本技術涉及過濾裝置領域，特別是涉及一種洗衣液自動化下料過濾裝置。

背景技術：

1、洗衣液生產時需要將原材料從儲料罐內抽入到用于生產的反應釜內。為了保證洗衣液的質量，需要保證原材料內沒有過多的雜質，為了提高原材料的純度，傳統(tǒng)的都是在儲料罐和反應釜之間管體上設置過濾裝置來過濾原材料內的材質。

2、公告號為cn217391752u的中國專利公開了一種大孔徑化工管道過濾器，包括管體，管體的前端與后端均設有連接法蘭，管體內設有過濾網。過濾器使用一端時間后過濾網的表面都會堆積一定的雜質使得過濾網的過濾性能下降，因此為了保證過濾網的過濾性能需要定時過濾網從管體內拆卸下來進行清洗。該過濾器過濾網清洗時需要將管體前后兩端的連接法蘭上的螺栓逐一拆卸后才能將管體從管子上拆卸下來后，然后才能將管體內的過濾網取下清洗，因此每次過濾網清洗都需要耗費較多的時間在管體的拆卸安裝上。

技術實現(xiàn)思路

1、本技術提供一種洗衣液自動化下料過濾裝置，具有過濾網拆卸方便的的效果。

2、本技術提供的一種洗衣液自動化下料過濾裝置采用如下的技術方案：

3、一種洗衣液自動化下料過濾裝置，包括儲料罐、水泵、用于連接儲料罐與水泵的出料管，所述出料管上設有過濾管，所述過濾管內設有過濾網，所述過濾管包括相互連接的第一管體與第二管體，所述第一管體套設并滑移連接在過濾管上，所述第一管體上可拆卸連接有用于將第一管體的頂部箍套在出料管上的第一卡箍，所述第一管體的底部設有第一連接盤，所述第二管體的頂部設有第二連接盤，所述過濾網設于第二管體內，所述第二管體上可拆卸連接有第二卡箍，所述第二卡箍用于將第一連接盤和第二連接盤箍套在一起。

4、通過采用上述技術方案，過濾網需要拆卸清洗時，首先解除第二卡箍對第一連接盤和第二連接盤的限制以及第一卡箍對第一管體的限制，然后滑動第一管體使得第一管體遠離第二管體，第一管體遠離第二管體后重新使用第一箍套將第第一管體固定，然后操作人員就可以通過第一管體和第二管體之間的空間將過濾網從第二管體拆卸下來，整個過程簡單快捷。

5、優(yōu)選的，所述第二卡箍的箍環(huán)內壁上開設有環(huán)形容納槽，所述環(huán)形容納槽用于容納第一連接盤與第二連接盤。

6、通過采用上述技術方案，環(huán)形容納槽的開設能提高第二卡箍對第一連接盤與第二連接盤的限位效果。

7、優(yōu)選的，所述環(huán)形容納槽的上下兩側側壁上分別開設有第一抵壓斜面與第二抵壓斜面，所述第一抵壓斜面與第二抵壓斜面之間的距離從環(huán)形容納槽的槽口至環(huán)形容納槽的槽底逐漸縮小，所述第一連接盤的頂面上開設有用于貼合第一抵壓斜面的第一引導斜面，所述第二連接盤的底面上開設有用于貼合第二抵壓斜面的第二引導斜面。

8、通過采用上述技術方案，第二卡箍固定第一連接盤和第二連接盤時，第一抵壓斜面與第二抵壓斜面會通過第一引導斜面和第二引導斜面對第一連接盤和第二連接盤產生一個使二者相互靠近的力，從而提升第一連接盤和第二連接盤之間的密封性，預防原材料從第一連接盤和第二連接盤之間泄露。同時第一抵壓斜面、第二抵壓斜面、第一引導斜面和第二引導斜面的開設方便第二卡箍套設并固定在第一連接盤和第二連接盤外部。

9、優(yōu)選的，所述第二連接盤的頂面上開設有環(huán)形安裝槽，所述環(huán)形安裝槽連通第二管體的內腔，所述環(huán)形安裝槽內設有安裝盤，所述過濾網設于安裝盤上，所述安裝盤的頂部設有環(huán)形凸塊，所述第一連接盤的底面上設有開設有供環(huán)形凸塊插入的環(huán)形插槽。

