本技術(shù)涉及氣體凈化的，尤其是涉及一種氣體凈化用氣體洗滌罐。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電解水工藝中，在電解設(shè)備內(nèi)的水電解完成后，氣體與廢液一起排出，形成攜帶有廢液的氣體，此時(shí)就需要使用電解設(shè)備內(nèi)的氣體凈化系統(tǒng)對(duì)排出的氣體進(jìn)行凈化處理。

2、目前，常見的氣體凈化系統(tǒng)主要采用氣液分離設(shè)備，在氣體排入氣液分離設(shè)備后，氣體與廢液分離，實(shí)現(xiàn)氣體的凈化。然而在攜帶有廢液的氣體經(jīng)過氣液分離設(shè)備之后，分離出來的氣體需要進(jìn)行經(jīng)過洗滌設(shè)備進(jìn)行洗滌。而分離出來的廢液則需要回流至電解設(shè)備中重復(fù)使用，但是由于電解水需要消耗水，使得廢液的含水量降低，這就會(huì)導(dǎo)致廢液的濃度出現(xiàn)變化，進(jìn)而需要補(bǔ)充水，確保廢液的濃度保持穩(wěn)定，同時(shí)補(bǔ)充水也是為了補(bǔ)充消耗的水，確保有足夠的水進(jìn)行電解，這就需要使用補(bǔ)水設(shè)備朝回流廢液中補(bǔ)水。

3、這就使得氣體凈化系統(tǒng)除氣液分離設(shè)備以外，還需要額外設(shè)置洗滌設(shè)備和補(bǔ)水設(shè)備對(duì)氣體和廢液做進(jìn)一步處理，這就使得氣體凈化系統(tǒng)的組成設(shè)備較多，從而氣體凈化系統(tǒng)的設(shè)備成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種氣體凈化用氣體洗滌罐，其目的是通過氣體洗滌罐同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣液分離、氣體洗滌和補(bǔ)水三種功能，從而氣體洗滌罐能夠同時(shí)作為氣液分離設(shè)備、氣體洗滌設(shè)備和補(bǔ)水設(shè)備使用，這就能夠降低氣體凈化系統(tǒng)的設(shè)備成本。

2、本技術(shù)提供的一種氣體凈化用氣體洗滌罐采用如下的技術(shù)方案：

3、一種氣體凈化用氣體洗滌罐，包括罐體，所述罐體上開設(shè)有氣體進(jìn)口、氣體出口、補(bǔ)水進(jìn)口和廢液出口；所述罐體內(nèi)還設(shè)置有氣體管，所述氣體管一端與所述罐體內(nèi)側(cè)壁連接，另一端封閉，并且所述氣體管與所述氣體進(jìn)口連通，所述氣體管外側(cè)壁上開設(shè)有若干微孔；所述罐體內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管一端與所述罐體內(nèi)側(cè)壁連接，另一端封閉，并且所述補(bǔ)水管與所述補(bǔ)水進(jìn)口連通，所述補(bǔ)水管上設(shè)置有噴淋組件，所述噴淋組件沿豎直方向位于所述氣體管上側(cè)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，首先，罐體上開設(shè)有氣體進(jìn)口，這就能夠朝罐體內(nèi)輸入待分離廢液的氣體。而罐體內(nèi)設(shè)置有氣體管，并且氣體管與氣體進(jìn)口連通，氣體管上開設(shè)有若干微孔，則微孔的開設(shè)，使得氣體能夠通過微孔排出氣體管，而廢液則留在氣體管內(nèi)，這就能夠?qū)崿F(xiàn)氣液初步分離。

5、在此基礎(chǔ)上，由于罐體上開設(shè)有氣體出口，這就能夠?qū)⒎蛛x的氣體排出，從而滿足氣液分離的功能。

6、其次，罐體上開設(shè)有補(bǔ)水進(jìn)口，這就能夠朝罐體內(nèi)輸入常溫純水進(jìn)行補(bǔ)水。而罐體內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水管和噴淋組件，并且補(bǔ)水管與補(bǔ)水進(jìn)口連通，噴淋組件與補(bǔ)水管連通，從而輸入罐體內(nèi)的常溫純水會(huì)被補(bǔ)水管輸入噴淋組件中，噴淋組件將常溫純水噴出。由于噴淋組件位于氣體管上側(cè)，所以氣體管排出的氣體會(huì)朝噴淋組件的方向上升，相反，噴淋組件噴出的常溫純水自會(huì)朝氣體管的方向下降，在這個(gè)過程之中，氣體與常溫純水逆流接觸，常溫純水對(duì)氣體進(jìn)行洗滌，去除廢液。這就能夠滿足氣體洗滌的功能。

