本發(fā)明涉及過濾設(shè)備，具體為一種過濾設(shè)備用自檢型濾芯結(jié)構(gòu)及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、在過濾設(shè)備領(lǐng)域，濾芯作為其核心組件，扮演著至關(guān)重要的角色，濾芯的主要功能在于通過物理阻隔、吸附或化學(xué)反應(yīng)等方式，有效去除流體中的懸浮物、顆粒物、膠體、微生物、化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)，從而提升流體的純凈度和質(zhì)量，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，對濾芯的性能要求也愈發(fā)提高，傳統(tǒng)濾芯多采用纖維材料、活性炭、陶瓷、金屬網(wǎng)等多種材質(zhì)制成，每種材質(zhì)都有其獨(dú)特的過濾特性和應(yīng)用場景。

2、在當(dāng)前的過濾技術(shù)中，濾芯主體的清潔和保養(yǎng)對于設(shè)備的性能和效率至關(guān)重要，通常，濾芯的清潔工作依賴于人工周期性的更換或清洗，這種做法既耗時(shí)又費(fèi)力，并且難以確保濾芯始終保持在最優(yōu)狀態(tài)，一些過濾系統(tǒng)僅依據(jù)固定的時(shí)間表進(jìn)行清潔，未能考慮到濾芯堵塞程度的動態(tài)變化，這可能導(dǎo)致在濾芯未達(dá)到嚴(yán)重堵塞前就進(jìn)行了多余的清潔操作，或者在濾芯已經(jīng)嚴(yán)重堵塞后才進(jìn)行清潔，從而對過濾性能產(chǎn)生不利影響，為此，我們提出一種過濾設(shè)備用自檢型濾芯結(jié)構(gòu)及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種過濾設(shè)備用自檢型濾芯結(jié)構(gòu)及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種過濾設(shè)備用自檢型濾芯結(jié)構(gòu)，包括過濾器主體和濾芯主體，所述過濾器主體內(nèi)部固定連接有支撐板，所述濾芯主體轉(zhuǎn)動套接在支撐板的上端面，所述濾芯主體的外壁固定連接有敲擊環(huán)，所述濾芯主體的內(nèi)部設(shè)置有對氣體過濾的濾布，所述支撐板的上端面設(shè)置有帶動濾芯主體旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)，所述過濾器主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)對濾芯主體敲打產(chǎn)生震動的敲擊機(jī)構(gòu)，所述過濾器主體的上端面一體成型連接有上封件，所述過濾器主體和上封件的分界處設(shè)置有阻止氣體穿過的開合機(jī)構(gòu)，所述過濾器主體的外側(cè)壁固定連接有側(cè)框，所述側(cè)框的內(nèi)部設(shè)置有帶動傳動機(jī)構(gòu)以及開合機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述側(cè)框的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)控傳動機(jī)構(gòu)以及開合機(jī)構(gòu)動能啟閉的離合機(jī)構(gòu)，所述上封件的內(nèi)頂端對稱設(shè)置有將氣體抽離的負(fù)壓機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述過濾器主體包括對稱固定連接在上封件上端面的排灰管，所述排灰管的內(nèi)部密封連接有可將其取出的密封塞，所述過濾器主體的外側(cè)壁與側(cè)框形成對稱位置處固定連接有送氣進(jìn)入過濾器主體內(nèi)部的進(jìn)氣管，所述過濾器主體的下端面螺栓連接有下封蓋，所述下封蓋的下端面固定連接有出氣管，且所述出氣管的端部延伸至過濾器主體的內(nèi)部，所述出氣管的延伸端與濾芯主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動套接，所述出氣管的內(nèi)側(cè)壁安裝有可檢測氣體流量和壓力的流量傳感器，所述側(cè)框的外側(cè)壁安裝有可接受流量傳感器電信號的控制面板。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動機(jī)構(gòu)包括固定連接在過濾器主體內(nèi)部的固定套，所述固定套靠近濾芯主體的一側(cè)對稱固定連接有延伸板，兩個(gè)所述延伸板的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有與濾芯主體外側(cè)壁接觸的清潔柔板，所述固定套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有齒環(huán)，所述過濾器主體的內(nèi)部位于濾芯主體的上方固定連接有若干個(gè)第二固定軸，若干個(gè)所述第二固定軸的交界點(diǎn)固定連接有第一軸承架，所述第一軸承架的內(nèi)部通過軸承固定連接有第一固定軸，所述第一固定軸的端部與濾芯主體的上端面中心處固定連接，所述第一固定軸的外壁固定套接有第一同步輪。