10、通過采用上述技術方案，第二卡箍固定第一連接盤和第二連接盤時通過環(huán)形凸塊和環(huán)形插槽的配合能提升第一連接盤和第二連接盤之間的連接密封性，降低原材料從第一連接盤和第二連接盤之間泄露的可能性。

11、優(yōu)選的，所述第一連接盤內開設有環(huán)形放置槽，所述環(huán)形放置槽位于環(huán)形插槽的上方并連通環(huán)形插槽，所述環(huán)形放置槽內設有第一密封環(huán)，所述第一密封環(huán)的底部伸入環(huán)形插槽。

12、通過采用上述技術方案，環(huán)形凸塊插入環(huán)形插槽時，環(huán)形凸塊的頂部會抵壓第一密封環(huán)并使得第一密封環(huán)受壓變形從而包裹環(huán)形凸塊的頂部，從而進一步提升第一連接盤與第二連接盤連接時的密封性。

13、優(yōu)選的，所述過濾網呈錐型，所述過濾網的直徑從靠近安裝盤的一端至遠離安裝盤的一端逐漸縮小，當?shù)谝贿B接盤和第二連接盤相互連接時，所述過濾網遠離安裝盤的一端伸入第一管體內。

14、通過采用上述技術方案，錐形的過濾網能提升過濾網的過濾面積，從而提升過濾網的過濾效率。同時錐形過濾網使得原材料穿過過濾網時會對過濾網表面的雜質起到沖刷作用，將雜質推送支過濾網與安裝盤的連接處，從而減弱雜質堆在過濾網上的堆積速度。

15、優(yōu)選的，所述安裝盤上設有第一環(huán)形擋片，所述過濾網位于第一環(huán)形擋片內，當?shù)谝贿B接盤和第二連接盤相互連接時，所述第一環(huán)形擋片遠離過濾網的側壁與第一管體的內壁相貼合。

16、通過采用上述技術方案，原材料穿過過濾網時一部原材料會經過過濾網的引導相安裝盤運動并沖刷第一連接盤與第二連接盤的連接處，因此通過設置第一環(huán)形擋片來抵擋原材料對第一連接盤與第二連接盤的連接處的沖刷，同時使得第一環(huán)形擋片與第二連接盤的內壁形成密封結構，降低原材料進入第一連接盤與第二連接盤連接處的可能性。

17、優(yōu)選的，所述第一環(huán)形擋片的頂部朝向過濾網一側彎折形成有彎折部，所述彎折部上開設有若干貫穿孔，若干所述貫穿孔的軸線均平行于安裝盤的軸線。

18、通過采用上述技術方案，彎折部和若干貫穿孔的設置將沖刷到的第二環(huán)形板上的原材料向上引導，從而減弱回流的原材料對即將穿過過濾網的原材料的影響，保證原材料的過濾效率。

19、優(yōu)選的，所述第一管體包括相互連接的滑移管和套管，所述滑移管滑移連接在出料管上，所述套管的直徑大于滑移管的直徑，所述第一連接盤設于套管的底部，所述套管內設有引導管，所述引導管的頂部開設有若干回流孔，當?shù)谝贿B接盤和第二連接盤相互連接時，所述引導管與彎折部抵接，所述引導管、彎折部與套管之間形成緩流腔。

20、通過采用上述技術方案，回流的原材原材料會通過若干貫穿孔流入到回流腔內，然后在回流腔內流動一段距離后通過若干回流孔回流并匯集到引導管內，回流腔的設置對回流的原材導向緩沖作用，降低回流的原材料的速度，從而減弱回流的原材料對通過出料管進入到引導管內的原材料的速度的影響，從而保證原材料的過濾效率。

21、優(yōu)選的，所述套管的內壁上設有若干第二環(huán)形擋片，所述引導管的內壁上設有若干第三環(huán)形擋片，若干所述第二環(huán)形擋片與若干第三環(huán)形擋片相互交錯設置。

22、通過采用上述技術方案，進一步減緩回流的原材料的流動速度，進一步降低回流的原材料對通過出料管進入到引導管內的原材料的速度的影響。

23、本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：

24、1、本實用新型改變過濾管與出料管的連接結構，使得管體、過濾網的拆卸變得簡單；

25、2、本實用新型通過環(huán)形凸塊、環(huán)形插槽和第一密封環(huán)的配合能提升第一連接盤和第二連接盤之間的連接密封性；

26、3、本實用新型通過降低回流的原材料的速度來從而減弱回流的原材料對即將穿過過濾網的原材料的影響，保證原材料的過濾效率。