主機(jī)和控制器，所述控制器能夠執(zhí)行如上述的圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法，所述顯示屏、所述報(bào)警器和所述圓錐破碎主機(jī)均與所述控制器電連接，所述顯示屏適于顯示當(dāng)前累計(jì)磨損量，所述顯示屏和/或所述報(bào)警器還適于在所述當(dāng)前累計(jì)磨損量大于或者等于預(yù)設(shè)磨損量極限值時(shí)發(fā)出報(bào)警信息。

26、根據(jù)本發(fā)明提供的一種移動式圓錐破碎站，所述圓錐破碎主機(jī)包括：

27、固定架體；

28、動錐，適于進(jìn)行偏心旋擺動作；

29、定錐，設(shè)置于所述動錐的上方，所述定錐與所述固定架體螺紋連接；

30、液壓驅(qū)動件，適于驅(qū)動所述定錐升降；

31、嚙合傳動的主動齒輪與從動齒圈，所述主動齒輪與所述液壓驅(qū)動件傳動連接，所述從動齒圈套設(shè)于所述定錐的外部，且所述從動齒圈能夠帶動所述定錐轉(zhuǎn)動；

32、齒數(shù)計(jì)數(shù)器，適于采集所述主動齒輪與從動齒圈中的一者的轉(zhuǎn)動齒數(shù)；

33、壓力傳感器，適于采集所述液壓驅(qū)動件處的油壓。

34、根據(jù)本發(fā)明提供的一種移動式圓錐破碎站，還包括：

35、給料輸送機(jī)，適于對所述圓錐破碎主機(jī)供料；

36、第一出料輸送機(jī)，適于承接并運(yùn)離所述圓錐破碎主機(jī)所輸出的物料；

37、篩分機(jī)，適于接收所述第一出料輸送機(jī)所輸送的物料并進(jìn)行篩分，分別輸出粗料和細(xì)料；

38、第二出料輸送機(jī)，適于接收并運(yùn)離所述篩分機(jī)所輸出的細(xì)料；

39、返料輸送機(jī)，適于接收所述篩分機(jī)所輸出的粗料，并將所述粗料輸送至所述給料輸送機(jī)；

40、稱重傳感器，適于稱量所述返料輸送機(jī)在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)向所述給料輸送機(jī)輸送的物料的重量，所述稱重傳感器與所述控制器電連接。

41、本發(fā)明提供的圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法所適用的圓錐破碎機(jī)包括定錐和動錐，定錐能夠升降位移，動錐位于定錐的下方且能夠偏心旋擺。圓錐破碎主機(jī)的襯板磨損量監(jiān)測方法中，先進(jìn)行開度調(diào)整步驟，開度調(diào)整步驟包括控制定錐位移，直至定錐襯板與動錐襯板之間的垂直距離為目標(biāo)開度值。實(shí)時(shí)獲取圓錐破碎主機(jī)的運(yùn)行情況，在圓錐破碎主機(jī)的運(yùn)行情況滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制定錐下降，直至定錐襯板與動錐襯板相接觸，確定定錐的下降位移。然后根據(jù)下降位移與目標(biāo)開度值，確定定錐襯板和動錐襯板的單次磨損量，并重新執(zhí)行開度調(diào)整步驟，以使圓錐破碎主機(jī)再次滿足運(yùn)行要求。根據(jù)單次磨損量，確定動錐襯板和定錐襯板的當(dāng)前累計(jì)磨損量，并輸出當(dāng)前累計(jì)磨損量。如此設(shè)置，在圓錐破碎主機(jī)更換新的定錐襯板與動錐襯板開始，根據(jù)圓錐破碎主機(jī)的運(yùn)行情況，逐次確定定錐襯板與動錐襯板的單次磨損量，并進(jìn)行累計(jì)得到當(dāng)前累計(jì)磨損量，實(shí)現(xiàn)了對定錐襯板與動錐襯板的磨損量的實(shí)時(shí)監(jiān)測，通過輸出當(dāng)前累計(jì)磨損量，可供操作人員實(shí)時(shí)了解定錐襯板與動錐襯板的實(shí)時(shí)磨損情況，以便操作人員確定是否需要更換定錐襯板與動錐襯板，以避免因動錐襯板和定錐襯板磨損嚴(yán)重的情況下依然繼續(xù)使用而導(dǎo)致的整機(jī)內(nèi)部合金結(jié)構(gòu)的壽命降低的問題。

42、此外，在確定單次磨損量后，會重新執(zhí)行開度調(diào)整步驟，使得定錐襯板與動錐襯板之間的垂直距離恢復(fù)至目標(biāo)開度值，實(shí)現(xiàn)了對圓錐破碎主機(jī)的開度值的自動調(diào)整，減少了人工操作，且確保了對物料的破碎效果。