本技術(shù)涉及光伏背板制造的領(lǐng)域，尤其是涉及一種配料缸裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，太陽能電池的應(yīng)用日趨廣泛，太陽能電池背板作為光伏組件重要組成部分需求日益增多。迫于成本限制，目前價(jià)格低廉的雙面涂覆型cpc結(jié)構(gòu)光伏背板受到熱烈追捧。

2、各背板生產(chǎn)廠商對(duì)雙面涂覆型cpc結(jié)構(gòu)光伏背板涂層性能進(jìn)行改進(jìn)過程中，需要進(jìn)行一定數(shù)量的中試實(shí)驗(yàn)為大批量生產(chǎn)做準(zhǔn)備；然而進(jìn)行中試實(shí)驗(yàn)時(shí)涂料配制往往要占用產(chǎn)線配料缸，即需要等待產(chǎn)線涂料消耗完畢才可進(jìn)行，時(shí)間較不靈活；并且現(xiàn)有的產(chǎn)線配料缸有最低配料量的要求，無法進(jìn)行數(shù)量較少的中試實(shí)驗(yàn)；此外，在進(jìn)行多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)時(shí)，不同實(shí)驗(yàn)間隔需停機(jī)等待配料，實(shí)驗(yàn)連續(xù)性差且影響產(chǎn)能，因此需要設(shè)計(jì)一種可用于多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)連續(xù)配料的配料缸裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了設(shè)計(jì)一種可用于多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)連續(xù)配料的配料缸裝置，本技術(shù)提供一種配料缸裝置。

2、本技術(shù)提供的一種配料缸裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種配料缸裝置，包括攪拌缸與儲(chǔ)料缸，所述攪拌缸上設(shè)有攪拌件，所述攪拌缸用于分散配料并通過進(jìn)料流通管存儲(chǔ)在儲(chǔ)料缸的其中一個(gè)儲(chǔ)料腔室中，所述儲(chǔ)料缸內(nèi)通過隔板分隔成若干個(gè)儲(chǔ)料腔室，若干個(gè)所述儲(chǔ)料腔室均與所述攪拌缸連通，若干個(gè)所述儲(chǔ)料腔室上均設(shè)置儲(chǔ)料出料管，所述儲(chǔ)料出料管用于與產(chǎn)線料槽連通輸送配料。

4、通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，原料在攪拌缸分散后通過進(jìn)料流通管存儲(chǔ)在儲(chǔ)料缸的其中一個(gè)儲(chǔ)料腔室中,同時(shí)產(chǎn)線的回料也會(huì)通過進(jìn)料口直接進(jìn)入對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料腔室中，或通過攪拌件攪拌后再進(jìn)入對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料腔室中，并通過儲(chǔ)料腔室流出輸送至產(chǎn)線料槽上為其提供配料；本技術(shù)增設(shè)一種配料缸裝置為中試實(shí)驗(yàn)提供配料，使得中試實(shí)驗(yàn)配料工作能夠在線進(jìn)行無需停機(jī)等待，并且利用隔板將儲(chǔ)料缸內(nèi)分隔成若干個(gè)儲(chǔ)料腔室，若干個(gè)儲(chǔ)料腔室能夠儲(chǔ)存不同的的配料以供后續(xù)多個(gè)不同中試實(shí)驗(yàn)的使用，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)連續(xù)配料的效果；由于中試實(shí)驗(yàn)所需使用的配料量少，本技術(shù)的若干個(gè)儲(chǔ)料腔室的容積適中可根據(jù)中試實(shí)驗(yàn)需求配制不同數(shù)量涂料制備幾十米至上百米的實(shí)驗(yàn)樣品，避免制樣過多且因樣品性能原因造成大量實(shí)驗(yàn)卷降級(jí)報(bào)廢，本技術(shù)還能夠在線配料，隨時(shí)補(bǔ)充調(diào)整實(shí)驗(yàn)，更加靈活便捷。

5、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述攪拌缸與若干個(gè)所述儲(chǔ)料腔室均設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔與所述產(chǎn)線連通以接收所述產(chǎn)線的回料。

