本發(fā)明涉及除塵器，具體為一種布袋脈沖除塵器。

背景技術(shù)：

1、布袋脈沖除塵器工作時(shí)，含塵氣體首先通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備，并碰撞到中間的斜板和擋板，氣流方向因此轉(zhuǎn)變，減速后流入灰斗，在慣性作用下，粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗中，從而完成預(yù)先除塵，接著氣流經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的布袋，粉塵被捕集在布袋外表面，而凈化后的氣體則流入布袋室的上部清潔室，并從出風(fēng)口排出。為了保證布袋脈沖除塵器對(duì)廢氣的過濾效率，除塵箱內(nèi)會(huì)高密度的安裝濾筒，布袋脈沖除塵器因?yàn)V筒安裝密度過高，布袋在脈沖清灰的瞬間，布袋會(huì)因高壓氣流而膨脹，而過高的安裝密度使得相鄰的布袋過度接近甚至貼合，從而導(dǎo)致布袋上的灰塵仍有一部分重新附著相鄰的布袋上，使得布袋的清灰效果不佳。

2、針對(duì)上述問題，現(xiàn)有技術(shù)提供了一些解決方案，例如在安排人員定期進(jìn)入布袋脈沖除塵器內(nèi)手動(dòng)更換布袋，為了保證過濾效果，布袋脈沖除塵器內(nèi)會(huì)設(shè)置大量的布袋，布袋在長(zhǎng)期使用后需更換，更換這些布袋使得人員的工作量提升，進(jìn)而提高了人工成本；又例如專利申請(qǐng)?zhí)朿n202410152247.9的發(fā)明公開提供的一種袋式脈沖除塵器,通過設(shè)置調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)可以在過濾袋上某一部分堵塞較為嚴(yán)重時(shí)，對(duì)該部分過濾袋進(jìn)行折疊，同時(shí)增加其他位置與含塵氣體的接觸面積，以使過濾袋在清理時(shí)各部分堵塞程度基本一致，避免過濾袋僅在部分堵塞嚴(yán)重時(shí)即觸發(fā)脈沖機(jī)構(gòu)工作對(duì)過濾袋進(jìn)行清理,提高對(duì)過濾袋的清理效果，脈沖機(jī)構(gòu)在對(duì)某一過濾袋進(jìn)行清理時(shí)，通過連接結(jié)構(gòu)推動(dòng)相鄰過濾袋與清理中的過濾袋相鄰側(cè)面的褶皺折疊，減少該處與灰塵的接觸面積，以減少清灰操作中，對(duì)相鄰過濾袋的影響，保證了對(duì)過濾袋的清灰效果,但該方案中濾袋收縮受到的力是從濾袋的頂端傳導(dǎo)，使得濾袋的底端出現(xiàn)無法完全收縮的情況，避免灰塵聚集在濾袋的底端，在長(zhǎng)時(shí)間使用后濾袋的過濾效果下降的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種布袋脈沖除塵器，以解決布袋脈沖除塵器因布袋安裝密度過高，布袋在脈沖清灰的瞬間，布袋會(huì)因高壓氣流而膨脹，而過高的安裝密度使得相鄰的布袋過度接近甚至貼合，從而導(dǎo)致布袋上的灰塵仍有一部分重新附著相鄰的布袋上，使得布袋的清灰效果不佳；布袋上出現(xiàn)上述問題時(shí)，容易影響袋布袋沖除塵器過濾效果，從而無法將廢氣有效收集，同時(shí)解決現(xiàn)有技術(shù)方案的不足。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種布袋脈沖除塵器，包括除塵箱和落灰斗，所述除塵箱下端開放并通過法蘭與落灰斗連接，具體的，所述除塵箱上還開設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口和汽包，所述除塵箱內(nèi)設(shè)有安裝板、脈沖閥和濾筒，所述脈沖閥與汽包連接并布置在所述安裝板上方，所述安裝板上設(shè)有氣動(dòng)組件和呈矩形陣列的多個(gè)濾筒，所述脈沖閥與濾筒和氣動(dòng)組件數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng)，所述脈沖閥上設(shè)有流速傳感器，所述排氣口位于脈沖閥的上方，所述氣動(dòng)組件利用汽包噴氣的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)布袋的軸向拉伸張緊，所述濾筒包括布袋和安裝在所述布袋內(nèi)的骨架，所述骨架底端連接有第一卡座，所述進(jìn)氣口位于氣動(dòng)組件的下側(cè)，所述進(jìn)氣口內(nèi)還安裝有進(jìn)氣風(fēng)機(jī)，所述流速傳感器與進(jìn)氣風(fēng)機(jī)電性連接，所述氣動(dòng)組件與所述第一卡座螺栓連接，所述進(jìn)氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)除塵箱內(nèi)氣體流速增加，所述流速傳感器打開脈沖閥，使得所述氣動(dòng)組件將布袋收縮。

