本發(fā)明涉及塑膠跑道加工，具體涉及一種塑膠跑道加工用破碎設備。

背景技術：

1、塑膠跑道是一種廣泛應用于體育場館、學校操場等場所的運動場地設施，能夠有效地吸收沖擊力，減少運動員在跑步、跳躍等運動過程中對關節(jié)和肌肉的損傷，由橡膠顆粒和聚氨酯膠水混合鋪設而成，具有良好的透氣性和透水性能，它能夠讓雨水迅速滲透到地下，避免跑道積水，同時也能保持跑道的干爽和清潔。

2、在對塑膠跑道進行加工時，需要將較大顆粒的材料，進行破碎成較小的顆粒，便于后續(xù)的分選和加工，在對橡膠顆粒進行破碎加工時，當橡膠顆粒在破碎設備中被擠壓、撞擊和切割時，會使顆粒表面的橡膠材料和雜質松動、脫落，形成微小的顆粒和粉塵，這些微小顆粒在空氣的流動作用下容易懸浮起來，形成揚塵，從而會飄散到裝置的周圍。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種塑膠跑道加工用破碎設備，包括：

2、破碎部件，該破碎部件用于對橡膠原料顆粒進行破碎工作，所述破碎部件的頂部固定連接有進料部件，所述破碎部件的底部固定連接有篩分部件，所述破碎部件的側面固定連接有防堵塞部件；

3、所述破碎部件包括破碎罐，所述破碎罐的頂部固定連接有雙軸電機，所述破碎罐內腔的頂部轉動連接有第一破碎輥，所述雙軸電機的底部輸出端與第一破碎輥的頂部固定連接，所述破碎罐的底部固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有落料板，所述破碎罐內腔的頂部轉動連接有第二破碎輥，所述破碎罐頂部的兩側均固定連接有進料管；橡膠顆粒原料通過進料管進入到破碎罐中后，通過打開雙軸電機，通過雙軸電機底部的輸出端帶動第一破碎輥在破碎罐中進行轉動，從而使得第一破碎輥與第二破碎輥進行接觸轉動，從而對進入破碎罐中的橡膠顆粒原料進行破碎工作，同時破碎后的小顆粒橡膠原料通過落料板進行掉落到防堵塞部件中；

4、優(yōu)選的，所述進料部件包括進料盒，所述進料盒的底部與進料管的頂部固定連接，所述進料盒內腔的底部轉動連接有旋轉架，所述雙軸電機的頂部輸出端與旋轉架的底部轉動連接，所述進料盒的底部對稱開設有進料口，所述進料管與進料口同心設置，所述進料盒的兩側均固定連接有水箱，所述水箱的側面插設有擠壓軸，所述擠壓軸的側面貫穿水箱和進料盒的內側，所述擠壓軸靠近旋轉架的一端固定連接有撞擊板，所述擠壓軸遠離撞擊板的一端固定連接有擠壓板，所述擠壓軸上套設有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與擠壓板固定連接，所述第一彈簧的另一端與水箱的內壁固定連接，所述水箱的側面固定連接有噴淋頭；將待加工的橡膠原料放置于進料盒中，通過打開雙軸電機，通過雙軸電機頂部的輸出端帶動旋轉架在進料盒中進行轉動，從而對進料盒中的橡膠顆粒進行帶動工作，從而避免進料盒中的橡膠顆粒通過進料口進行出料時發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，同時避免在原料進入到破碎罐中會發(fā)生大量的揚塵，從而在雙軸電機頂部輸出端帶動旋轉架進行轉動時，從而使得旋轉架與撞擊板進行碰撞，從而使得撞擊板通過擠壓軸帶動擠壓板在水箱中進行移動，從而通過擠壓板對水箱中的水進行擠壓，從而使得水箱中的水通過噴淋頭進行噴出，從而對進料盒的周圍進行噴淋降塵工作，從而避免在對橡膠顆粒進行破碎工作時，裝置的周圍會產(chǎn)生大量的揚塵，從而飄落在工作人員的周圍；