6、通過采用上述技術(shù)方案，利用攪拌缸與若干個(gè)儲(chǔ)料腔室上設(shè)置的進(jìn)料孔，能夠?qū)崿F(xiàn)與產(chǎn)線的連通接收回料，并且若干個(gè)儲(chǔ)料腔室上設(shè)置的進(jìn)料孔，使得回料還能夠直接進(jìn)入儲(chǔ)料腔室再次輸送至產(chǎn)線料槽，從而進(jìn)一步提升本技術(shù)的供料效率。

7、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述攪拌缸與若干個(gè)所述儲(chǔ)料腔室均設(shè)有開口，所述開口上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有翻蓋，所述翻蓋封堵在所述開口上，所述開口用于供工作人員配料，也可觀察或清洗所述攪拌缸或所述儲(chǔ)料腔室。

8、通過采用上述技術(shù)方案，在使用配料缸裝置時(shí)，工作人員能夠打開翻蓋通過開口觀察攪拌缸與各個(gè)儲(chǔ)料腔室的內(nèi)部情況，當(dāng)攪拌缸的內(nèi)部配料量不足時(shí)，能夠及時(shí)在攪拌缸內(nèi)進(jìn)行配料分散補(bǔ)充至對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料腔室內(nèi)，從而能夠提高中試實(shí)驗(yàn)的效率；并且在完成中試實(shí)驗(yàn)后，能夠通過打開翻蓋通過開口注入溶劑沖洗攪拌缸與各個(gè)儲(chǔ)料腔室，從而能夠確保各個(gè)配料的準(zhǔn)確性，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性進(jìn)行多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)的效果，確保連續(xù)性進(jìn)行多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

9、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，若干個(gè)所述儲(chǔ)料腔室均通過進(jìn)料流通管與所述攪拌缸連通。

10、通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，產(chǎn)線的回料會(huì)直接進(jìn)入攪拌缸內(nèi)，通過攪拌件攪拌后，通過相應(yīng)的進(jìn)料流通管進(jìn)入儲(chǔ)料缸的其中一個(gè)儲(chǔ)料腔室中，再通過儲(chǔ)料腔室流出輸送至產(chǎn)線料槽上為其提供配料；利用進(jìn)料流通管的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)若干個(gè)儲(chǔ)料腔室與攪拌缸的連通。

11、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述攪拌缸上還設(shè)有攪拌出料管，所述攪拌出料管貫穿整個(gè)儲(chǔ)料缸并與所述中試實(shí)驗(yàn)裝置連通輸送配料。

12、通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，產(chǎn)線的回料會(huì)直接進(jìn)入攪拌缸內(nèi)，通過攪拌件攪拌后，還能夠通過其上設(shè)置的攪拌出料管直接流出并輸送至中試實(shí)驗(yàn)裝置上為其提供配料；利用攪拌出料管的設(shè)置，能夠直接將配料輸送至產(chǎn)線料槽，提升供料效率，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)的連續(xù)供料。

13、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述進(jìn)料流通管、所述攪拌出料管以及所述儲(chǔ)料出料管上均設(shè)有管道閥門。

14、通過采用上述技術(shù)方案，利用進(jìn)料流通管、攪拌出料管以及儲(chǔ)料出料管上設(shè)置的管道閥門，在實(shí)際使用的過程中，能夠通過管道閥門進(jìn)行控制相應(yīng)管道的啟閉，能夠?qū)崿F(xiàn)分別對(duì)不同的配料的出料與儲(chǔ)存的控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性進(jìn)行多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)的效果。

15、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述儲(chǔ)料缸遠(yuǎn)離所述攪拌缸的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)支撐柱。

16、通過采用上述技術(shù)方案，利用支撐柱的設(shè)置，能夠?qū)φ麄€(gè)配料缸裝置起到支撐作用。

17、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述攪拌出料管與所述儲(chǔ)料出料管遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料缸的一側(cè)表面至所述支撐柱遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料缸的一側(cè)表面均留有距離。

