本技術(shù)涉及分離純化裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種氯代環(huán)己烷分離純化裝置。

背景技術(shù)：

1、氯代環(huán)己烷是一種有機(jī)化合物，它是一種無色液體，具有類似氯仿的氣味，不溶于水，溶于乙醇，氯代環(huán)己烷可由環(huán)己烷和氯氣反應(yīng)得到，也可以由氯甲烷和環(huán)己烷的反應(yīng)生成，它可用作有機(jī)合成中的反應(yīng)中間體，如用于生成α-氯代酮和γ-氯代酮等，此外，它還可用于農(nóng)藥和藥物的合成，以及用于溶劑和染料等方面，氯代環(huán)己烷分離純化裝置是一種用于分離和純化氯代環(huán)己烷的設(shè)備或系統(tǒng)，現(xiàn)有的氯代環(huán)己烷分離純化裝置通常分離過程涉及為分體式設(shè)備，且各個(gè)分體式設(shè)備內(nèi)部易于產(chǎn)生殘留，清理時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的氯代環(huán)己烷分離純化裝置，通常分離過程涉及為分體式設(shè)備，且各個(gè)分體式設(shè)備內(nèi)部易于產(chǎn)生殘留，清理時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致工作效率低下。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種氯代環(huán)己烷分離純化裝置，包括有反應(yīng)釜組件、攪拌組件、蒸餾組件、提取組件、支撐架、吸盤和進(jìn)料管，反應(yīng)釜組件的底部設(shè)有用于加速反應(yīng)的攪拌組件，反應(yīng)釜組件的下端設(shè)有用于蒸餾的蒸餾組件，蒸餾組件的右端設(shè)有用于對(duì)蒸餾后液體進(jìn)行結(jié)晶固化的提取組件，反應(yīng)釜組件的上端設(shè)有用于導(dǎo)入反應(yīng)物料的進(jìn)料管，進(jìn)料管的外側(cè)設(shè)有用于控制進(jìn)出的控制閥，反應(yīng)釜組件的下端邊側(cè)環(huán)繞設(shè)有三組用于支撐反應(yīng)釜組件的支撐架，支撐架的下端設(shè)有用于增加穩(wěn)定性的吸盤。

3、優(yōu)選的，通過設(shè)置相互連通的反應(yīng)釜組件、蒸餾組件和提取組件，既可以將各個(gè)步驟分開進(jìn)行，也可以將每個(gè)環(huán)節(jié)相互連接在一起，可以將分離純化步驟一氣呵成，比傳統(tǒng)分離純化裝置工作效率更高，通過設(shè)置反應(yīng)釜組件可以對(duì)環(huán)己烷進(jìn)行初步加熱反應(yīng)，通過設(shè)置攪拌組件可以起到加快反應(yīng)速度的作用，通過設(shè)置蒸餾組件可以對(duì)經(jīng)過反應(yīng)釜組件反應(yīng)得到的液體進(jìn)行分餾提純，通過設(shè)置溫度顯示器可以實(shí)時(shí)顯示蒸餾瓶內(nèi)溫度變化情況，使得便于實(shí)時(shí)掌握瓶內(nèi)溫度情況，通過設(shè)置提取組件可以將經(jīng)過蒸餾組件蒸餾得到的氣體進(jìn)行固化提取出來，通過設(shè)置冷卻模組可以對(duì)結(jié)晶箱內(nèi)部噴灑冷水，利用冷水使得到的分餾物可以冷卻后結(jié)晶，通過設(shè)置第二控制模組可以控制第二加熱線圈的溫度，從而便于根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整溫度，使得結(jié)晶后的固體可以快速干燥，并通過設(shè)置粉碎組件可以對(duì)所得到的結(jié)晶粗品進(jìn)行粉碎得到成品。

4、作為優(yōu)選，反應(yīng)釜組件包括有釜體、第一加熱線圈、第一控制模組和隔層，釜體的內(nèi)部設(shè)有用于保護(hù)第一加熱線圈的隔層，釜體與隔層之間設(shè)有用于進(jìn)行加熱的第一加熱線圈，釜體的外側(cè)設(shè)有用于控制加熱的第一控制模組，釜體的底部呈左右對(duì)稱設(shè)有兩組用于和蒸餾組件連通的連接孔，利用第一控制模組控制第一加熱線圈進(jìn)行加熱可以加快反應(yīng)速度，通過設(shè)置連接孔可以將經(jīng)過反應(yīng)釜組件反應(yīng)得到的液體導(dǎo)入到蒸餾組件內(nèi)。

5、作為優(yōu)選，攪拌組件包括有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸和攪拌棒，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌棒的外側(cè)呈線性分布環(huán)繞設(shè)有用于進(jìn)行攪拌的攪拌棒，攪拌棒的表面均布開設(shè)有多組用于減小轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的導(dǎo)流孔，通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌可以將反應(yīng)物混合均勻，從而起到加快反應(yīng)速度的作用。

6、作為優(yōu)選，蒸餾組件包括有蒸餾瓶、加熱模組、溫控旋鈕、溫度顯示器、導(dǎo)液管、進(jìn)氣管、出氣管和第一連接管，蒸餾瓶的下端設(shè)有用于進(jìn)行加熱的加熱模組，加熱模組的外側(cè)設(shè)有用于控制溫度高度的溫控旋鈕，蒸餾瓶的上端中部設(shè)有用于顯示溫度變化情況的溫度顯示器，溫度顯示器的左右兩側(cè)呈對(duì)稱設(shè)有和連接孔連通的導(dǎo)液管，蒸餾瓶的上端設(shè)有用于導(dǎo)入氮?dú)獾倪M(jìn)氣管，進(jìn)氣管的一側(cè)設(shè)有用于排出蒸餾瓶內(nèi)空氣的出氣管，蒸餾瓶的右端設(shè)有用于將蒸餾后氣體導(dǎo)入到提取組件內(nèi)的第一連接管，導(dǎo)液管、進(jìn)氣管、出氣管和第一連接管的外側(cè)皆設(shè)有用于控制進(jìn)出的控制閥，通過進(jìn)氣管排入氮?dú)饪梢詫⒄麴s瓶內(nèi)的空氣擠出，從而便于進(jìn)行蒸餾。