4、容易理解的，為了保證布袋脈沖除塵器對(duì)廢氣的過濾效率，除塵箱內(nèi)會(huì)高密度的安裝濾筒，而過高的安裝密度使得相鄰的布袋過度接近甚至貼合，從而導(dǎo)致布袋上的灰塵仍有一部分重新附著相鄰的布袋上，通過流速傳感器測(cè)量除塵箱內(nèi)氣流的實(shí)時(shí)流速，進(jìn)而控制脈沖閥對(duì)集塵的濾筒進(jìn)行脈沖清灰，氣動(dòng)組件利用脈沖清灰時(shí)高壓空氣產(chǎn)生的動(dòng)力，對(duì)布袋進(jìn)行軸向的拉伸張緊，避免了布袋因?yàn)楦邏簹饬鞫蛎洠瑥亩ＷC了相鄰布袋之間的浮塵有足夠的空間落入至落灰斗中，從而保證了對(duì)布袋清潔的效果，進(jìn)而提高了布袋脈沖除塵器過濾廢氣的質(zhì)量，隨著一次脈沖清灰結(jié)束，進(jìn)氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，流速傳感器測(cè)量到除塵箱內(nèi)空氣流速的增加，進(jìn)而啟動(dòng)與氣動(dòng)組件連通的脈沖閥打開，氣動(dòng)組件受到高壓空氣的動(dòng)力，恢復(fù)至初始收縮狀態(tài)，進(jìn)而使得布袋結(jié)束拉伸張緊的狀態(tài)，從而保證了布袋的使用壽命。

5、優(yōu)選的，所述氣動(dòng)組件還包括滑筒、滑桿和連接架，所述滑筒安裝于安裝板中部，所述滑筒上下兩端開放且內(nèi)開設(shè)有第一氣孔，所述第一氣孔與汽包連通，所述滑桿滑動(dòng)連接于所述滑筒內(nèi)壁，所述滑筒的下端內(nèi)壁上還安裝有解鎖件，所述滑桿的上端安裝有鎖止件，所述第一氣孔與所述鎖止件和解鎖件連通，所述鎖止件和解鎖件用于實(shí)現(xiàn)布袋處于張緊或收縮態(tài)的穩(wěn)定性，所述滑桿的下端螺栓連接有連接架，所述連接架呈“回”字型，所述第一卡座與布袋之間還設(shè)有第二卡座，所述第二卡座與第一卡座間安裝有伸縮筒和伸縮桿，所述伸縮筒上下兩端分別與連接架和伸縮桿連接，所述伸縮桿一端滑動(dòng)連接于所述伸縮筒內(nèi)壁，另一端固接于所述第一卡座。