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述敲擊機(jī)構(gòu)包括固定連接在過濾器主體內(nèi)側(cè)壁的固定板以及固定連接在固定板一側(cè)的固定支架，所述固定板的上端面固定連接有齒輪箱，所述齒輪箱的內(nèi)底端通過軸承轉(zhuǎn)動套接有第一傘齒輪，所述齒輪箱的內(nèi)側(cè)壁通過軸承轉(zhuǎn)動套接有第二傘齒輪，且所述第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合傳動，所述第一傘齒輪的下端面同軸固定連接有與齒環(huán)嚙合傳動的第一齒輪，所述第一齒輪位于齒輪箱的下方，所述第二傘齒輪遠(yuǎn)離第一傘齒輪的一端固定連接有第一同步軸，且所述第一同步軸與齒輪箱轉(zhuǎn)動套接，所述第一同步軸的端部固定連接有傾斜板，所述傾斜板遠(yuǎn)離齒輪箱的一側(cè)底端固定連接有擋軸，所述固定支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有敲擊架，所述敲擊架靠近齒輪箱的一側(cè)對稱固定連接有弧形板，所述擋軸套接在弧形板的內(nèi)部。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述開合機(jī)構(gòu)包括固定連接在過濾器主體與上封件交界處的限位框，所述限位框的外壁轉(zhuǎn)動套接有套環(huán)，所述套環(huán)的外壁固定連接有弧形齒條，所述套環(huán)的外側(cè)壁圓形陣列固定連接有若干個(gè)連接桿，所述第一軸承架的上端面同軸固定連接有同心板，所述同心板的外側(cè)壁圓形陣列轉(zhuǎn)動套接有若干個(gè)扇葉，且每個(gè)所述扇葉的疊合端均設(shè)置有密封條，所述扇葉遠(yuǎn)離同心板的一端固定連接有輔桿，且所述輔桿延伸至限位框的外壁，所述輔桿遠(yuǎn)離扇葉的一端固定連接有限位扣，所述連接桿轉(zhuǎn)動套接在限位扣的內(nèi)部。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定連接在側(cè)框內(nèi)底端的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的外壁開設(shè)有花鍵槽，所述驅(qū)動軸的外壁轉(zhuǎn)動套接有第二同步輪，所述過濾器主體的內(nèi)側(cè)壁靠近側(cè)框的一側(cè)對稱固定連接有第二軸承架，所述第二軸承架的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動套接有限位軸，所述限位軸靠近固定套的一端固定連接有與齒環(huán)嚙合傳動的第二齒輪，所述限位軸遠(yuǎn)離第二齒輪的一端固定連接有第三同步輪，所述第二同步輪與第三同步輪的外壁套接有第二同步帶，所述第一同步輪與第三同步輪的外壁位于第二同步帶的下方套接有第一同步帶。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述側(cè)框的內(nèi)部對稱固定連接有密封板，所述密封板的內(nèi)部固定連接有密封軸承，所述驅(qū)動軸與密封軸承的內(nèi)部固定連接。

9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述離合機(jī)構(gòu)包括對稱固定連接在靠近驅(qū)動電機(jī)一側(cè)的密封板上端面的電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定連接有推板，所述推板的內(nèi)側(cè)壁對稱固定連接有卡軸，所述驅(qū)動軸的外壁位于花鍵槽的位置處滑動套接有雙向齒盤，且所述卡軸轉(zhuǎn)動套接在雙向齒盤的外壁，所述第二同步輪靠近雙向齒盤的一側(cè)固定連接有第一齒盤，且所述第一齒盤與驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動套接，位于另一個(gè)所述密封軸承的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二同步軸，且所述密封軸承固定連接在第二同步軸的縱向中心處，所述第二同步軸的兩端分別固定連接有第三齒輪和第二齒盤，所述第三齒輪與弧形齒條嚙合傳動，所述第一齒盤和第二齒盤均與雙向齒盤嚙合傳動。