7、作為優(yōu)選，提取組件包括有結(jié)晶箱、第二控制模組、箱門、粉碎模組和冷卻模組，結(jié)晶箱的前端設(shè)有用于開合的箱門，結(jié)晶箱的底部設(shè)有用于加熱的第二加熱線圈，結(jié)晶箱的外側(cè)設(shè)有用于控制第二加熱線圈加熱的第二控制模組，結(jié)晶箱的頂部設(shè)有用于將結(jié)晶物進(jìn)行粉碎的粉碎模組，結(jié)晶箱的上端邊側(cè)設(shè)有用于進(jìn)行冷卻降溫的冷卻模組，利用冷卻模組對(duì)分餾物進(jìn)行冷卻可以結(jié)晶得到固體顆粒物。

8、作為優(yōu)選，粉碎模組包括有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸和刀片，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有輸出軸，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過結(jié)晶箱的外側(cè)延伸至內(nèi)側(cè)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)呈線性分布環(huán)繞設(shè)有多組用于打碎結(jié)晶粗品的刀片，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)將固體粗品攪碎得到成品。

9、作為優(yōu)選，冷卻模組包括有環(huán)形水箱、進(jìn)水管、第二連接管和噴頭，環(huán)形水箱的上端設(shè)有用于導(dǎo)入水的進(jìn)水管，進(jìn)水管的外側(cè)設(shè)有用于控制進(jìn)出的控制閥，環(huán)形水箱的下端環(huán)繞設(shè)有多組用于灑水的噴頭，噴頭與環(huán)形水箱通過第二連接管連通，通過噴頭噴水可以對(duì)分餾物進(jìn)行冷卻結(jié)晶。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1.相較于傳統(tǒng)的氯代環(huán)己烷分離純化裝置,通常分離過程涉及為分體式設(shè)備，且各個(gè)分體式設(shè)備內(nèi)部易于產(chǎn)生殘留，清理時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致工作效率低下，通過設(shè)置相互連通的反應(yīng)釜組件、蒸餾組件和提取組件，既可以將各個(gè)步驟分開進(jìn)行，也可以將每個(gè)環(huán)節(jié)相互連接在一起，可以將分離純化步驟一氣呵成，比傳統(tǒng)分離純化裝置工作效率更高，通過設(shè)置反應(yīng)釜組件可以對(duì)環(huán)己烷進(jìn)行初步加熱反應(yīng)，通過進(jìn)料管將環(huán)己烷、氯化氫和濃硫酸加入到反應(yīng)釜中，通過第一控制模組控制第一加熱線圈進(jìn)行加熱，并通過設(shè)置攪拌組件可以起到加快反應(yīng)速度的作用，通過設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一轉(zhuǎn)軸可以帶動(dòng)攪拌棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌將反應(yīng)物混合均勻，通過再釜體的底部開設(shè)兩組相互對(duì)稱的連接孔可以將分離后得到的液體導(dǎo)入到蒸餾組件內(nèi)，通過設(shè)置蒸餾組件可以對(duì)經(jīng)過反應(yīng)釜組件反應(yīng)得到的液體進(jìn)行分餾提純，通過設(shè)置進(jìn)氣管和出氣管可以用于將蒸餾瓶中的空氣吹出，通過進(jìn)氣管將氮?dú)鈱?dǎo)入，再通過出氣管將空氣排出，之后可通過加熱模組對(duì)蒸餾瓶進(jìn)行加熱來進(jìn)行分餾提純，通過設(shè)置溫控旋鈕可以根據(jù)實(shí)際蒸餾需要進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度，通過設(shè)置溫度顯示器可以實(shí)時(shí)顯示蒸餾瓶內(nèi)溫度變化情況，使得便于實(shí)時(shí)掌握瓶內(nèi)溫度情況。

12、2、通過設(shè)置通過設(shè)置提取組件可以將經(jīng)過蒸餾組件蒸餾得到的氣體進(jìn)行固化提取出來，通過設(shè)置冷卻模組可以對(duì)結(jié)晶箱內(nèi)部噴灑冷水，利用冷水使得到的分餾物可以冷卻后結(jié)晶，通過設(shè)置進(jìn)水管可以將水導(dǎo)入到環(huán)形水箱內(nèi)，再通過第二連接管將冷水傳輸給噴頭，使得噴頭從結(jié)晶箱的頂部向下噴灑冷水，通過環(huán)繞設(shè)置多組噴頭可以使得灑水更加均勻，通過在結(jié)晶箱的底部設(shè)置第二加熱線圈可以進(jìn)行加熱，通過設(shè)置第二控制模組可以控制第二加熱線圈的溫度，從而便于根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整溫度，使得結(jié)晶后的固體可以快速干燥，并通過設(shè)置粉碎組件可以對(duì)所得到的結(jié)晶粗品進(jìn)行粉碎得到成品，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將結(jié)晶固化物打碎，最后通過設(shè)置的箱門可以便于將成品取出，操作簡單快捷，分離提純效果好，且通過將各個(gè)組件相互連接將分離提純步驟一氣呵成可以大大提高分離純化效率，工作效率更高。