本發(fā)明涉及柔性組件，尤其是涉及一種柔性組件用cs打膠設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、柔性組件，特別是柔性光伏組件，是一種相較于傳統(tǒng)光伏組件質(zhì)量更輕、厚度更薄、柔韌性更好的新型組件，柔性組件能夠輕松彎曲和折疊，適應(yīng)各種復(fù)雜形狀和安裝環(huán)境，采用了輕質(zhì)的材料和先進的設(shè)計理念，柔性組件的重量大大減輕，便于攜帶和安裝，可以輕松安裝在各種形狀的屋頂、墻面或其他建筑表面，為分布式光伏電站提供高效的發(fā)電解決方案。cs背板通常指的是一類具有特定功能和特性的連接或支撐結(jié)構(gòu)，柔性組件粘合cs背板，需在cs背板上均勻的打上膠水，然后放上柔性組件進行粘合。

2、現(xiàn)有的打膠設(shè)備對cs背板進行打膠時，需要在cs背板上打出6條橫膠，再在cs背板上打出2條縱膠，兩種不同走向的打膠不能使用同一臺打膠機進行打膠，需要對cs背板進行轉(zhuǎn)移調(diào)整，增加cs背板打膠耗時，且存在打膠不均勻的問題，降低打膠效率，不能滿足使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種柔性組件用cs打膠設(shè)備能自動對送入打膠設(shè)備的cs背板進行精準定位，打膠設(shè)備由兩臺打膠機構(gòu)成，能同時進行不同走向的打膠作業(yè)，提高打膠效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種柔性組件用cs打膠設(shè)備,包括框架組件，框架組件設(shè)置有兩個，兩個所述框架組件并排設(shè)置，所述框架組件的兩端均設(shè)置有上料口和出料口，且出料口設(shè)置在上料口的下方，所述框架組件的內(nèi)部設(shè)置有上料架和下料架，且上料架和下料架與框架組件固定連接，所述下料架設(shè)置在上料架的下方，且上料架和下料架分別與上料口和出料口對應(yīng)設(shè)置，所述框架組件的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝架，第一安裝架設(shè)置有兩個，且第一安裝架與框架組件固定連接，所述第一安裝架的下方設(shè)置有第一安裝軌，第一安裝軌設(shè)置有兩個，且第一安裝軌的兩端與第一安裝架固定連接，兩個所述第一安裝軌的上方設(shè)置有第二安裝架，且第二安裝架設(shè)置在上料架的上方，所述第二安裝架的一側(cè)設(shè)置有膠閥組件，且膠閥組件與第二安裝架滑動連接，所述膠閥組件的上方設(shè)置有第二電推桿，且第二電推桿與第二安裝架和膠閥組件固定連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，先將cs背板從上料口插入放在框架組件內(nèi)部的上料架上，通過上料架將cs背板移到第一橫梁的下方，對上料架上安放的cs背板準確定位，驅(qū)動第二電推桿帶動膠閥組件下降，將膠閥組件與cs背板接觸，打開膠閥組件將儲存在儲膠筒中的膠料涂在cs背板上，縱向移動第二安裝架帶動膠閥組件移動，在cs背板上縱向打膠，cs背板縱向打膠完成后移入另一個框架組件中，按照上述方法在cs背板上橫向打膠，cs背板打膠完成后再將cs背板轉(zhuǎn)移到下料架上，借助下料架將cs背板移出。

5、進一步地，兩個所述框架組件的上方分別設(shè)置有第一橫梁和第二橫梁，且第一橫梁和第二橫梁與框架組件通過螺釘連接，所述第一橫梁的上方設(shè)置有儲膠筒，儲膠筒設(shè)置有兩個，所述第二橫梁的上方設(shè)置有儲膠筒，儲膠筒設(shè)置有六個，且六個在第二橫梁的上方等距設(shè)置，所述第一橫梁和第二橫梁上的儲膠筒垂直設(shè)置，且儲膠筒與第一橫梁和第二橫梁通過螺釘連接，所述膠閥組件與儲膠筒連接為一體。

