濃縮的驟冷底物流可傳輸至硫再生單元(“SAR”)。硫再生單元可構(gòu)造成將濃縮的驟冷底物流中的硫再生為有用的產(chǎn)物，例如，硫酸(如95-98重量百分數(shù)的硫酸)。在一個方面中，酸36可包括硫再生單元中再生的硫酸。
[0040]在一個方面中，濃縮的驟冷底物流可與通過另一處理單元例如甲基丙烯酸甲酯單元(“MMA”)產(chǎn)生的廢水流合并。來自甲基丙烯酸甲酯單元的廢水流可與濃縮的驟冷底物流合并且合并的流可傳輸至SAR。廢水流可包括至少約40重量百分數(shù)的硫酸銨、硫酸和水。在一個方面中，已發(fā)現(xiàn)濃縮的驟冷塔底物流與來自甲基丙烯酸甲酯單元的廢水的合并可比單獨的濃縮驟冷塔底物流更易于在SAR中處理。
[0041]在一個方面中，該工藝可包括將硫酸填加至濃縮的驟冷塔底物流以提高流的硫含量以致流可具有操作SAR足夠高的硫含量，而無需或僅需少量來自其它來源(如來自甲基丙烯酸甲酯單元的廢水)的硫。在一個方面中，填加至濃縮的驟冷底物流的硫酸可為SAR中產(chǎn)生的硫酸。在一個方面中，當另一廢水源不可用時，例如當甲基丙烯酸甲酯單元臨時脫機服務(wù)時，利用該SAR進料操作SAR的能力特別有用。通過將硫酸填加至濃縮的驟冷底物流以提高流的硫含量以致流可具有操作SAR足夠高的硫含量，無需關(guān)閉SAR或改變接收來自SAR的含硫產(chǎn)物的其它單元的操作或關(guān)閉該其它單元。
[0042]驟冷塔底物的pH可通過pH傳感器(未示出)監(jiān)控。流量控制器可構(gòu)造成接收對應(yīng)于驟冷塔底物pH的信號并基于通過pH傳感器檢測的驟冷塔底物的pH來控制硫酸36通過管線38的流量。在一個方面中，流量控制器可構(gòu)造成基于所測得的驟冷塔底物pH控制硫酸36至驟冷塔10的流量，以獲得具有約4.5-6.0pH的驟冷塔底物流。
[0043]在一個方面中，流量計可構(gòu)造成檢測填加至被傳輸至驟冷塔10的驟冷液體16的硫酸的流速。在一個方面中，流量計可為質(zhì)量流量計，包括但不限于科里奧利(Cor1lis)型質(zhì)量流量計。
[0044]在一個方面中，一部分驟冷塔底物可從驟冷塔的底部循環(huán)回至驟冷塔。已發(fā)現(xiàn)當該循環(huán)流中的硫酸銨濃度具有約22重量百分數(shù)或更多的濃度時，可發(fā)生將硫酸銨噴回到驟冷塔的噴嘴的堵塞。
[0045]雖然在前述說明書中，該公開內(nèi)容已通過某些其優(yōu)選實施方案進行了描述且許多細節(jié)已出于闡述的目的進行了陳述，但該公開內(nèi)容可容許額外的實施方案以及某些本文所述細節(jié)可在不背離本公開內(nèi)容基本原則下適當變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。應(yīng)理解本公開內(nèi)容的特征可容許變形、變更、改變或替代而不背離本公開內(nèi)容的精神和范圍或權(quán)利要求書的范圍。例如，多種構(gòu)件的大小、數(shù)量、尺寸和形狀可改變以適應(yīng)特定的應(yīng)用。相應(yīng)地，本文所示和所述的具體實施方案僅出于說明性目的。
【主權(quán)項】
1.一種用于提供硫酸銨流的工藝，包括: 將反應(yīng)器流出物傳輸至驟冷塔；以及 將硫酸傳輸至所述驟冷塔以提供具有約10重量百分數(shù)或更少聚合物的驟冷塔底物流，且其中硫酸錢的量和聚合物的量通過式y(tǒng) = -Mlx+Cl來限定，其中y為硫酸錢的重量百分數(shù)，X為聚合物的重量百分數(shù)，Ml為4.6或更少且Cl為45或更少。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，Ml為1.5或更少，且Cl為30或更少。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，將硫酸傳輸至驟冷塔以提供具有約10至約25重量百分數(shù)的硫酸銨和小于約5重量百分數(shù)的聚合物的驟冷塔底物流。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，將硫酸傳輸至驟冷塔以提供具有約15至約21重量百分數(shù)的硫酸銨和小于約5重量百分數(shù)的聚合物的驟冷塔底物流。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，反應(yīng)器流出物在驟冷塔中與硫酸逆流接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，還包括將驟冷塔底物流傳輸至硫酸鹽濃縮器，所述硫酸鹽濃縮器有效提供濃縮的底物流，其具有約35重量百分數(shù)或更多的硫酸銨濃度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征在于，將驟冷底物流以約200至約900kg驟冷底物流/每公噸所產(chǎn)生的丙烯腈/小時的流速傳輸至硫酸鹽濃縮器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征在于，硫酸鹽濃縮器具有約0.15至約0.5kff/kg驟冷底物流的熱負荷。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，還包括將濃縮的底物流傳輸至硫再生單元，和產(chǎn)生至少一種硫產(chǎn)物形成濃縮的驟冷塔底物流。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，驟冷塔底物流具有約4.5至約6.0的pH。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的工藝，其特征在于，用填加酸來控制pH。
