本發(fā)明涉及pcb加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種鉆針涂色環(huán)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在pcb制造行業(yè)中，鉆孔工序是將pcb基板按照客戶設(shè)計的孔位加工，以供后工序使用，鉆孔工序加工后會產(chǎn)生需要翻磨的舊鉆針，對翻磨的舊鉆針做磨次管控需要在其鉆針肩部位置涂上不同顏色以做磨次管控。

2、涉及在鉆針上用涂色做標記，考慮鉆刃上涂色影響精度，鉆柄上涂色影響機床夾持精度，且鉆針尾部部分需打碼，只余下鉆針肩部可供涂色標記。

3、一般的作業(yè)方法是將鉆針刃部朝上放置于刀盤內(nèi)，用油漆筆一列一列將鉆針肩部涂色，過程中效率低、刃部朝上手靠的近有工傷風(fēng)險、對于0.35～0.15直徑的鉆針若被油漆筆碰到有鉆針損傷的風(fēng)險。

4、現(xiàn)有專利申請?zhí)枮閏n202410045966.0的發(fā)明專利，其公開了一種抓取裝置及其形成的鉆針批量涂色裝置，包括：抓取組件，包括抓取驅(qū)動件和位于同一平面內(nèi)的第一抓取板和第二抓取板，第一抓取板上設(shè)置有若干個第一卡槽，第二抓取板上設(shè)置有與第一卡槽一一對應(yīng)的第二卡槽，抓取驅(qū)動件連接第一抓取板和/或第二抓取板，當(dāng)?shù)谝蛔ト“搴偷诙ト“逶谧ト◎?qū)動件帶動下合模時，第一卡槽和第二卡槽圍成夾持工件的卡環(huán)；連接抓取組件的驅(qū)動組件，用于帶動所述抓取組件朝著靠近或者遠離工件方向移動。

5、而油墨涂色指用不同顏色代表鉆針的磨次管控壽命，通常需要對鉆針涂覆多次油墨，且每次涂覆油墨需要覆蓋上次所涂覆的顏色。上述涂色裝置在涂色時，難以控制墨水用量，且其涂覆效果較差，難以完全覆蓋上次所涂覆的顏色，因此還有待改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鉆針涂色環(huán)機構(gòu)，以解決上述技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種鉆針涂色環(huán)機構(gòu)，包括：固定座，在所述固定座上設(shè)置有運輸組件；在所述固定座上設(shè)置有鉆針轉(zhuǎn)動組件；在所述固定座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有涂色組件；在所述固定座上設(shè)置有推桿組件，所述推桿組件的輸出端與涂色組件轉(zhuǎn)動連接。

3、具體來說，預(yù)先設(shè)置有承載鉆針的治具，鉆針在治具上排成一列，且鉆針可在治具上轉(zhuǎn)動。在對鉆針涂色時，先將同一磨次的鉆針放置在治具上，再將治具放置在運輸組件上，通過運輸組件運輸治具。在鉆針移動至鉆針轉(zhuǎn)動組件位置時，鉆針轉(zhuǎn)動組件帶動鉆針轉(zhuǎn)動，推桿組件推動涂色組件貼近鉆針的肩部，對處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的鉆針的肩部涂油墨。

4、其中，運輸組件為輸送皮帶，通過輸送皮帶運輸治具，從而將鉆針移動至對應(yīng)位置處。

5、通過治具承載鉆針，并通過鉆針轉(zhuǎn)動組件帶動鉆針轉(zhuǎn)動，并由推桿組件推動涂色組件貼近鉆針的肩部，能夠使鉆針在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，均勻的對鉆針的肩部進行涂色，從而完全覆蓋上次所涂覆的顏色，以確保鉆針的涂色效果。

6、可選的，所述涂色組件包括：墨盒，所述墨盒轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定座上；在所述墨盒內(nèi)設(shè)置有涂色電機；在所述涂色電機的輸出端設(shè)置有涂色皮帶組；所述墨盒內(nèi)設(shè)置有墨墊；所述墨墊與涂色皮帶組抵接；所述推桿組件的輸出端與墨盒轉(zhuǎn)動連接。

7、在對鉆針涂色時，推桿組件推動墨盒使涂色皮帶組與鉆針的肩部接觸，通過涂色電機驅(qū)動涂色皮帶組轉(zhuǎn)動。由于涂色皮帶組與墨墊抵接，故涂色皮帶組能夠吸收墨墊上的油墨，并涂色皮帶組與鉆針轉(zhuǎn)動方向相反，角速度一致。涂色皮帶組在于鉆針接觸后，能夠?qū)⑼可ЫM上的油墨涂覆在鉆針的肩部，且不影響鉆針的轉(zhuǎn)動，從而將油墨均勻的涂覆在鉆針的肩部。

8、在不對鉆針涂色時，推桿組件拉動墨盒使涂色皮帶組復(fù)位，此時涂色皮帶組不與鉆針接觸，涂色電機驅(qū)動涂色皮帶組緩慢轉(zhuǎn)動，避免涂色皮帶組上的油墨干涸固化。

9、可選的，所述涂色皮帶組包括：涂色驅(qū)動輪、棉芯皮帶和涂色滾輪；所述涂色驅(qū)動輪與涂色電機的輸出端相固定；所述棉芯皮帶套設(shè)在所述涂色驅(qū)動輪和涂色滾輪上；所述涂色滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述墨盒上；所述棉芯皮帶與墨墊抵接。

