本發(fā)明屬于秸稈水解相關(guān)，更具體地說，特別涉及一種農(nóng)作物秸稈水解軟化器。

背景技術(shù)：

1、秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉穗部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物通常為粗糧在收獲籽實后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì)等，然而現(xiàn)有技術(shù)中的秸稈水解存在如下缺陷：

2、現(xiàn)有技術(shù)中，秸稈水解軟化器，由于缺乏相應(yīng)的破碎機制，導致水解過程時間過長，大大限制了回收效率；且破碎后的秸稈與水解液體接觸不充分，從而影響水解液體對秸稈的水解反應(yīng)；

3、現(xiàn)有技術(shù)中，秸稈水解軟化器在進行攪拌時，因單個攪拌桿進行攪拌，使其只能進行一個方向攪拌，會存在攪拌不均勻。

4、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種農(nóng)作物秸稈水解軟化器，以期達到更具有實用及價值性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種農(nóng)作物秸稈水解軟化器，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、本發(fā)明一種農(nóng)作物秸稈水解軟化器的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

3、一種農(nóng)作物秸稈水解軟化器，包括罐體，所述罐體的上端安裝有罐蓋，所述罐體的下端安裝有底座，所述罐蓋的上部一側(cè)設(shè)有進口，所述罐蓋的上部中間設(shè)有驅(qū)動器，所述驅(qū)動器的輸出端設(shè)有圓筒，所述罐體的內(nèi)壁固定設(shè)有環(huán)形箱，所述罐體的內(nèi)部通過所述圓筒與所述環(huán)形箱分隔設(shè)有環(huán)形水解腔，所述環(huán)形水解腔的上部設(shè)有破碎組件，所述環(huán)形水解腔的下部設(shè)有攪拌組件，所述底座的下部一側(cè)設(shè)有出料閥；所述破碎組件包括若干第一錐形筒與若干第二錐形筒，若干所述第一錐形筒豎向間隔固定在所述圓筒的上部外側(cè)，若干所述第二錐形筒豎向間隔固定在所述環(huán)形箱的上部內(nèi)側(cè)，每個所述第一錐形筒與所述第二錐形筒錯位分布，每個所述第一錐形筒的外壁上設(shè)有若干活動塊，每個所述活動塊的下側(cè)設(shè)有第一彈性件，每個所述第一彈性件的下側(cè)設(shè)有破碎塊，每個所述活動塊的內(nèi)部滑動設(shè)有第一滑板，每個所述第一滑板的一側(cè)與所述第一彈性件的一側(cè)之間連接設(shè)有兩個推桿，每個所述第一滑板的一側(cè)與所述活動塊的內(nèi)部一側(cè)之間設(shè)有第二彈性件，每個所述第二錐形筒的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形腔，每個所述第一環(huán)形腔與所述環(huán)形箱的內(nèi)部相互連通。

4、進一步的技術(shù)方案，每個所述活動塊的上端固定設(shè)有t型滑塊，每個所述t型滑塊的內(nèi)部滑動設(shè)有頂桿，所述頂桿的一端與所述第一滑板的一側(cè)固定連接，每個所述第一錐形筒的外壁內(nèi)設(shè)有若干滑槽，每個所述t型滑塊在所述滑槽內(nèi)滑動，每個所述滑槽的一側(cè)固定設(shè)有導向塊，每個所述頂桿的另一端與所述導向塊的一側(cè)斜面滑動接觸，每相鄰兩個所述活動塊之間固定連接設(shè)有固定桿。

5、進一步的技術(shù)方案，每個所述第一彈性件呈三角形結(jié)構(gòu)，每個所述第二彈性件的內(nèi)部與所述第一彈性件的內(nèi)部相互連通設(shè)有連接通道，所述圓筒的外側(cè)傾斜固定設(shè)有若干對多級伸縮桿，每個所述t型滑塊的一側(cè)與所述滑槽的一側(cè)之間連接設(shè)有第一彈簧，所述進口上安裝有密封蓋，所述罐體的外部設(shè)有控制箱，所述底座的下部設(shè)有若干支撐桿。