12.—種操作驟冷塔的工藝，包括: 將反應(yīng)器流出物傳輸至驟冷塔和使反應(yīng)器流出物與含有聚合物的水在流出物提取區(qū)中接觸以提供提取的流出物流； 使提取的流出物流與硫酸在酸接觸區(qū)中接觸； 移除第一流以提供具有約10重量百分數(shù)或更少聚合物的第一驟冷塔流，且其中硫酸銨的量和聚合物的量通過式y(tǒng) =-Mlx+Cl所限定，其中，y為硫酸銨的重量百分數(shù)，X為聚合物的重量百分數(shù)，Ml為4.6或更少且Cl為45或更少；以及 移除第二流以提供具有多于約10重量百分數(shù)的聚合物和小于約5重量百分數(shù)的硫酸銨的第二驟冷塔流。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，從蒸發(fā)器系統(tǒng)提供水的至少一部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的工藝，其特征在于，水包括聚合物。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，將第二驟冷塔流的至少一部分再循環(huán)至流出物提取區(qū)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，提取的流出物流與硫酸逆流。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，第一驟冷塔流在流出物提取區(qū)上部移除。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，絕熱冷卻發(fā)生于流出物提取區(qū)。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，Ml為1.5或更少且Cl為30或更少。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，第一驟冷塔流具有約10至約25重量百分數(shù)的硫酸銨和小于約5重量百分數(shù)的聚合物。
21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，第一驟冷塔流具有約15至約21重量百分數(shù)的硫酸銨和小于約5重量百分數(shù)的聚合物。
22.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，還包括將第一驟冷塔流傳輸至硫酸鹽濃縮器，所述硫酸鹽濃縮器有效提供濃縮的流，其具有約35重量百分數(shù)或更多的硫酸銨濃度。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的工藝，其特征在于，將第一驟冷塔流以約200至約900kg驟冷底物流/每公噸所產(chǎn)生的丙烯腈/小時的流速傳輸至硫酸鹽濃縮器。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的工藝，其特征在于，硫酸鹽濃縮器具有約0.15至約0.5kff/kg驟冷底物流的熱負荷。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的工藝，其特征在于，還包括將濃縮的流傳輸至硫再生單元，且產(chǎn)生至少一種硫產(chǎn)物。
26.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝，其特征在于，第一驟冷塔流具有約4.5至約6.0的pHo
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的工藝，其特征在于，用填加酸來控制pH。
【專利摘要】本發(fā)明涉及驟冷塔操作和底物處理。提供用于驟冷塔操作和底物處理的工藝。一種用于提供硫酸銨流的工藝，包括將反應(yīng)器流出物傳輸至驟冷塔；以及將硫酸傳輸至驟冷塔以提供具有約10重量百分數(shù)或更少聚合物的驟冷塔底物流，且其中硫酸銨的量和聚合物的量通過式y(tǒng)＝-M1x+C1所限定，其中y為硫酸銨的重量百分數(shù)，x為聚合物的重量百分數(shù)，M1為4.6或更少且C1為45或更少。
【IPC分類】B01D53-46, B01D53-18, B01D53-78, B01D53-72, B01D47-06
【公開號】CN104587818
【申請?zhí)枴緾N201410810834
【發(fā)明人】T·R·麥克唐奈, J·R·庫奇, D·R·瓦納, P·T·瓦赫滕多夫
【申請人】英尼奧斯歐洲股份公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年9月30日