7、在此基礎(chǔ)上，由于罐體開設(shè)有廢液出口，所以清洗氣體后的常溫純水能夠從廢液出口排出，此時(shí)常溫純水混合了一部分廢液，這就使得排出的常溫純水能夠回流至電解設(shè)備中，一方面，實(shí)現(xiàn)廢液回流，降低廢液的消耗；另一方面，能夠補(bǔ)充消耗的水，確保廢液濃度以及水量。

8、因此，通過罐體、氣體管、補(bǔ)水管和噴淋組件的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)氣體洗滌、氣體洗滌和補(bǔ)水三種功能，這就使得本技術(shù)的氣體洗滌罐能夠同時(shí)作為氣液分離設(shè)備、氣體洗滌設(shè)備和補(bǔ)水設(shè)備使用，這就能夠降低氣體凈化系統(tǒng)的設(shè)備成本。

9、可選的，所述罐體內(nèi)還設(shè)置有洗滌盤，所述洗滌盤上側(cè)開設(shè)有洗滌槽，所述氣體管與所述洗滌盤連接，并且所述氣體管一端延伸至所述洗滌槽內(nèi)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，洗滌盤上開設(shè)有洗滌槽，而氣體管一端延伸至洗滌槽內(nèi)。由于洗滌盤上的洗滌槽具有蓄水的功能，所以在氣體管上側(cè)噴淋組件工作時(shí)，噴淋組件會(huì)將常溫純水噴入洗滌槽內(nèi)，此時(shí)洗滌槽內(nèi)就能夠儲(chǔ)存部分常溫純水，并使得常溫純水淹沒氣體管。基于這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在氣體管排出氣體時(shí)，氣體會(huì)直接進(jìn)入至洗滌槽內(nèi)儲(chǔ)存的常溫純水中，這就會(huì)在常溫純水中形成微小的氣體微泡，從而增大氣體與常溫純水的接觸面積，提高氣體的洗滌效果。

11、可選的，所述洗滌盤側(cè)壁上開設(shè)有排水孔，所述排水孔與所述洗滌槽連通。

12、通過采用上述技術(shù)方案，排水孔的開設(shè)，在洗滌盤內(nèi)儲(chǔ)存有部分常溫純水后，排水孔能夠?qū)⑹褂煤蟮某丶兯懦鱿礈觳郏沟檬褂煤蟮某丶兯軌蛄魅胫凉摅w內(nèi)，實(shí)現(xiàn)使用后的常溫純水的收集。

13、可選的，所述罐體內(nèi)還設(shè)置有夾套盤，所述夾套盤相對(duì)兩側(cè)均設(shè)置有溢流板；所述夾套盤上側(cè)開設(shè)有夾套槽，所述夾套槽沿兩個(gè)所述溢流板的間隔方向貫穿所述夾套盤，并且所述溢流板封閉所述夾套槽對(duì)應(yīng)的一側(cè)；所述洗滌盤設(shè)置在所述夾套槽內(nèi)，并且所述排水孔與所述夾套槽連通，所述溢流板上側(cè)面位于所述排水孔上側(cè)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，夾套盤上開設(shè)夾套槽，夾套槽實(shí)現(xiàn)洗滌盤的安裝。而溢流板的設(shè)置，使得溢流板朝向洗滌盤的一側(cè)壁、夾套槽相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁以及洗滌盤對(duì)應(yīng)的一側(cè)壁之間形成能夠儲(chǔ)存常溫純水的儲(chǔ)水夾層，其中，溢流板的設(shè)置就是限制儲(chǔ)水夾層內(nèi)液面的高度，當(dāng)噴淋組件持續(xù)工作時(shí)，儲(chǔ)水夾層內(nèi)的液位高度逐漸升高，當(dāng)液位高度超過溢流板上側(cè)面時(shí)，此時(shí)多余的常溫純水溢流至罐體內(nèi)。

15、通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠在洗滌盤和夾套盤內(nèi)形成一個(gè)液位高度恒定的常溫純水池，這就能夠保證氣體管排出的氣體始終會(huì)通過該液位高度恒定的常溫純水池，這就使得氣體的壓力保持穩(wěn)定，并且洗滌效果也能夠保持穩(wěn)定。由于采用本技術(shù)的氣體洗滌罐是用于處理電解水排出的氣體的，所以氣體壓力的平衡至關(guān)重要，因?yàn)殡娊庠O(shè)備內(nèi)的氣體和氧氣被一個(gè)隔膜分開，需要控制隔膜兩側(cè)壓力差穩(wěn)定，避免隔膜因?yàn)閴毫Σ顚?dǎo)致氣體中的含氧量增加。

