[0032]圖中，1、油霧分離葉片；la、凹槽；lb、楞部；2、框架；2a、立柱；2b、底梁；2c、頂梁；2d、葉片固定孔；2e、漏油孔；2f、鉸接孔；2g、弧形固定孔；3、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0034]實(shí)施例一
[0035]如圖1至圖3所示，本油霧分離葉片I呈條形片狀且橫截面呈圓弧形。油霧分離葉片I的凹面上開有若干條沿縱向延伸的凹槽la，凹槽Ia占用面積占油霧分離葉片I的凹面的70%?90%。說明書附圖中給出凹槽Ia的數(shù)量為9條，凹槽Ia的橫截面形狀呈扇形；根據(jù)實(shí)際情況，凹槽Ia的數(shù)量可增加或減少，凹槽Ia的橫截面形狀也可以是三角形、梯形或長方形。
[0036]油霧分離葉片I的兩側(cè)楞部Ib呈圓柱狀，楞部Ib高出油霧分離葉片I的凹面。
[0037]本油霧分離葉片I可采用鋁合金連鑄制造，也可采用金屬板材沖壓成型。
[0038]如圖4至圖6所示，本油霧分離裝置呈板狀。本油霧分離裝置包括框架2和多張油霧分離葉片I。
[0039]說明書附圖給出的框架2為矩形框架2，根據(jù)實(shí)際情況框架2也可為其他形狀，如正六邊形或圓形等。
[0040]多張油霧分離葉片I至少分布在兩個(gè)與板面平行的平面上；說明書附圖給出的平面數(shù)量為三個(gè)。
[0041]所有油霧分離葉片I平行設(shè)置，油霧分離葉片I的凹面朝向同一板面。同一個(gè)平面上的油霧分離葉片I等間距分布，同一個(gè)平面上相鄰油霧分離葉片I之間間距小于油霧分離葉片I的寬度。相鄰兩個(gè)與平面上的油霧分離葉片I錯(cuò)位設(shè)置，即后一平面上油霧分離葉片I的凹面與前一平面上相鄰兩油霧分離葉片I之間間隔正對。
[0042]至少一個(gè)平面上兩側(cè)的油霧分離葉片I與框架2相依靠。
[0043]框架2包括立柱2a、底梁2b和頂梁2c，框架2的立柱2a上具有與油霧分離葉片I位置相對應(yīng)的葉片固定孔2d，油霧分離葉片I端部嵌入葉片固定孔2d內(nèi)，再通過焊接或螺釘3固定在框架2上；由此可知，油霧分離葉片I與底梁2b平行設(shè)置，底梁2b上開有漏油孔2e。
[0044]如圖7所示，本油霧分離裝置的使用策略包括油霧分離裝置中的板面相對于水平面傾斜設(shè)置，油霧分離葉片I的凹面略向下傾斜；油霧分離葉片I水平設(shè)置。圖中小箭頭表示氣流水平流動(dòng)方向，α表示油霧分離裝置的板面相對于水平面之間的夾角。
[0045]實(shí)施例二
[0046]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于:框架2的立柱2a上開有與油霧分離葉片I位置相對應(yīng)的鉸接孔2f和弧形固定孔2g，油霧分離葉片I的一側(cè)楞部Ib嵌入鉸接孔2f內(nèi)，弧形固定孔2g處穿設(shè)有螺釘3，螺釘3與油霧分離葉片I的另一側(cè)楞部Ib相連接。通過旋擰螺釘3實(shí)現(xiàn)固定油霧分離葉片I。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油霧分離葉片，其特征在于，本油霧分離葉片呈條形片狀且橫截面呈圓弧形，本油霧分離葉片的凹面上開有若干條沿縱向延伸的凹槽(Ia)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油霧分離葉片，其特征在于，本油霧分離葉片的兩側(cè)楞部(Ib)呈圓柱狀，楞部(Ib)高出油霧分離葉片⑴的凹面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油霧分離葉片，其特征在于，所述凹槽(Ia)的橫截面形狀呈扇形、三角形、梯形或長方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油霧分離葉片，其特征在于，所述凹槽(Ia)占用面積占油霧分離葉片(I)的凹面的70%?90%。
5.一種油霧分離裝置，其特征在于，本油霧分離裝置呈板狀，本油霧分離裝置包括框架(2)和多張如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的油霧分離葉片(I)，多張油霧分離葉片(I)均固定在框架(2)上；多張油霧分離葉片(I)至少分布在兩個(gè)與板面平行的平面上；同一個(gè)平面上的油霧分離葉片(I)等間距分布，同一個(gè)平面上相鄰油霧分離葉片(I)之間間距小于油霧分離葉片(I)的寬度；所有油霧分離葉片(I)平行設(shè)置，油霧分離葉片(I)中凹面朝向同一個(gè)板面；相鄰兩個(gè)與板面平行的平面上的油霧分離葉片(I)錯(cuò)位設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油霧分離裝置，其特征在于，所述框架(2)上具有與油霧分離葉片(I)位置相對應(yīng)的葉片固定孔(2d)，油霧分離葉片(I)端部嵌入葉片固定孔(2d)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油霧分離裝置，其特征在于，所述框架(2)上開有與油霧分離葉片(I)位置相對應(yīng)的鉸接孔(2f)和弧形固定孔(2g)，油霧分離葉片(I)的一側(cè)楞部(Ib)嵌入鉸接孔(2f)內(nèi)，弧形固定孔(2g)處穿設(shè)有螺釘(3)，螺釘(3)與油霧分離葉片⑴的另一側(cè)楞部(Ib)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的油霧分離裝置，其特征在于，所述框架(2)包括立柱(2a)、底梁(2b)和頂梁(2c)，底梁(2b)上開有漏油孔(2e)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油霧分離裝置，其特征在于，所述油霧分離葉片(I)與底梁(2b)平行設(shè)置。
10.一種如權(quán)利要求5至9任意一項(xiàng)所述油霧分離裝置的使用策略，其特征在于，本油霧分離裝置的使用策略包括油霧分離裝置中的油霧分離葉片(I)水平設(shè)置使用策略和油霧分離裝置的板面相對于水平面傾斜設(shè)置且油霧分離裝置中的油霧分離葉片(I)的凹面略向下傾斜使用策略。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種油霧分離葉片、油霧分離裝置和油霧分離裝置的使用策略，屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的過濾網(wǎng)上粘附的油脂狀污物不易清潔。本油霧分離葉片，呈條形片狀且橫截面呈圓弧形，油霧分離葉片的凹面上開有若干條沿縱向延伸的凹槽。本油霧分離裝置包括框架和多張固定在框架上的油霧分離葉片；多張油霧分離葉片至少分布在兩個(gè)與板面平行的平面上；所有油霧分離葉片平行設(shè)置，油霧分離葉片中凹面朝向同一個(gè)板面；相鄰兩個(gè)與板面平行的平面上的油霧分離葉片錯(cuò)位設(shè)置。具有上述油霧分離葉片的油霧分離裝置具有組裝方便，使用方式靈活，油霧分離效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D45-08
【公開號】CN104548762
【申請?zhí)枴緾N201510026363
【發(fā)明人】陳美青
【申請人】陳美青
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月20日