6、通過采用上述技術(shù)方案，第一橫梁上的兩個儲膠筒可以實現(xiàn)兩條縱條同時打膠，第二橫梁上的六個儲膠筒可以實現(xiàn)六條橫條同時打膠。

7、進一步地，所述上料架的兩端均設(shè)置有上料帶輪，且上料帶輪與上料架轉(zhuǎn)動連接，所述上料帶輪之間設(shè)置有上料帶，且上料帶與上料帶輪傳動連接，所述上料架的一側(cè)設(shè)置有上料電機，且上料電機與上料架通過螺釘連接，所述上料電機與上料帶輪之間設(shè)置有第二驅(qū)動軸。

8、通過采用上述技術(shù)方案，上料電機帶動第二驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動軸帶動上料帶輪旋轉(zhuǎn)，隨著上料帶輪的旋轉(zhuǎn)帶動上料帶運動，借助上料帶實現(xiàn)cs背板輸送。

9、進一步地，所述下料架的兩端均設(shè)置有下料帶輪，且下料帶輪與下料架轉(zhuǎn)動連接，所述下料帶輪之間設(shè)置有下料帶，且下料帶與下料帶輪傳動連接，所述下料架的一側(cè)設(shè)置有下料電機，且下料電機與下料架通過螺釘連接，所述下料電機與下料帶輪之間設(shè)置有第三驅(qū)動軸。

10、通過采用上述技術(shù)方案，下料電機帶動第三驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動軸帶動下料帶輪旋轉(zhuǎn)，隨著下料帶輪的旋轉(zhuǎn)帶動下料帶運動，借助下料帶實現(xiàn)cs背板輸送。

11、進一步地，所述上料架兩側(cè)的上方均設(shè)置有歸正組件，歸正組件設(shè)置有兩個，所述上料架一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂升阻擋組件，頂升阻擋組件設(shè)置有兩個，且頂升阻擋組件與上料架通過螺釘連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，歸正組件和頂升阻擋組件能對上料帶上輸送的cs背板準確定位，提高cs背板打膠精度。

13、進一步地，所述歸正組件包括第二安裝軌、第一滑動座、連接板、限位輥和第一電推桿，所述第二安裝軌的一端與上料架固定連接，所述第一滑動座設(shè)置在第二安裝軌的上方，且第二安裝軌與第一滑動座滑動連接，所述第一滑動座的上方設(shè)置有連接板，且連接板與第一滑動座通過螺釘連接，所述連接板兩端的上方均設(shè)置有限位輥，且限位輥與連接板轉(zhuǎn)動連接，所述第一滑動座的一側(cè)設(shè)置有第一電推桿，且第一電推桿與第二安裝軌和第一滑動座固定連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第一電推桿帶動第一滑動座沿著第二安裝軌滑動，兩個兩個歸正組件之間的距離，能滿足不同尺寸的cs背板定位需求。

15、進一步地，所述上料架和下料架一端的內(nèi)部均設(shè)置有安裝槽，且安裝槽呈長條形設(shè)置，所述安裝槽的內(nèi)部均設(shè)置有滑塊，且滑塊與上料架和下料架滑動連接，所述上料帶輪和下料帶輪的兩端均與滑塊轉(zhuǎn)動連接，所述上料架和下料架一端的一側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，且調(diào)節(jié)螺桿與上料架和下料架均轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)螺桿與滑塊貫通設(shè)置，且調(diào)節(jié)螺桿與滑塊螺紋連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿帶動滑塊在安裝槽中滑動，隨著滑塊的滑動帶動一端的上料帶輪和下料帶輪移動，調(diào)節(jié)上料帶和下料帶的張力，拉直狀態(tài)的上料帶和下料帶更好對cs背板進行輸送。

17、進一步地，兩個所述第一安裝架兩端的上方均設(shè)置有帶輪組件，且?guī)л喗M件與第一安裝架通過連接，所述第一安裝架中心處的上方設(shè)置有第一電機，且第一電機與第一安裝架通過螺釘連接，所述第一電機與帶輪組件之間設(shè)置有第一驅(qū)動軸，兩個所述帶輪組件之間設(shè)置有同步齒形帶，且同步齒形帶與帶輪組件傳動連接，所述第二安裝架兩端的下方均設(shè)置有第二滑動座，第二滑動座設(shè)置有兩個，且第二滑動座與第二安裝架固定連接，所述第二滑動座設(shè)置在第一安裝軌的上方，且第二滑動座與第一安裝軌滑動連接，所述第二安裝架兩端的上方均設(shè)置有連接座，且連接座與第二安裝架固定連接，所述連接座的上方設(shè)置有固定板，且固定板與連接座通過螺釘連接，所述同步齒形帶設(shè)置在連接座與固定板之間。