16、可選的，所述溢流板朝向所述洗滌盤的一側(cè)開設(shè)有若干梳槽，所述梳槽貫穿所述洗滌盤，并且若干所述梳槽沿所述夾套槽的寬度方向依次間隔設(shè)置。

17、通過采用上述技術(shù)方案，梳槽的開設(shè)，使得儲(chǔ)水夾層內(nèi)的液位高度超過梳槽的槽底時(shí)，常溫純水就能夠通過梳槽溢流入罐體內(nèi)。而由于若干梳槽沿夾套槽的寬度方向依次間隔設(shè)置，這就溢流板呈梳型結(jié)構(gòu)，這就使得儲(chǔ)水夾層內(nèi)的常溫純水能夠迅速置換并均勻的溢流至罐體內(nèi)。

18、可選的，所述噴淋組件包括若干噴淋管，若干所述噴淋管沿所述補(bǔ)水管的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，并且若干所述噴淋管均相互平行設(shè)置，所述噴淋管與所述補(bǔ)水管連通；所述噴淋管下側(cè)設(shè)置有若干噴頭，若干所述噴頭沿對(duì)應(yīng)的所述噴淋管的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置。

19、通過采用上述技術(shù)方案，噴淋組件通過若干噴淋管和若干噴淋頭的設(shè)置，能夠?qū)⒊丶兯鶆虻膰娤驓怏w管，進(jìn)而提高氣體管排出的氣體與常溫純水接觸的均勻性，確保各處氣體的洗滌效果一致。

20、可選的，所述氣體管采用碳化硅材料制成。

21、通過采用上述技術(shù)方案，由于氣體管采用碳化硅材料制成，這就使得氣體管具有良好的強(qiáng)度。同時(shí)，在氣體管分離氣體和廢液后，碳化硅制成的氣體管能夠?qū)U液滲透出氣體管，所以在實(shí)現(xiàn)氣體洗滌后，還能夠?qū)⑹Ｓ嗟膹U液排入罐體內(nèi)。

22、可選的，所述罐體上還開設(shè)有廢液入口。

23、通過采用上述技術(shù)方案，廢液入口的開設(shè)，使得電解設(shè)備排出的氣體和廢液中沉降的廢液能夠直接排入罐體內(nèi)，則進(jìn)入至罐體內(nèi)的廢液含有的少量氣體能夠自動(dòng)溢出，這就能夠?qū)崿F(xiàn)廢液中氣體的分離。

24、可選的，所述罐體上還開設(shè)有廢液補(bǔ)充入口。

25、通過采用上述技術(shù)方案，廢液補(bǔ)充入口的開設(shè)，能夠朝罐體內(nèi)加入廢液，用于調(diào)節(jié)廢液的濃度，使得廢液的濃度滿足重復(fù)使用的要求。

26、可選的，所述罐體內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)。

27、通過采用上述技術(shù)方案，液位件用于檢測(cè)罐體內(nèi)的廢液和常溫純水混合液體的高度，便于及時(shí)排出廢液。

28、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

29、1.本技術(shù)通過罐體、氣體管、補(bǔ)水管和噴淋組件的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)氣液分離、氣體洗滌和補(bǔ)水三種功能，這就使得本技術(shù)的氣體洗滌罐能夠同時(shí)作為氣液分離設(shè)備、氣體洗滌設(shè)備和補(bǔ)水設(shè)備使用，這就能夠降低氣體凈化系統(tǒng)的設(shè)備成本。

30、2.本技術(shù)通過洗滌盤的設(shè)置，在氣體管排出氣體時(shí)，氣體會(huì)直接進(jìn)入至洗滌槽內(nèi)儲(chǔ)存的常溫純水中，這就會(huì)在常溫純水中形成微小的氣體微泡，從而增大氣體與常溫純水的接觸面積，提高氣體的洗滌效果。

31、3.本技術(shù)通過夾套盤的設(shè)置，能夠在洗滌盤和夾套盤內(nèi)形成一個(gè)液位高度恒定的常溫純水池，這就能夠保證氣體管排出的氣體始終會(huì)通過該液位高度恒定的常溫純水池，這就使得氣體的壓力保持穩(wěn)定，并且洗滌效果也能夠保持穩(wěn)定。