5、優(yōu)選的，所述篩分部件包括篩分筒，所述篩分筒的底部固定連接有篩分網(wǎng)，所述固定板頂部的兩側均固定連接有小電機，所述小電機的輸出端與篩網(wǎng)板固定連接，所述固定板的底部固定連接有存料盒，所述篩網(wǎng)板的內側滑動連接有擋板，所述篩分筒的側面固定連接有電動液壓缸，所述擋板的側面固定連接有滑塊，所述滑塊的側面固定連接有連接軸，所述連接軸遠離滑塊的一端與電動液壓缸的輸出端固定連接，所述落料板的底部轉動連接有擴散架，所述擴散架頂部的軸心處與第一破碎輥的底部固定連接，所述篩分筒的內側轉動連接有刮板，所述刮板與擋板的側面相接觸；當通過落料板破碎后的橡膠顆粒，掉落在篩網(wǎng)板上，通過打開小電機，通過小電機的輸出端帶動篩網(wǎng)板對掉落在破碎后的橡膠顆粒進行篩分工作，避免由于橡膠顆粒的材質較為柔軟，第一破碎輥和第二破碎輥對橡膠原料進行破碎工作時，由于第一破碎輥和第二破碎輥的擠壓力，使得部分破碎不合格的橡膠顆粒，通過落料板的網(wǎng)孔進行擠出掉落，當篩網(wǎng)板對破碎后的原料顆粒進行篩分時，同時通過第一破碎輥帶動擴散架進行轉動，從而使得擴散架對掉落在篩分筒中的原料顆粒進行擴散撞擊工作，從而避免對原料顆粒進行破碎擠壓時，原料顆粒的表面溫度發(fā)生升溫，從而使得破碎后的原料在經(jīng)過落料板進行出料時發(fā)生粘黏的現(xiàn)象，從而干擾到正常篩分出料工作，通過當篩分工作結束后，篩網(wǎng)板通過小電機輸出端帶動向上進行復位移動，當篩網(wǎng)板的底部與存料盒的底部齊平時，通過打開電動液壓缸，電動液壓缸的輸出端通過連接軸帶動滑塊進行移動，從而使得滑塊帶動擋板在篩分筒的內側中進行移動，當擋板在篩分筒的內側中進行滑動時，通過在篩分筒的內側設置有刮板，刮板在篩分筒的內側中進行移動時，能夠通過刮板對擋板的側面進行清理工作，從而避免大量的破碎雜質粘附在擋板上，從而干擾到擋板的正常開啟，同時通過擴散架在篩分筒中進行轉動，從而通過離心力的作用，從而使得擴散架將篩網(wǎng)板篩分出破碎不完整的顆粒原料，掃落進存料盒中進行收集工作，從而避免大量的破碎不合格的顆粒原料堆積在篩網(wǎng)板上，從而干擾到后續(xù)的正常篩分工作；

6、優(yōu)選的，所述防堵塞部件包括支架，所述支架的頂部與破碎罐的側面固定連接，所述支架的內側固定連接有滑動桿，所述滑動桿上滑動連接有連接板，所述連接板的側面與支架的內側滑動連接，所述連接板遠離滑動桿的一端固定連接有連接架，所述滑動桿上套設有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部與連接板固定連接，所述第二彈簧的底部與支架的內側固定連接，所述連接架上固定連接有頂出機構；當篩網(wǎng)板通過小電機的輸出端帶動向下進行移動時，從而使得篩網(wǎng)板與連接架進行接觸擠壓，從而對原料顆粒進行篩分時，部分不合格的原料顆粒會堵塞在篩網(wǎng)板的網(wǎng)孔處，從而造成篩網(wǎng)板堵塞的現(xiàn)象，同時當篩網(wǎng)板與連接架進行擠壓接觸時，連接架能夠通過連接板在支架的內側中向下進行移動，同時通過第二彈簧的緩沖擠壓，從而避免篩網(wǎng)板與連接架之間的擠壓力過大，從而造成擠壓損傷；

7、優(yōu)選的，所述頂出機構包括頂出桿，所述頂出桿的側面與連接架的內側固定連接，所述頂出桿的側面開設有槽口，所述槽口的內側滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的側面固定連接有連接桿，所述連接桿的頂部固定連接有頂針，所述連接桿上套設有第三彈簧，所述第三彈簧的頂部與頂針固定連接，所述第三彈簧的底部與頂出桿的頂部固定連接，所述滑動塊的兩側均固定連接有連接套，所述連接套的上下兩側均固定連接有彎板；當篩網(wǎng)板的網(wǎng)孔處造成堵塞時，篩網(wǎng)板通過小電機的輸出端帶動，向下進行移動，從而使得頂出桿通過連接桿帶動頂針將卡在篩網(wǎng)板網(wǎng)孔處的原料顆粒進行頂出，同時當頂針持續(xù)在篩網(wǎng)板網(wǎng)孔處向上進行移動時，頂出桿通過連接套帶動彎板對篩網(wǎng)板網(wǎng)孔的內壁進行清理工作，從而避免對破碎后的原料顆粒進行篩分工作時，原料顆粒破碎時產(chǎn)生的碎屑會掉落粘附在篩網(wǎng)板的網(wǎng)孔處，同時當連接套帶動彎板對網(wǎng)孔內側進行清理移動時，當彎板與網(wǎng)孔內側之間的擠壓接觸力大于第三彈簧的拉伸力時，彎板以及連接套通過滑塊在槽口中向下進行滑動，同時通過第三彈簧的緩沖力，避免彎板與網(wǎng)孔之間的擠壓力過大，會對彎板造成擠壓損傷，同時避免彎板對網(wǎng)孔內側造成擠壓損傷，造成網(wǎng)孔孔徑擴大的現(xiàn)象，從而影響篩網(wǎng)板的使用壽命。