6、容易理解的，當(dāng)濾筒因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的使用，使得表面布滿集塵進(jìn)而影響布袋脈沖除塵器的過濾質(zhì)量時(shí)，流速傳感器檢測(cè)道空氣中的氣流速度降低，進(jìn)而停止進(jìn)氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并控制脈沖閥打開將汽包內(nèi)的高壓空氣噴出，在對(duì)布袋進(jìn)行脈沖除塵時(shí)，其第一氣孔內(nèi)也充滿高壓空氣，進(jìn)而將解鎖件打開，使得滑筒內(nèi)的滑桿因?yàn)檫B接架的重量而向下運(yùn)動(dòng)，由于第一卡座和第二卡座通過兩者可相對(duì)滑動(dòng)的伸縮筒和伸縮桿連接，隨著連接架的向下運(yùn)動(dòng)，位于濾筒內(nèi)的第一卡座和第二卡座兩者的距離逐漸遠(yuǎn)離，直至布袋處于僅限的拉伸張緊狀態(tài)，從而避免了布袋在脈沖清灰時(shí)，過高的安裝密度使得相鄰的布袋過度接近甚至貼合，從而導(dǎo)致布袋上的灰塵仍有一部分重新附著相鄰的布袋上，使得布袋的清灰效果不佳，同時(shí)通過將連接架設(shè)置成“回”字形，在保證所有布袋同時(shí)實(shí)現(xiàn)拉伸張緊的同時(shí)，在日常的使用中，減少因連接架的阻擋導(dǎo)致布袋脈沖除塵器過濾廢氣的效率下降；同時(shí)，通過脈沖閥的控制，使得濾筒在脈沖清灰時(shí)，濾筒得以同步張緊，進(jìn)而避免了額外增加驅(qū)動(dòng)力的帶來除塵器的復(fù)雜化和故障率提高的問題。

7、優(yōu)選的，所述鎖止件包括安裝槽、鎖止銷和鎖止槽，所述安裝槽開設(shè)于所述滑桿上端，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有鎖止彈簧，所述鎖止銷貫穿所述鎖止彈簧，并滑動(dòng)安裝于所述安裝槽內(nèi)，所述鎖止槽與所述鎖止銷抵接，所述鎖止槽與第一氣孔連通。

8、容易理解的，為了避免因布袋的瞬間膨脹，導(dǎo)致氣動(dòng)組件長(zhǎng)度的收縮，進(jìn)而影響布袋的張緊狀態(tài)，造成相鄰的布袋過度接近甚至貼合，進(jìn)而無法實(shí)現(xiàn)提高清灰質(zhì)量的效果，通過在滑桿上設(shè)置鎖止件，隨著氣動(dòng)組件因?yàn)槊}沖閥噴出的高壓空氣實(shí)現(xiàn)拉伸，滑桿的最上端與滑筒的最下端抵接，鎖止銷因?yàn)殒i止彈簧的彈力進(jìn)而向遠(yuǎn)離滑桿的外圓面移動(dòng)，直至鎖止銷的一端進(jìn)入鎖止槽內(nèi)，進(jìn)而固定了滑桿的位置，使得滑桿不會(huì)因布袋的膨脹，向上浮動(dòng)，保證氣動(dòng)組件對(duì)布袋的拉伸張緊，進(jìn)而保證了布袋在清灰后的潔凈度。

9、優(yōu)選的，所述解鎖件包括復(fù)位銷、復(fù)位槽和卡圈，所述復(fù)位槽開設(shè)于所述滑筒下側(cè)內(nèi)壁，所述復(fù)位銷安裝于復(fù)位槽內(nèi)，所述復(fù)位彈簧兩端分別與所述復(fù)位銷和復(fù)位槽連接，所述復(fù)位槽與所述第一氣孔連通，所述卡圈設(shè)于所述復(fù)位槽上端，且內(nèi)圈直徑小于所述滑筒內(nèi)圈直徑。

10、容易理解的，為了避免布袋因長(zhǎng)時(shí)間的拉伸張緊，導(dǎo)致布袋失去彈性，通過設(shè)置解鎖件，隨著第一氣孔向復(fù)位槽和鎖止槽內(nèi)噴出氣體，使得復(fù)位彈簧和鎖止彈簧壓縮，其內(nèi)的復(fù)位銷和鎖止銷向復(fù)位槽和鎖止槽內(nèi)收縮，更多的氣體充入滑桿與滑筒之間的間隙，使得滑桿沿著滑筒內(nèi)壁上升，直至滑桿與卡圈抵接，隨著高壓氣體的停止，復(fù)位銷從復(fù)位槽內(nèi)伸出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)組件的收縮復(fù)位，進(jìn)而保證了布袋的使用壽命。