18、通過采用上述技術(shù)方案，利用攪拌出料管與儲(chǔ)料出料管遠(yuǎn)離儲(chǔ)料缸的一側(cè)表面至支撐柱遠(yuǎn)離儲(chǔ)料缸的一側(cè)表面留有的距離，從而能夠供攪拌出料管與儲(chǔ)料出料管上接管實(shí)現(xiàn)輸送料，并能夠在清洗后實(shí)現(xiàn)廢液的排出。

19、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，若干個(gè)所述支撐柱遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料缸的一側(cè)均設(shè)有移動(dòng)滑輪，所述移動(dòng)滑輪上配置有鎖扣，所述鎖扣將所述移動(dòng)滑輪鎖死固定。

20、通過采用上述技術(shù)方案，利用移動(dòng)滑輪的設(shè)置，能夠方便本技術(shù)的配料缸裝置的整體移動(dòng)，從而能夠方便為中試實(shí)驗(yàn)提供配料，并且通過移動(dòng)滑輪上的鎖扣能夠?qū)崿F(xiàn)鎖死固定，防止使用過程中移動(dòng)影響配料工作。

21、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述攪拌件包括設(shè)于所述攪拌缸上的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的電機(jī)軸同軸設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳插入所述攪拌缸內(nèi)。

22、通過采用上述技術(shù)方案，可在攪拌缸內(nèi)加料，啟動(dòng)攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌漿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)攪拌缸內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌配料；工作時(shí)產(chǎn)線的回料也可直接進(jìn)入攪拌缸內(nèi)進(jìn)行重新分散使用。

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.本技術(shù)增設(shè)一種配料缸裝置為中試實(shí)驗(yàn)提供配料，使得中試實(shí)驗(yàn)配料工作能夠在線進(jìn)行無需停機(jī)等待，并且利用隔板將儲(chǔ)料缸內(nèi)分隔成若干個(gè)儲(chǔ)料腔室，若干個(gè)儲(chǔ)料腔室能夠儲(chǔ)存不同的的配料以供后續(xù)多個(gè)不同中試實(shí)驗(yàn)的使用，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)連續(xù)配料的效果，并且若干個(gè)儲(chǔ)料腔室的容積適中可根據(jù)中試實(shí)驗(yàn)需求配制不同數(shù)量涂料制備幾十米至上百米的實(shí)驗(yàn)樣品，避免制樣過多且因樣品性能原因造成大量實(shí)驗(yàn)卷降級(jí)報(bào)廢，本技術(shù)還能夠在線配料，隨時(shí)補(bǔ)充調(diào)整實(shí)驗(yàn)，更加靈活便捷；

25、2.本技術(shù)利用支撐柱的設(shè)置，能夠?qū)φ麄€(gè)配料缸裝置起到支撐作用，利用支撐柱上設(shè)置的移動(dòng)滑輪，能夠方便本技術(shù)的配料缸裝置的整體移動(dòng)，從而能夠方便為中試實(shí)驗(yàn)提供配料，并且通過移動(dòng)滑輪上的鎖扣能夠?qū)崿F(xiàn)鎖死固定，防止使用過程中移動(dòng)影響配料工作；

26、3.本技術(shù)通過翻蓋與開口的設(shè)置，能夠觀察攪拌缸與各個(gè)儲(chǔ)料腔室的內(nèi)部情況，當(dāng)攪拌缸與各個(gè)儲(chǔ)料腔室的內(nèi)部配料量不足時(shí)，能夠及時(shí)在進(jìn)行配料，從而能夠提高中試實(shí)驗(yàn)的效率；并且在完成中試實(shí)驗(yàn)后，能夠通過打開翻蓋通過開口注入溶劑沖洗攪拌缸與各個(gè)儲(chǔ)料腔室，從而能夠確保各個(gè)配料的準(zhǔn)確性，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性進(jìn)行多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)的效果，確保連續(xù)性進(jìn)行多個(gè)中試實(shí)驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。