10、具體來說，涂色電機驅(qū)動涂色驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，帶動棉芯皮帶轉(zhuǎn)動，棉芯皮帶與墨墊接觸后，從墨墊上吸取油墨，并在涂色滾輪與鉆針的肩部接觸后，將棉芯皮帶上的油墨涂覆在鉆針的肩部。

11、可選的，在所述墨盒內(nèi)設(shè)置有擠墨輪；所述擠墨輪與涂色驅(qū)動輪之間構(gòu)成擠墨間隙；所述棉芯皮帶設(shè)置在擠墨間隙內(nèi)。

12、通過設(shè)置擠墨輪，能夠?qū)哪珘|上吸取油墨后的棉芯皮帶進行擠壓，以控制棉芯皮帶上的油墨量，避免棉芯皮帶帶出過多的油墨，確保涂覆在鉆針上的油墨量。

13、可選的，在所述固定座上設(shè)置有涂色轉(zhuǎn)軸；在所述墨盒上設(shè)置有涂色軸套；所述涂色軸套與涂色轉(zhuǎn)軸滑動連接。

14、在需要對鉆針涂色的情況下，推桿組件推動墨盒，此時墨盒繞涂色軸套和涂色轉(zhuǎn)軸的連接處轉(zhuǎn)動，使棉芯皮帶與鉆針接觸。在不需要對鉆針涂色的情況下，推桿組件拉動墨盒，此時墨盒繞涂色軸套和涂色轉(zhuǎn)軸的連接處轉(zhuǎn)動，使棉芯皮帶與鉆針分離。

15、可選的，所述推桿組件包括：電磁推桿；所述電磁推桿設(shè)置在所述固定座上；在所述電磁推桿的輸出端設(shè)置有連接套環(huán)；在所述墨盒上設(shè)置有連接桿；所述連接桿與所述連接套環(huán)滑動連接。

16、在對鉆針涂色的情況下，電磁推桿推動連接套環(huán)，使連接套環(huán)帶動連接桿向鉆針方向移動，此時墨盒繞涂色轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并帶動棉芯皮帶貼近鉆針，即可對鉆針的肩部進行涂色。在不對鉆針涂色的情況下，電磁推桿處于常閉狀態(tài)，連接套環(huán)收回，并帶動連接桿朝向遠離鉆針方向移動，帶動棉芯皮帶遠離鉆針的肩部。

17、由于需要用不同顏色代表鉆針的磨次管控壽命，故需要對墨盒進行更換，以對鉆針涂覆對應(yīng)的顏色。通過涂色轉(zhuǎn)軸與涂色軸套滑動連接，能方便將墨盒與固定座分離，通過連接套環(huán)和連接桿滑動連接，能夠方便將墨盒與連接套環(huán)分離，從而實現(xiàn)墨盒的更換。

18、可選的，所述鉆針轉(zhuǎn)動組件包括：驅(qū)動座，在所述驅(qū)動座上設(shè)置有驅(qū)動電機；在所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置有驅(qū)動皮帶組；所述驅(qū)動座設(shè)置在所述固定座上。

19、通過驅(qū)動電機帶動驅(qū)動皮帶組轉(zhuǎn)動，并使驅(qū)動皮帶組與鉆針接觸，帶動鉆針轉(zhuǎn)動，其中，驅(qū)動皮帶組和涂色皮帶組的轉(zhuǎn)動方向一致。

20、可選的，在所述固定座上設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；在所述驅(qū)動座上設(shè)置有驅(qū)動軸套；所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動軸套滑動連接。

21、通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動軸套，能夠使驅(qū)動座在固定座上轉(zhuǎn)動，便于調(diào)節(jié)驅(qū)動座的角度，使驅(qū)動皮帶組與鉆針接觸，并帶動鉆針轉(zhuǎn)動。

22、可選的，在所述驅(qū)動座上還設(shè)置有拉伸組件；所述拉伸組件包括拉伸彈簧，在所述驅(qū)動座上設(shè)置有拉桿；在所述固定座上設(shè)置有固定桿；所述拉伸彈簧的一端與拉桿相固定，另一端與固定桿相固定。

23、通過拉伸彈簧對拉桿施加拉力，使驅(qū)動皮帶組保持在與鉆針接觸的位置，確保鉆針的轉(zhuǎn)動。

24、可選的，在所述固定座上設(shè)置有限位擋板。

25、限位擋板能夠限制治具的位置，從而確保治具上的鉆針能夠始終與驅(qū)動皮帶組接觸，并電磁推桿推出時，棉芯皮帶能與鉆針的肩部接觸。

26、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

27、通過治具承載鉆針，并通過鉆針轉(zhuǎn)動組件帶動鉆針轉(zhuǎn)動，并由推桿組件推動涂色組件貼近鉆針的肩部，能夠使鉆針在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，均勻的對鉆針的肩部進行涂色，從而完全覆蓋上次所涂覆的顏色，以確保鉆針的涂色效果；

28、通過涂色轉(zhuǎn)軸與涂色軸套滑動連接，能方便將墨盒與固定座分離，通過連接套環(huán)和連接桿滑動連接，能夠方便將墨盒與連接套環(huán)分離，從而實現(xiàn)墨盒的更換。