6、進一步的技術(shù)方案，所述圓筒的內(nèi)部上側(cè)固定設(shè)有若干第一隔板，所述圓筒的內(nèi)部上側(cè)通過若干所述第一隔板分隔設(shè)有若干第一液壓腔，每個所述第一液壓腔的內(nèi)部豎向滑動設(shè)有活塞板，所述圓筒的內(nèi)部下側(cè)固定設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸出端固定設(shè)有活動管，所述活動管與若干所述活塞板之間固定連接，每個所述第一液壓腔的外側(cè)設(shè)有若干噴閥，每個所述噴閥對準所述第一錐形筒的內(nèi)壁。

7、進一步的技術(shù)方案，所述圓筒的內(nèi)部下側(cè)固定設(shè)有第二隔板，所述圓筒的內(nèi)部下側(cè)通過所述第二隔板分隔設(shè)有第二液壓腔，每個所述第一液壓腔與所述活動管的內(nèi)部連通設(shè)有第一單向閥，所述第二液壓腔與所述活動管的內(nèi)部連通設(shè)有第二單向閥。

8、進一步的技術(shù)方案，所述底座的下部中間設(shè)有進液閥，所述進液閥與所述第二液壓腔相互連通設(shè)有圓管，所述圓管的上端外側(cè)固定設(shè)有圓板，所述圓管的外側(cè)與所述第二隔板滑動接觸，所述環(huán)形箱的內(nèi)部與所述罐體的外部連接設(shè)有進氣閥。

9、進一步的技術(shù)方案，所述攪拌組件包括若干第三錐形筒與若干第四錐形筒，若干所述第三錐形筒豎向間隔固定在所述圓筒的下部外側(cè)，若干所述第四錐形筒豎向間隔固定在所述環(huán)形箱的下部內(nèi)側(cè)，每個所述第三錐形筒與所述第四錐形筒錯位分布。

10、進一步的技術(shù)方案，每個所述第三錐形筒的外壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，每個所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定設(shè)有若干第一攪拌板，每個所述轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有第三彈性件，每個所述第三彈性件的一側(cè)設(shè)有第二攪拌板，每個所述轉(zhuǎn)動軸的另一端外側(cè)固定設(shè)有環(huán)形板，每個所述環(huán)形板在所述第三錐形筒內(nèi)環(huán)形滑動。

11、進一步的技術(shù)方案，每個所述第二攪拌板的兩端分別設(shè)有兩個鏟塊，每對所述鏟塊相互靠近的一側(cè)分別固定設(shè)有兩個連接桿，每對所述連接桿相互靠近的一端分別固定設(shè)有兩個第二滑板，每對所述第二滑板相互靠近的一側(cè)之間連接設(shè)有第二彈簧，所述第三彈性件的內(nèi)部與所述第二攪拌板的內(nèi)部相互連通。

12、進一步的技術(shù)方案，每個所述轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部一側(cè)滑動設(shè)有滑桿，每個所述滑桿的一端固定設(shè)有壓板，每個所述壓板與所述轉(zhuǎn)動軸滑動接觸，每個所述第三錐形筒的外壁內(nèi)設(shè)有若干空腔，每個所述空腔的內(nèi)部固定設(shè)有固定板，每個所述固定板的一側(cè)固定設(shè)有若干凸塊，每個所述滑桿的另一端與所述固定板的一側(cè)滑動接觸，每個所述滑桿的另一端與所述凸塊的外側(cè)滑動接觸。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、本發(fā)明的一種農(nóng)作物秸稈水解軟化器，通過第一錐形筒、第二錐形筒的設(shè)置，環(huán)形水解腔的上部通過若干第一錐形筒與若干第二錐形筒錯位分布，從而使環(huán)形水解腔的上部呈s型通道結(jié)構(gòu)，以便于延長秸稈在環(huán)形水解腔上部移動的行程，有利于對秸稈進行充分破碎作用。再通過活動塊、第一彈性件、破碎塊的設(shè)置，第一錐形筒轉(zhuǎn)動帶動若干活動塊與破碎塊轉(zhuǎn)動，通過第一彈性件呈三角形結(jié)構(gòu)，秸稈進入破碎塊與第二錐形筒內(nèi)壁之間，從而能夠逐漸加強對秸稈進行擠壓破碎作用。接著通過頂桿、導向塊、第一滑板、推桿的設(shè)置，控制系統(tǒng)操控若干對多級伸縮桿伸出，多級伸縮桿伸出推動兩個活動塊與固定桿移動，活動塊移動帶動t型滑塊在滑槽內(nèi)滑動，t型滑塊滑動帶動頂桿移動；通過頂桿的一端與導向塊的一側(cè)斜面滑動接觸，從而在導向塊的導向作用下，使頂桿在t型滑塊內(nèi)滑動；頂桿滑動推動第一滑板移動，第一滑板移動推動兩個推桿與第一彈性件及破碎塊移動，以便于不斷減小破碎塊與第二錐形筒內(nèi)壁之間的距離，有利于不斷提高對秸稈進行擠壓破碎的效果。最后通過第二彈性件、連接通道的設(shè)置，第一滑板移動對第二彈性件進行擠壓變形，從而使第二彈性件內(nèi)的溶液通過連接通道進入第一彈性件內(nèi)，使第一彈性件膨脹，第一彈性件膨脹進一步推動第二錐形筒移動，以便于進一步減小破碎塊與第二錐形筒內(nèi)壁之間的距離，進一步提高對秸稈進行擠壓破碎的效果，有利于使秸稈與水解液體充分接觸，提高對秸稈水解的效率。