11、優(yōu)選的，所述伸縮筒和伸縮桿上還設(shè)有主動(dòng)桿、大臂、小臂和敲打彈簧，所述主動(dòng)桿鉸接于所述伸縮筒，所述大臂鉸接于所述伸縮桿，所述大臂遠(yuǎn)離伸縮桿一端鉚接有小臂，所述小臂與所述大臂連接處設(shè)有凸檐，所述主動(dòng)桿遠(yuǎn)離伸縮筒一端與所述小臂鉚接，所述敲打彈簧兩端分別與所述小臂和所述大臂最遠(yuǎn)端連接，所述小臂遠(yuǎn)離大臂一端設(shè)有橡膠球。

12、容易理解的，為了避免因?yàn)闉V筒過長(zhǎng)以及第一卡座和第二卡座的設(shè)置，從而導(dǎo)致布袋脈沖除塵器在脈沖清灰時(shí)，噴出的高壓氣體在到達(dá)布袋底端時(shí)氣壓下降，氣壓下降會(huì)造成對(duì)布袋的清灰效果降低，為了保證最底端布袋的清灰效果，通過在伸縮桿上鉸接大臂，大臂遠(yuǎn)離伸縮桿一端鉚接有小臂，敲打彈簧兩端分別與所述小臂和所述大臂最遠(yuǎn)端連接，并通過在伸縮筒上鉸接的主動(dòng)桿與小臂連接形成連桿機(jī)構(gòu)，隨著滑桿沿滑筒的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)架帶動(dòng)所述第二卡座向下移動(dòng)，所述伸縮筒遠(yuǎn)離第一卡座，使得主動(dòng)桿隨之同向移動(dòng)，因?yàn)橹鲃?dòng)桿、大臂和小臂三者之間形成連桿機(jī)構(gòu)，隨著主動(dòng)桿向下移動(dòng)，大臂和小臂兩者角度傾向于180°，并通過設(shè)置凸檐限定大臂和小臂的旋轉(zhuǎn)角度不超過180°，安裝在小臂上的橡膠球受到敲打彈簧的推力以及連桿機(jī)構(gòu)的推力靠近布袋，因?yàn)闅鈩?dòng)組件的拉伸是瞬時(shí)的，所以橡膠球在一瞬間打擊布袋，并配合高壓氣體對(duì)布袋進(jìn)行脈沖清灰，從而保證了對(duì)布袋底端的清灰效果。

13、優(yōu)選的，所述滑桿上端設(shè)有過渡階梯，所述過渡階梯的階梯數(shù)為2層，且過渡階梯的變換面傾斜于所述鎖止槽，所述滑筒內(nèi)壁開設(shè)有配合所述過渡階梯形狀的過渡斜面。

14、優(yōu)選的，所述鎖止銷上設(shè)有與所述過渡斜面相配合的引導(dǎo)面，所述鎖止銷與所述過渡階梯間設(shè)有鑲板，所述鎖止銷突出所述鑲板。

15、容易理解的，為了避免滑桿因?yàn)槊}沖閥噴氣，從而沿著滑筒內(nèi)壁向下滑動(dòng)時(shí)受到瞬時(shí)力過高，導(dǎo)致鎖止件在長(zhǎng)時(shí)間使用后鎖止銷逐漸彎曲變形，氣動(dòng)組件無法抵抗因噴氣出現(xiàn)的作用力，使得布袋無法保持張緊，通過將過渡階梯的階梯數(shù)設(shè)置為2層，從而分擔(dān)了滑筒受到單個(gè)面的瞬時(shí)壓力，進(jìn)一步的，過渡斜面的布置配合引導(dǎo)面，使得鎖止銷在向下滑動(dòng)的過程中，因?yàn)檫^渡斜面的引導(dǎo)，鎖止銷壓縮，進(jìn)而避免了鎖止銷與滑筒內(nèi)壁的完全接觸產(chǎn)生持續(xù)的摩擦，造成鎖止銷的磨損，同時(shí)，在滑桿下落的過程中濾筒和移動(dòng)架的重量都由鎖止銷承擔(dān)，鎖止銷受到較大的作用力容易出現(xiàn)彎折，通過布置鑲板，鎖止銷伸出安裝槽的一端受到來自滑筒內(nèi)壁作用力的受力面增大，而鑲板未覆蓋鎖止銷處面積減小，使得鎖止銷得以承受較大的作用力，使得鎖止銷實(shí)現(xiàn)避空，從而保證了鎖止件的使用壽命。