8、本發(fā)明的有益效果如下：

9、1.本發(fā)明通過設置進料部件，將待加工的橡膠原料放置于進料盒中，通過打開雙軸電機，通過雙軸電機頂部的輸出端帶動旋轉架在進料盒中進行轉動，從而對進料盒中的橡膠顆粒進行帶動工作，從而避免進料盒中的橡膠顆粒通過進料口進行出料時發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，同時避免在原料進入到破碎罐中會發(fā)生大量的揚塵，從而在雙軸電機頂部輸出端帶動旋轉架進行轉動時，從而使得旋轉架與撞擊板進行碰撞，從而使得撞擊板通過擠壓軸帶動擠壓板在水箱中進行移動，從而通過擠壓板對水箱中的水進行擠壓，從而使得水箱中的水通過噴淋頭進行噴出，從而對進料盒的周圍進行噴淋降塵工作，從而避免在對橡膠顆粒進行破碎工作時，裝置的周圍會產(chǎn)生大量的揚塵，從而飄落在工作人員的周圍。

10、2.本發(fā)明通過設置篩分部件，當通過落料板破碎后的橡膠顆粒，掉落在篩網(wǎng)板上，通過打開小電機，通過小電機的輸出端帶動篩網(wǎng)板對掉落在破碎后的橡膠顆粒進行篩分工作，避免由于橡膠顆粒的材質較為柔軟，第一破碎輥和第二破碎輥對橡膠原料進行破碎工作時，由于第一破碎輥和第二破碎輥的擠壓力，使得部分破碎不合格的橡膠顆粒，通過落料板的網(wǎng)孔進行擠出掉落，當篩網(wǎng)板對破碎后的原料顆粒進行篩分時，同時通過第一破碎輥帶動擴散架進行轉動，從而使得擴散架對掉落在篩分筒中的原料顆粒進行擴散撞擊工作，從而避免對原料顆粒進行破碎擠壓時，原料顆粒的表面溫度發(fā)生升溫，從而使得破碎后的原料在經(jīng)過落料板進行出料時發(fā)生粘黏的現(xiàn)象。

11、3.本發(fā)明通過設置防堵塞部件，當篩網(wǎng)板通過小電機的輸出端帶動向下進行移動時，從而使得篩網(wǎng)板與連接架進行接觸擠壓，從而對原料顆粒進行篩分時，部分不合格的原料顆粒會堵塞在篩網(wǎng)板的網(wǎng)孔處，從而造成篩網(wǎng)板堵塞的現(xiàn)象，同時當篩網(wǎng)板與連接架進行擠壓接觸時，連接架能夠通過連接板在支架的內側中向下進行移動，同時通過第二彈簧的緩沖擠壓，從而避免篩網(wǎng)板與連接架之間的擠壓力過大，從而造成擠壓損傷。

12、4.本發(fā)明通過設置頂出機構，當篩網(wǎng)板的網(wǎng)孔處造成堵塞時，篩網(wǎng)板通過小電機的輸出端帶動，向下進行移動，從而使得頂出桿通過連接桿帶動頂針將卡在篩網(wǎng)板網(wǎng)孔處的原料顆粒進行頂出，同時當頂針持續(xù)在篩網(wǎng)板網(wǎng)孔處向上進行移動時，頂出桿通過連接套帶動彎板對篩網(wǎng)板網(wǎng)孔的內壁進行清理工作，從而避免對破碎后的原料顆粒進行篩分工作時，原料顆粒破碎時產(chǎn)生的碎屑會掉落粘附在篩網(wǎng)板的網(wǎng)孔處，同時當連接套帶動彎板對網(wǎng)孔內側進行清理移動時，當彎板與網(wǎng)孔內側之間的擠壓接觸力大于第三彈簧的拉伸力時，彎板以及連接套通過滑塊在槽口中向下進行滑動，同時通過第三彈簧的緩沖力，避免彎板與網(wǎng)孔之間的擠壓力過大，會對彎板造成擠壓損傷，同時避免彎板對網(wǎng)孔內側造成擠壓損傷，造成網(wǎng)孔孔徑擴大的現(xiàn)象，從而影響篩網(wǎng)板的使用壽命。