10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括對稱固定連接在上封件內(nèi)頂端的外框架，所述外框架的內(nèi)部設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)扇，所述外框架的內(nèi)部位于負(fù)壓風(fēng)扇的下方固定連接有防護(hù)罩。

11、一種過濾設(shè)備用自檢型濾芯結(jié)構(gòu)的使用方法，

12、s1、使用時(shí)先將密封塞從排灰管的端部取下，接著利用離合機(jī)構(gòu)將驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動能傳遞至開合機(jī)構(gòu)上，使得開合機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)開啟，當(dāng)開合機(jī)構(gòu)開啟且扇葉形成一定角度后，即可將開合機(jī)構(gòu)的動能斷開，此時(shí)過濾器主體和上封件的內(nèi)部相通，接著將外部動力源連接負(fù)壓風(fēng)扇后，即可利用離合機(jī)構(gòu)將動能再次傳遞至接下來需要工作的機(jī)構(gòu)；

13、s2、在離合機(jī)構(gòu)的幫助下，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動能傳遞至傳動機(jī)構(gòu)上，能夠?qū)崿F(xiàn)濾芯主體的旋轉(zhuǎn)工作，而在過濾器主體的內(nèi)部設(shè)置有清潔柔板，當(dāng)濾芯主體旋轉(zhuǎn)后，能夠?qū)⑵渫獗诘母街镞M(jìn)行清理，避免堵塞孔洞；

14、s3、在離合機(jī)構(gòu)以及第二同步輪、第二同步帶的幫助下，能夠?qū)崿F(xiàn)限位軸的旋轉(zhuǎn)，而限位軸通過第二齒輪和齒環(huán)能夠帶動敲擊機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動，當(dāng)敲擊機(jī)構(gòu)開始工作后，能夠通過敲擊架對敲擊環(huán)實(shí)現(xiàn)敲擊運(yùn)動，使得濾芯主體在旋轉(zhuǎn)時(shí)一并產(chǎn)生振動，更方便將附著物清理，由于負(fù)壓機(jī)構(gòu)已經(jīng)開啟，因此過濾器主體和上封件的內(nèi)部在負(fù)壓風(fēng)扇的影響下，氣流將快速上升，并帶動灰塵通過排灰管排出，避免堆積在其內(nèi)部；

15、s4、當(dāng)工作一段時(shí)間后，濾芯主體的附著物將有效降低，此時(shí)依舊通過離合機(jī)構(gòu)將傳動機(jī)構(gòu)以及敲擊機(jī)構(gòu)的動能斷開，并將動能與開合機(jī)構(gòu)接入，將扇葉重新閉合，避免設(shè)備在使用時(shí)，氣體會大量進(jìn)入上封件的內(nèi)部，導(dǎo)致沾染有大量附著物。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明通過設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)作為主要的動力源，并通過離合機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)敲擊機(jī)構(gòu)和開合機(jī)構(gòu)的工作，其中當(dāng)出氣管排出氣體壓力較低時(shí)，由流量傳感器進(jìn)行感應(yīng)，氣壓較低時(shí)，即代表濾芯主體堵塞，此時(shí)可以通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)和離合機(jī)構(gòu)來控制開合機(jī)構(gòu)進(jìn)行開啟，接著在離合機(jī)構(gòu)的幫助下，實(shí)現(xiàn)敲擊機(jī)構(gòu)的工作，此時(shí)敲擊架敲擊在濾芯主體上，使其產(chǎn)生振動，并在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的幫助下，濾芯主體將會進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)固定在延伸板上的清潔柔板將會實(shí)現(xiàn)對濾芯主體外壁的清潔工作，以提高濾芯主體的進(jìn)風(fēng)率。