16、優(yōu)選的，所述第一卡座和所述第二卡座上皆開設(shè)有過濾孔，所述過濾孔呈蜂窩狀排列。

17、容易理解的，為了避免因?yàn)樗龅谝豢ㄗ退龅诙ㄗ脑O(shè)置造成脈沖閥噴出的氣體在到達(dá)濾筒底端時(shí)氣壓進(jìn)一步下降，通過將過濾孔設(shè)置成六邊型且呈蜂窩狀排列，所述第一卡座和所述第二卡座得以減輕氣動(dòng)組件負(fù)擔(dān)的同時(shí)，有助于將應(yīng)力均勻分布，增強(qiáng)抗彎曲能力，蜂窩狀結(jié)構(gòu)還可以增加氣體通過的表面積，使得氣壓的損失進(jìn)一步降低，并配合橡膠球，保證了底端布袋的清灰效果，進(jìn)而保證了布袋脈沖除塵器的清灰除塵質(zhì)量。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

19、1、本發(fā)明通過設(shè)置氣動(dòng)組件、鎖止件和解鎖件，利用噴氣的動(dòng)力，氣動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)布袋沿著軸向拉伸張緊，通過鎖止件穩(wěn)定拉伸張緊的狀態(tài)，從而避免了在脈沖清灰時(shí)，因?yàn)椴即呐蛎浭沟孟噜彽臑V筒過于靠近甚至貼合，造成間隙中抖落的部分積灰又重新落至布袋上，一次噴氣清灰結(jié)束后，進(jìn)氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，流速傳感器接受信號(hào)，解鎖件上的解鎖彈簧壓縮，滑桿上升使得布袋解除張緊態(tài)，保證了布袋的使用壽命，進(jìn)而保證了布袋脈沖除塵器的清灰除塵質(zhì)量。

20、2、本發(fā)明通過設(shè)置橡膠球，主動(dòng)桿隨著連接架向下移動(dòng)，使得主動(dòng)桿與其大臂和小臂組成的連桿機(jī)構(gòu)張開，實(shí)現(xiàn)橡膠球?qū)Σ即呐拇?，從而?shí)現(xiàn)對(duì)布袋上積塵的清理，從而避免了因?yàn)闉V筒過長(zhǎng)造成脈沖清灰時(shí)抵達(dá)至袋底的氣壓過低無法有效對(duì)布袋除塵清灰，保證了布袋脈沖除塵器的清灰除塵質(zhì)量。

21、3、本發(fā)明通過設(shè)置過渡階梯，使得氣動(dòng)組件受到氣體的沖擊時(shí)，過渡階梯得以避免鎖止件受到瞬時(shí)的沖擊力，并通過過渡斜面與引導(dǎo)面的配合減少鎖止銷的磨損，在長(zhǎng)時(shí)間使用后仍能保證穩(wěn)定的鎖緊。

22、4、本發(fā)明通過設(shè)置鑲板，鎖止銷從過渡斜面移動(dòng)至鎖止槽的過程中，濾筒和移動(dòng)架的重量都由鎖止銷承擔(dān)，鎖止銷受到較大的作用力容易出現(xiàn)彎折，通過布置鑲板，使得鎖止銷實(shí)現(xiàn)避空，進(jìn)而保證了啟動(dòng)組件的使用壽命。