15、本發(fā)明的一種農(nóng)作物秸稈水解軟化器，通過第一液壓腔、活塞板、噴閥的設(shè)置，活動管向下移動活塞板向下移動，活塞板向下移動將第一液壓腔內(nèi)的水解液體通過若干噴閥噴出，有利于使位于第一錐形筒內(nèi)的秸稈傾斜向上移動，減小秸稈堆積在第一錐形筒內(nèi)；且使秸稈與水解液體充分接觸，有利于提高對秸稈水解的效率。再通過環(huán)形箱的設(shè)置，水蒸氣進入環(huán)形箱內(nèi)，環(huán)形箱內(nèi)水蒸氣對環(huán)形水解腔內(nèi)的秸稈進行加熱軟化。最后第二錐形筒、第一環(huán)形腔、第四錐形筒、第二環(huán)形腔的設(shè)置，環(huán)形箱內(nèi)的水蒸氣分布進入若干第二錐形筒的第一環(huán)形腔內(nèi)和若干第四錐形筒的第二環(huán)形腔內(nèi)，以便于對環(huán)形水解腔內(nèi)的秸稈進行充分接觸，有利于對秸稈進行充分加熱軟化作用，以便于提高對秸稈水解作用。

16、本發(fā)明的一種農(nóng)作物秸稈水解軟化器，通過第三錐形筒、第四錐形筒的設(shè)置，若干第三錐形筒與若干第四錐形筒錯別分布，從而使環(huán)形水解腔的下部形成s型通道，以便于延長秸稈與水解溶液在環(huán)形水解腔內(nèi)移動的行程，有利于使秸稈與水解溶液充分接觸，提高秸稈水解的效果。再通過轉(zhuǎn)動軸、第一攪拌板、第二攪拌板的設(shè)置，若干轉(zhuǎn)動軸、第一攪拌板、第二攪拌板自轉(zhuǎn)配合若干轉(zhuǎn)動軸、第一攪拌板、第二攪拌板繞著圓筒的圓心公轉(zhuǎn)，以便于對環(huán)形水解腔內(nèi)的秸稈與水解溶液進行充分攪拌混合作用，有利于提高攪拌組件對秸稈與水解溶液攪拌作用，使秸稈與水解溶液充分接觸，提高秸稈水解的效果。接著通過滑桿、固定板、凸塊、第三彈性件的設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸自轉(zhuǎn)帶動滑桿繞著轉(zhuǎn)動軸的圓心轉(zhuǎn)動，通過滑桿的一端與若干凸塊的外側(cè)滑動接觸，從而在凸塊的導向作用下，使滑桿在轉(zhuǎn)動軸內(nèi)滑動；滑桿移動推動壓板、第三彈性件、第二攪拌板移動，第二攪拌板移動配合第四錐形筒固定，以便于對秸稈進行擠壓研磨作用，有利于使秸稈與水解溶液充分接觸。最后通過第二彈簧、第二滑板、連接桿、鏟塊的設(shè)置，在轉(zhuǎn)動軸自轉(zhuǎn)的過程中，在若干凸塊與滑桿的一端滑動接觸，且在第二彈簧的彈力作用下，使兩個鏟塊相互遠離與相互靠近交替進行，以便于將吸附在第四錐形筒內(nèi)壁上的秸稈進行充分鏟除。