18、通過采用上述技術(shù)方案，第一電機帶動第一驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動軸帶動帶輪組件轉(zhuǎn)動，隨著帶輪組件的轉(zhuǎn)動帶動同步齒形帶運動，同步齒形帶與連接座固定連接，第二安裝架與第二滑動座和連接座均固定連接，第二滑動座與第一安裝軌滑動連接，運動的同步齒形帶帶動第二安裝架沿著第一安裝軌移動，使得膠閥組件橫向或縱向水平移動。

19、進一步地，所述第一安裝軌一端的下方設(shè)置有第三安裝架，且第三安裝架與第一安裝軌固定連接，所述第三安裝架的一側(cè)設(shè)置有油杯，且油杯與第三安裝架固定連接，所述油杯與膠閥組件對應(yīng)設(shè)置。

20、通過采用上述技術(shù)方案，打膠設(shè)備停止工作時，通過第一電機和第二電推桿將膠閥組件插入油杯中，油杯對膠閥組件進行潤濕，防止膠干燥固化。

21、進一步地，兩個所述框架組件一端的上方均設(shè)置有聲光警報器，且聲光警報器與框架組件通過螺釘連接，所述框架組件的下方設(shè)置有減震支撐腿，減震支撐腿設(shè)置有至少六個，且減震支撐腿與框架組件通過螺釘連接。

22、通過采用上述技術(shù)方案，聲光警報器在打膠設(shè)備工作出現(xiàn)異常時發(fā)出警報。

23、1、本發(fā)明通過膠閥組件、第二電推桿、第一安裝軌、第一電機、帶輪組件、第一驅(qū)動軸、同步齒形帶、第二安裝架、第二滑動座、連接座和固定板的設(shè)置，第二電推桿帶動膠閥組件下降，將膠閥組件與cs背板接觸，打開膠閥組件將儲存在儲膠筒中的膠料涂在cs背板上，第一電機帶動第一驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動軸帶動帶輪組件轉(zhuǎn)動，隨著帶輪組件的轉(zhuǎn)動帶動同步齒形帶運動，同步齒形帶與連接座固定連接，第二安裝架與第二滑動座和連接座均固定連接，第二滑動座與第一安裝軌滑動連接，運動的同步齒形帶帶動第二安裝架沿著第一安裝軌移動，使得膠閥組件橫向或縱向水平移動，實現(xiàn)cs背板橫向或縱向打膠作業(yè)；

24、2、本發(fā)明通過上料架、下料架、第三安裝架、上料電機、上料帶輪、第二驅(qū)動軸、上料帶、下料電機、下料帶輪、第三驅(qū)動軸、下料帶、安裝槽、滑塊和調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)置，上料電機帶動第二驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動軸帶動上料帶輪旋轉(zhuǎn)，隨著上料帶輪的旋轉(zhuǎn)帶動上料帶運動，借助上料帶實現(xiàn)cs背板輸送，開啟下料電機帶動第三驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動軸帶動下料帶輪旋轉(zhuǎn)，隨著下料帶輪的旋轉(zhuǎn)帶動下料帶運動，借助下料帶實現(xiàn)cs背板輸送，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿帶動滑塊在安裝槽中滑動，隨著滑塊的滑動帶動一端的上料帶輪和下料帶輪移動，調(diào)節(jié)上料帶和下料帶的張力，拉直狀態(tài)的上料帶和下料帶更好對cs背板進行輸送；

25、3、本發(fā)明通過歸正組件和頂升阻擋組件的設(shè)置，歸正組件和頂升阻擋組件能對上料帶上輸送的cs背板準確定位，提高cs背板打膠精度，第一電推桿帶動第一滑動座沿著第二安裝軌滑動，兩個兩個歸正組件之間的距離，能滿足不同尺寸的cs背板定位需求；

26、4、本發(fā)明通過聲光警報器和油杯的設(shè)置，聲光警報器在打膠設(shè)備工作出現(xiàn)異常時發(fā)出警報，打膠設(shè)備停止工作時，通過第一電機和第二電推桿將膠閥組件插入油杯中，油杯對膠閥組件進行潤濕，防止膠干燥固化。